我们第一次将理论知识与实际相结合

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1、我们第一次将理论知识与实际相结合。我也不例外来到了施工现场进行学习，实习让自己 学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际相结合起来。 我参加实习的建筑公司为中国建筑第七工程局第三建筑公司，该公司是一个有着五十年辉 煌历史和光荣传统的企业，隶属国家建设部、中国建筑工程总公司，为国家大型一级建筑 施工企业。我在实习期间公司正在承建“名城港湾名郡”项目，包括了 43 幢居民楼，由 于规模较大，所以在公司的实习期间我学到了很多东西，现在将其总结如下： （1）工程概况介绍： 建筑概况： 工程地点： 建设单位： 施工单位： 工程规模： 占地面积： 建筑长宽： 建筑层数： 建筑层高： 建筑

2、高度： 建筑等级：合理使用年限：50 年 建筑防火： 消防高规二类，耐火等级二级 结构体系： 钢筋砼框剪结构 抗震设防烈度：7 度 建筑标高：室内0.00 相当于绝对标高（罗零）7.850 米 墙体： 外墙、分户墙：190 厚承重空心砖； 内墙：90、190 厚非承重空心砖。 外墙装饰： 大面为面砖，线条部分多为外墙涂料。 内墙面装修：水泥砂浆基层 屋面(二级防水) 1、现浇钢筋砼平屋面（包括下部为房间及门厅的小屋面）： 防水层：3mm 厚水泥基聚合物防水涂料上铺 3mm 厚 APP 改性沥青防水卷材。 （聚酯胎） 保温隔热层做法：25 厚挤塑泡沫保温隔热板，隔热板上做 40 厚 C20 细石

3、砼内配 4200 双 向钢筋网，分格缝设置及做法详 03J930-1 第 301 页。 下部为阳台或室外平台的小屋面： 找平层采用 20 厚 1：2.5 水泥砂浆，当建筑找坡时用 C20 细石砼， 防水层：3mm 厚水泥基聚合物防水涂料上铺 3mm 厚 APP 改性沥青防水卷材。 （聚酯胎） 防水层上做 25 厚细石砼内配 4200 双向钢筋网，分格缝设置及做法详 03J930-1 第 301 页， 不上人屋面一次赶光，上人屋面面层为防滑地砖（浅色表面） 。 结构概况： 结构环境类别：上部室内混凝土结构的环境类别为一类，屋面、承台、地梁、露台等混凝 土的环境类别为二类。 抗震设防类别：丙类 结

4、构安全等级：二级 结构抗震等级：框架抗震等级三级，抗震墙、连梁抗震等级二级 基础设计等级：乙级 基础形式：静压预应力高强混凝土管桩 混凝土(C35 及以上混凝土采用碎石级配)：垫层 桩芯 承台地梁 1 层墙柱 2 层梁板 2 层墙柱 C15 C30 C30 C40 C30 C35 3 层梁板 3 层墙柱 4 层梁板 4 层墙柱 5 层梁板 5 层墙柱 C25 C35 C25 C35 C25 C30 6 层梁板 6 层墙柱 7 层梁板 7 层墙柱 8 层梁板 8 层墙柱 C25 C30 C25 C30 C25 C25 9 层梁板 9 层墙柱 10 层梁板 10 层墙柱 11 层梁板 11 层墙柱

5、 C25 C25 C25 C25 C25 C25 12 层梁板 12 层墙柱 屋面梁板及其上水箱 其它 C25 C25 C25S6 密实性砼 C20 结构层高： 3.0 米(一层九层)/3.45 米(十层)/ 3.0 米(十一层、十二层) （2）说明实习的主要内容和亲身参加的具体工作： 由于实习的时间较久，所以我学到的东西也相对较多，从承台到标准层的施工都有亲身参 加了工作。但是由于去的时候桩基已经打完，所以没能接触到打桩，深感遗憾。整个工作 流程如下所示：灌注桩蕊浇筑垫层安装承台、地基梁模板安装承台、地梁钢筋（包 括插柱筋）浇筑承台砼回填基础焊接柱筋安装柱、梁板模浇筑柱砼安装梁板 筋浇筑梁板

