应急事故池施工组织方案

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2、郊的堆龙德庆县，平 均海拔 4000 米，年日照时数达 3000 小时左右，年无霜期约 120 天， 年均降水量约 440 毫米。 根据设计要求，应急事故池长度 27 米。宽度 11 米，深度 5.15 米。池顶标高 3668.35，混凝土垫层为 C10，水池采用 C30 补偿收缩 混凝土内掺水泥用量 8%-10%的膨胀剂，抗渗等级S6，抗冻等 级D100。 二、编制依据和原则 1 编制依据 拉萨市国土资源规划局成都军区测绘大队实测 1:500 地形图 （电 子版） 。 业主提供的设计条件、地勘报告及现场施工情况。 基础设计资料、传真及会议纪要。 土方工程施工及验收规范(GBJ201-83)

3、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 混凝土工程施工及验收规范(GBJ5024-92) 建筑工程质量检验及评定标准(GBJ301-88) 2、编制原则 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准要求。 在认真、 全面理解设计文件的基础上， 使施工方案满足技术先进、 方案可靠、经济合理的要求。坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。确保优质、安全、高效完成工程 建设。 坚持用工制度的动态管理， 根据工程需要， 合理配备劳动力资源。 重视水土保持及生态环境保护，搞好文明施工。 三、施工准备 1、技术准备 组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内

4、容，了解设 计意图，熟悉设计内容，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件 中存在的问题通过监理报设计单位。 对审核无误的技术文件进行技术交底，认真编制实施性施工组 织设计 质量计划及相应的过程检验和试验计划并严格按计 、 划实施技术管理。 根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等 施工所需表格，建立技术档案库。 2、设备、物资准备 前期计划投入本合同的主要设备及物资根据工程需要和监理工 程师要求陆续组织进场。当业主允许进场后，首批设备和物资可在 7 日内全部运抵工地。 主要的机械设备和周转性材料将从我单位在附近的工地调拨。 水 泥、 钢材等按业主规定方式购置， 石等地材及其它材

5、料就近购买。 砂、 3、施工顺序 该工程主要项目的施工顺序为：杂土杂草垃圾清理测量放线土方开挖降水处理地基与基础工程主体结构工程施工测量遵循“先主体后细部测量”的原则，本工程专设一名测 量员，土方完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线，坚 持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。 在施工前，经建设单位，设计单位及监理单位共同研究，去除杂 土及草皮垃圾等，在经建筑单位、设计单位、监理单位检查能做为基 面持力层时，在进行基础施工。 采用机械开挖土方， 用一台反铲挖掘机配自卸汽车进行土方开挖 工作。 四、各主要工程施工方案 1、测量放线 1.1 放线依据：a、总平面图、基础平面图；b、国家水准

6、测量规 范；c、工程测量规范。 1.2 施工测量工艺流程：测量仪器(经纬仪、水准仪、钢尺)的检 定、 核验校测原始依据点场地控制网测设场地控制网测设建筑 物的定位放线 基础放线建筑物的竖向控制。 1.3 工程定位测量：施工定位放线根据水池角点确定测量基准线， 建立施工控制网，根据施工平面控制网施放工程的定位轴线，以定位 轴线为基准线，施放建筑物细部轴线。 1.4 轴线及标高控制网的建立：根据施工图纸的放线要点，选择 一个闭合回路，形成控制网，控制点设在闭合回路的水池角点。控制 轴线的测设按半永久性要求标记或埋设。 该工程的水准控制点拟设 1 个， 根据建设单位提供的水准点设置工程的水准控制网，

7、按该水准点的高程标高，计算出本工程的0.000 来设置基准水准控制点，基准水准点之间水平误差S6,抗冻等级D100） ，因此，每道工序都要严密组织施 工，特别是商品混凝土的浇筑和养护要做好。 6.3.3 混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、 支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 6.3.4 浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应 注意将模板内钢筋的固定支撑和混凝土厚度标志随时抽出， 不得埋入 混凝土内。 6.3.5 混凝土自由倾落高度，不应超过 2m；在浇筑竖向结构混凝 土前， 应先在底部填以 50100 厚与混凝土内砂

8、浆成分相同的水泥 砂浆；当浇筑高度超过 3m 时，可使用串筒、斜槽或溜管下滑，串筒 的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。 6.3.6 为使混凝土密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多， 不易振实。 6.3.7 浇筑混凝土时应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇 时，间歇时间应尽量缩短，且应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝 土浇筑完毕。 6.3.8 若浇筑混凝土的间歇时间超过规范中的规定，混凝土已经 开始初凝，则应等混凝土的强度达到 1.2mpa 以上时，再继续浇筑。 6.3.9 浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以 逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。 6.3.10 在混凝土

