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1、德信诚培训网钢网架结构地面拼装工程工艺标准钢网架结构地面拼装工程工艺标准制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2018 年 4 月 14 日实施日期 2018 年 4 月 14 日批 准总经理审 核制 定工程部生产管理部PE 部QA 部开发技术部IQC 检查部TQM 部 管理小组德信诚培训网钢网架结构地面拼装工程工艺标准钢网架结构地面拼装工程工艺标准更改记录更改记录发行日期版次更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102018/4/1412356初版发行根据公司组织架构图 1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部 （原制品保
2、证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。 2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。1. 公司组织结构图变更，取消报关物流部，报关课与物流课纳入生产管理部。 2. 根据公司组织结构图，品质技术推进室变更为制造企画室。1. 根据公司组织图，对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任 者变更为管理职； 2.根据实际的业务内容，对 2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4) 更多免费资料下载请进：http:/ 录录项目、标题项目、标题 页页 次次更改记录更改记录 .2 2目目 录录 .3 31.1.总则总则 .4 41.1 适用范围.41.2 起草、更改、作废.41
3、.3 目的.41.4 权责.41.5.定义 .42.2. 作业内容作业内容 .5 53 3相关文件相关文件 .8 84.4.相关表单相关表单 .8 85.5.流程图流程图 .9 9总页数总页数 ：9 9 页页德信诚培训网钢网架结构地面拼装工程工艺标准钢网架结构地面拼装工程工艺标准1本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。2.1 材料：2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标
4、准的规定。2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表 5-14 的规定。螺栓球的允许偏差及检验方法 表 5-14项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法D120 +2.0 -1.0D120+3.0 -1.5D120 1.5D1202.53 螺栓球螺孔端面与球心距 0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查同一轴线上两螺 D120 0.20孔端面平行度D1200.305 相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6 螺孔端面与
5、轴线的垂直度 0.5%r用百分表注：r 为螺孔端面半径。2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级 8.8S 或 10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表 5-15 的规定。德信诚培训网高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表 5-15项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1螺纹长度 (t 椔菥?+2t 02螺栓长度+2t -0.8t3槽
6、 深0.2用钢尺、游标卡尺检查4键槽直线度3002.5 数值4 球的圆度 D3001.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球测三对，每对互 5 球的圆度 D300 2.5 成 90，以三对直径差的平均值计6 两个半球对口错边量 1.0 用套模及游标卡尺检查，每球取最大错边处一点2.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表 5-17 的规定。封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表 5?7项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1 封板、锥头孔径 +0.52 封板、锥头底
7、板厚度 +0.5 -0.23 封板、锥头底板二面平行度0.1 用百分表、V 形块检查4 封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.2 用百分表、V 形块检查德信诚培训网5 锥头壁厚+0.2 0 用游标卡尺检查6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查7 套筒长度0.2 用游标卡尺检查8 套筒两端面与轴线的垂直度0.5%r 9 套筒两端面的平行度 0.3 注：1.封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。2.r 为套筒的外接圆半径。2.1.2.5 钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量
8、要求及检验方法应符合表 5-18 的规定。钢板节点的允许偏差及检验方法 表 5-18项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1 节点板长度及宽度2.0mm 用钢板尺检查2 节点板厚度 0.5mm 用游标卡尺检查3 十字节点板间夹角20 4 十字节点板与盖板间夹角 20 2.1.2.6 钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接，必须符合设计要求，焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验，其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表 5-19 的
9、规定。杆件允许偏差及检验方法 表 5-19项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1 角钢杆件制作长度2 用钢尺检查2 焊接球网架钢管杆件制作长度 1 3 螺栓球网架钢管杆件成品长度 1 4 杆件轴线不平直度L/1000 且5 5 封板或锥头与钢管轴线垂直度 0.5%r注：L 一杆件长度，r 一封板或锥头底半径。德信诚培训网2.2 主要机具电焊机、氧-乙炔设备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。2.3 作业条件：2.3.1 拼装焊工必须有焊接考试合格证，有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。2.3.2 拼装前
10、应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼装胎位进行检测，防止胎位移动和变形。拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形，角度变形。2.3.3 拼装前杆件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。2.3.4 熟悉图纸，编制好拼装工艺，做好技术交底。2.3.5 拼装前，对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验，达到标准值才能进行拼装。3.1 工艺流程：作业准备球加工及检验杆加工及检验小拼单元中拼单元焊接拼装单元验收3.2 作业准备：3.2.1 螺栓球加工时的机具、夹具调整，角度的确定、机具的准备。3.2.2 焊接球加工时；加热炉的准备，焊接球压床的调整，工具、夹具的准备。3.2.3 焊接球半圆脸架的制作与安装。3.2.4 焊接设备的选择与焊接参数的设定，采用自动焊时，自动焊设备的安装与调试，氧-乙炔设备的安装。3.2.5 拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护，防止小拼时飞贱影响到螺纹。3.2.6 焊条或焊剂进行烘烤与保温，焊材保温烘烤应有专门烤箱。3.3 球加工及检验：3.3.1 球材下料尺寸控制。并应放出适当余量。3.3.2 螺栓球的划线与加工，经铣平面、分角度、钻孔、攻丝、检验等。3.3.3 焊接球材加热到 600900之间的适当温度，加热应均匀一致，加热炉最好是煤气炉加德信诚培训网热。3.3.4 加热后的钢材放到半圆胎架内，逐
