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1、1平朗隧道平朗隧道 1 1斜井施工通风方案斜井施工通风方案一、工程概况一、工程概况平朗隧道 1斜井采用混合式通风。斜井通风长度为 578m，正洞通风长度为 1872m。二、施工通风二、施工通风施工通风设计依据铁路隧道施工规范和本施组的施工工作面安排进行设计三、通风设计三、通风设计洞内施工所需风量根据洞内同时工作的最多人数所需要的空气量、或使同一时间爆破的最多炸药用量产生的有害气体降低到允许浓度所需要的空气量、或使同时在洞内作业的内燃机械产生的有害气体稀释到允许浓度所需要的空气量、或满足洞内允许最小风速要求等条件进行计算确定。以其中最大者选择通风设备。1 1、斜井通风计算、斜井通风计算通过斜井通
2、风最远距离按 578m 计算。按爆破时最多药量计算风量：Q35Gb/t=520035.35/30=1178(m3/min)式中：G-同时爆破的炸药用量 200kgb-爆炸时有害气体成量,取 35.35t-通风时间,取 30min取以上最大值 1178m3/min 作为工作面所需风量,实际所需风机风量 Q机要大于:2Q机=pQ=1.791178=2108m3/min式中: Q机- 计算最大风量, 2108m3/minp-系统漏风系数,p=1/(1-1/100p100)=1.79所需风机压力计算:使用风管直径 1.5m,风管平均流速 V=18.9m/s风管内摩擦阻力 h1=(L/D)(V2/2)=
3、826Pa-摩擦系数,根据使用经验、取 0.01L-通风管长,取 578mD-风管直径,取 D=1.5m-空气密度,取 =1.2kg/m3风管内局部阻力 h局=(V2/2),按风管内局部阻力 h1的 5%考虑,总阻力 h=826105%=867Pa2 2、正洞通风计算、正洞通风计算计算参数确定：供给每个人的新鲜空气量按 3m3/min；控制通风计算按开挖爆破一次最大用药量 300kg；放炮后通风时间按 30min；软式风管百米漏风量 1.0%,风管内摩擦系数为 0.01;洞内风速不小于 0.25m/s；隧道内气温不超过 28；风量计算：3按洞内允许最低风速计算风量：Q160AV=601500.
4、25=2250(m3/min)式中：V-洞内最小风速 0.25m/sA-整洞开挖断面,取 150m2洞内施工最多人数按 80 人计Q23801.2=288(m3/min),安全系数 k=1.2按爆破时最多药量计算风量：Q35Gb/t=530035.35/30=1768(m3/min)式中：G-同时爆破的炸药用量 300kgb-爆炸时有害气体成量,取 35.35t-通风时间,取 30min取以上最大值 1768m3/min 作为工作面所需风量,实际所需风机风量 Q机要大于:Q机=pQ=1.791768=3164m3/min式中: Q机- 计算最大风量, 3164m3/minp-系统漏风系数,p=
5、1/(1-1/100p100)=1.79所需风机压力计算:使用风管直径 1.5m,风管平均流速 V=18.9m/s风管内摩擦阻力 h1=(L/D)(V2/2)=2675Pa4-摩擦系数,根据使用经验、取 0.01L-通风管长,取 1872m D-风管直径,取 D=1.5m-空气密度,取 =1.2kg/m3风管内局部阻力 h局=(V2/2),按风管内局部阻力 h1的 5%考虑,总阻力 h=2675105%=2809Pa3.3.风机选择风机选择根据斜井及正洞计算所需风机的风量、风压及通风方式选择风机，通风设备配备及参数见表 1。表 1 配备风机及参数表风机型号供风量 (m3/min)功率(KW)
6、风压（Pa）数量(台)备注SDFN12.5155029201102535513782SDA40011205024.4.施工通风布置方案施工通风布置方案在平朗隧道 1斜井洞口处布置 2 台 SDFN12.5 风机，采用压入式通风。斜井贯通后，在未掘进方向设置 1 台 SDA400 射流式风机，正洞向前延伸时，每间隔 1km 设置 1 台 SDA400 射流风机助推。通风平面布置见图 1。5图 1 施工通风布置图斜井开挖施工时，将风筒固定拱顶处，施工正洞时，风筒的安装分为 2 段：第一段，模板台车至洞口；第二段，模板台车至开挖面；第一段钢丝绳为连续钢丝绳，随着模板台车的移动二固定安设，在二衬的边墙
7、上打膨胀螺丝，钢丝绳通过钢丝螺套和卡环固定在最前面的螺栓，后部用 8mm 铁丝做吊挂线，拉直后固定在膨胀螺栓上；第二段钢丝绳每 15m 长安设一次，用钢丝螺套打结并固定在膨胀螺栓上，防止钢丝螺套失效，全部风管脱落，钢丝绳中间每隔一定距离用 8mm 的铁丝做吊挂线，拉直后固定在膨胀螺栓上，辅助坑道、正洞通风管及洞内管线布置分别见图 2、3。6图 2 正洞通风管及管线布置图图 3 斜井通风管及管线的布置7四、通风防尘的辅助措施及注意事项四、通风防尘的辅助措施及注意事项1、采取水幕降尘: 水幕降尘对改善洞内施工环境、减少粉尘污染十分重要。在距工作面 40m 距离内设置 3 道水幕，水幕降尘装置安在边墙上，爆破后打开水幕开关，降尘 10min 左右停止。2、洞内洒水：在出碴后和出碴过程中用高压水冲洗岩壁及对碴堆分层洒水，减少装碴过程中扬起粉尘，运输道路保持湿润，防止车辆运输扬起尘土。3、防降阻是实现长距离通风关键，严格控制风管采购质量，安装时保持风管成直线，防止弯折变形。要特别注意风管防护，避免出碴机械摩擦损失，更要注意衬砌台车对风管的影响，破损的风管及时修复。4、成立专门的管线专业工班，专门负责通风设备和管道的日常使用、管理、检查、维护、养护等工作。保持设备的良好工作状态，保证风管平顺，完好无损，并使之标准化、制度化、规范化。