9、浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。 由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝， 应在混凝土终凝 前二次或三次压光予以修整。 6.4 混凝土振捣机械操作要点 混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，选择适当的振动器，并确定振捣时间。 本工程选用插入式振动器，插入式振 动器适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。振捣方法及操 作要点： 6.4.1 振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢 筋上。 6.4.2 使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的 3/4，作 用轴线应相互增行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以 插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面的夹

10、角不宜小于 45。不得将 软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模 板、钢筋、吊环、预埋件、芯管、地脚螺栓等，振动棒与模板的距离 不应大于其作用半径的 0.5 倍。6.4.3 使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约 50 处，以控 制插点，后手扶正软轴，前后手相距 4050 左右，使振动自然沉 入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，应做到“快插慢 拔” 。 “快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、 离析现象；“慢拔”是为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞。 振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度 510 ，以排出混凝土中 空气，振捣密实。 每插点应

11、掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般 为 2030s，使用高频振动器时，也不应少于 10s。待混凝土表面呈 现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振 动棒，以免造成空腔。 6.4.4 振动顺插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式” ，按顺 序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离 应不大于振动器作用半径(R)的1.5 倍。振动棒的作用半径(通常为振 动棒半径的 810 倍)一般为 300400 。 6.4.5 当混凝土分层浇筑时，持捣上一层混凝土时，应插入下一 层中 50 左右，

12、以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在 下层混凝土的初凝之前进行。 6.4.6 钢筋过密处，应局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动 器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。 6.5 混凝土养护 6.5.1 在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽 快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。 6.5.2 最初 3d 内,应每隔 23h 浇水一次,以后每日至少 3 次,保持 混凝土处于足够的湿润状态.每日浇水次数,还应视气温而定,气温低 于5不得浇水。 6.5.3 对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。在养护的过程 中，应同时做好与结构同条件的养护的混凝土试块的养护工作。 6.5.4 对表面不便浇

13、水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮 湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止 混凝土内部游离水分蒸发。保护膜可采用薄膜养护液、硅氟酸钠(水玻璃)等，其涂刷方法详 见产品说明。一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指轻按无指印即 可进行喷涂。夏季炎热干燥时，应特别注意混凝土的养护。以防止混 凝土表面水分急剧蒸发引起裂缝。 6.5.5 养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛 白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。 五、劳动力组织 合理而科学的劳动力组织， 是保证本工程顺利进行的重要因素之 一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。在主体结构施工时，钢筋 工、木工

14、相对投入较多。现场劳动力投入见下表： 劳动力计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 管理人员 测量人员 木工 钢筋工 混凝土工 机械工 电工 普工 人数 3 2 20 15 12 5 1 15 各工种劳 动力计划可 根据工程实 际进度需要 作出相应的 调整 备注六、主要施工机械的投入 现场主要土建施工机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械或设备名称 反铲挖掘机 商品砼运输车 砼插入式振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 交流电焊机 蛙式打夯机 经纬仪 水准仪 起重吊车 自卸装载汽车 排水泵 型号、规格 WY160 / HZ-50 GQ40-1 G

15、W-40 BX3-500 HWR180 J2 NA2 / / / 产地 上海 / 江苏 韶关 合肥 上海 北京 上海 上海 / / / 额定功率 1.6m3 / 1.1KW 4KW 3KW 38.6KW 180kg / / / / / 数量 1 4 3 1 1 1 2 1 1 1 4 7七、质量保证措施 7.1 为了实现本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质 量管理机构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由项目施工 工长，专职材料员、专职质量员、施工班组等各有关方面的负责人参 加，这是本工程质量组织保证。 7.2 制订适合本工程的管理人员质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到

16、职责分明，奖罚有道。 7.3 在施工前制定出技术复核及隐蔽工程验收计划。 7.5 为了保证工程质量，本工程对过程实行严格的控制。对原材 料质量与施工过程中的质量，严格控制并进行复核工作。 7.6 隐蔽工程验收：当每进行一道工序需要对上一道工序进行隐 蔽时， 由工长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工 程验收单，报请业主或监理工程师对其进行验收，只有在业主或监理 工程师验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可后方可进行下道工 序的施工。 7.7 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好 自检工作，确保当天问题当天整改完毕。并对操作人员所施工部分进 行标识管理。各施工工种须有专人进行质量检查及当日验收。项目部 质检员进行每日的跟踪检查，公司质检部门按周进行质量检查。 7.8 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织对分 项工程质量的评定工作，并填写分项工程质量评定表，交项目经理确 认，最终由专职质检员进行质量核定。 7.