6、砼。整个施工过程中还需包括水平和高程的放样。除了对单幢楼的施工学习 之外，我还协助项目副经理进行施工进度的控制。 整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。但是也由于时 间的仓促，整个实习过程我没有接触到屋面工程，和装修工程。以下将分别总结我在实习 过程中所学习的知识以及我参加的工程： 基础工程： 由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础 工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。 由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单 的介绍。本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的

7、过程中出现了大面积的断桩， 很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的 方法，主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法： 首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以 后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在 4m 左右，然后进行人工挖孔。在 人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种 为0.00 m 1.50m 之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待 挖至断桩处再深 20cm50cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去， 较正以后，开始浇筑砼

8、。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还 得用振动棒加以振动。 在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑 23 挂篮的砼时，就应将铁 护筒取出。 断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是 混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以 使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以 承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂， 特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。 钢筋工程： 钢筋是钢筋混凝土结构的骨架

9、，依靠握裹力与混凝土结合成整体。钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一。 钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同，直径大小，钢筋的强度进行分类。生产工艺与一 般可分为热扎钢筋，冷扎钢筋，冷拉钢筋，冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋： 8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm 等。在强度上钢筋 可分为 HPB235、 HPB335、HPB400、RRB400 级钢筋。其中 HPB235、HPB335 为最常用 的两种钢筋。 因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程 中严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了

10、确保混凝土结构在使用阶段正常工作 钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一致。 一般的钢筋工程的施工过程如下：结构施工图绘钢筋翻样图和填写配料单材料购入、 检查及保管钢筋加工钢筋连接与安装隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图 能力要求较高，钢筋的型号，数量，位置要求很高，一般应和图纸一致。 工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接。所以钢筋的连接在钢筋工程 中是一个重要的环节。 以下我简单介绍下今天学习的三种连接方式： 1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一。采用绑扎连接时其位置和搭接长 度必须满足混凝土结构设计规范 （GB502042002）中的规定，轴

11、心受拉及小偏心受拉 构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用 2022 号火烧丝或镀锌丝， 按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的 连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接，因为这样会产生偏心 作用的不良效果。 2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊 接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊。其 中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压 力焊，而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊。 3、机械连接：钢筋机械连接

12、是通过机械手段将两钢筋端头连接连接在一起。本工程中地下 室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但是在造价上处于 劣势，成本较高。 模板工程： 混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。我们所说的模 板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板：其二是保证模板形 状，尺寸及其空间位置的支撑系统。模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土自重、 施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏，不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置的 准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳 定性，以保证在上荷花载的作用下不沉

13、陷，不变形，不破坏。 模板在材料与种类上也有很大的区别。一般可分为本模板、钢模板、胶合板，本工程多数 使用胶合板模板，在一些细部上部分使用钢模板，比如楼梯踏步就使用钢模板，这样比较 不容易变形。 模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑 在与构件形状尺寸相同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件， 模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。 本工程模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合下列规定： 1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量； 2、支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量

14、和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载； 3、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆； 5、本工程用全新的胶合板投入施工；计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。尽 量在符合设计的要求上，节省用料，降低成本。 施工过程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙 没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。 模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋、新浇筑混凝土自重以 及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度 可调装置

15、的钢支柱，及门型架。 模板在安装之前，还需进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需进行 设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型 体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台，塔吊基础 等，否则很容易胀模。 混凝土工程： 混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，又相互影 响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。 混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还 包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合 比提高一个

16、数值，并有 95的强度保证率。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌 制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比 的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试 配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际 含水率对用水量予以调整。 混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合。 工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的 控制。 混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密 实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝 土表面平整光洁。 混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还检查模板的尺寸，轴线及其支架承载力和 稳定性。浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系。若浇筑过程中振捣不够很容易 产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面，甚至产生露筋现象。 施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特