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1、 工程名称 天津宏大纺机厂房项目交底部位 主体砌筑工程编号日 期2009.8 交底内容：轻集料混凝土小型空心砌块墙轻集料混凝土小型空心砌块墙 本技术交底适用于办公楼、数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作 车间的内、外墙轻集料混凝土小型空心砌块工程。1材料要求（1）轻集料混凝土小型空心砌块，一般规格为 390240190（mm）、 390190190（mm）。设计轻集料混凝土小型空心砌块密度等级为800kg m3，抗压强度等级 为M2.5，Mu5 混合砂浆砌筑。轻集料混凝土小型空心砌块质量应符合部颁标 准及轻集料混凝土小型空心砌块（GB/15229-2002）的各项指标要求。（2）水泥：32
2、5及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过 5，过 5mm 孔径筛。（3）6 拉结钢筋等。2主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm 筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂 漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水 桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（1）材料现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻 拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减 少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、 剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌筑的部位
3、在结构墙体上按500mm 标高线分层划出砌块的层数，安 排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好立工程名称 天津宏大纺机厂房项目交底部位 主体砌筑工程编号日 期2009.8 面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层，砌块墙根部先砌好 200mm 高实心砖。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时 按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将砌块墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘 结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔 凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙
4、柱上每 400mm 左右焊好预留拉结钢筋，砌 筑时拉结钢筋通长设置。4操作工艺工艺流程：基层处理 砌砌块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接（1）基层处理：将砌体墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找 平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌砌块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不 够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 13。竖缝宽 10mm， 水平灰缝 812mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 15mm 时，应用豆石混 凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块 长度的 13，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计
5、规定。2）砌体与结构墙柱联接处，必须按设计要求竖向间距为 400mm 左右，埋压 26 钢筋拉结筋，埋直平铺在水平灰缝内。3）当墙的高度大于 4m 时，应按设计规定做钢筋混凝土圈梁，确保墙体的 整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖的混凝土块，按洞口高度在 2m 以 内每侧砌置三块，洞口高度大于 2m 时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密工程名称 天津宏大纺机厂房项目交底部位 主体砌筑工程编号日 期2009.8 实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内 的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余
6、 量每边为 15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口当无结构 梁时，设置钢筋混凝土过梁。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆 5mm，挤压密实， 同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将 钉帽砸扁的钉子与砌块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌 筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的 铅丝网，减少抹灰层裂缝。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保 证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和砌块品种，强度必
7、须符合设计要求，质量应符合轻集 料混凝土小型空心砌块（GB/15229-2002）标准的各项技术性能指标，并有出 厂合格证。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制 作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗 压强度不得小于设计强度的 75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙 3 皮砌块的通缝不得超过 3 处，不得出现四皮砌块及四皮 砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位 严实。3）拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要
8、求。位置、 间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。工程名称 天津宏大纺机厂房项目交底部位 主体砌筑工程编号日 期2009.8 （3）允许偏差项目：见表 235。加气混凝土砌体允许偏差表 表 235项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用 2m 靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直（10m 以内） 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 5 尺量 6 门口高度 15 5 尺量 7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 6成品保护（1）门框安装后施工时应将门框两侧300600 高
9、度范围钉铁皮保护， 防止施工中撞坏。（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。 搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔 硬凿损坏，可划准尺寸用切割机切割。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处 理。7应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将 破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸， 然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原
10、因是砌筑时砌 筑砂浆不饱满、斜砖没顶紧。在施工时顶紧斜砖，要求砂浆饱满。（3）粘结不牢。原因是砌筑时砂浆过稠、没有挤压密实，导致粘结不牢。工程名称 天津宏大纺机厂房项目交底部位 主体砌筑工程编号日 期2009.8 应按操作工艺要求的配合比调制砂浆，砌筑时用力挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋预留、设置，造成砌体不稳定。 拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块，不符合 设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫 块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗 洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不 拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配 皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱 满。（7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑 时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法， 应依照建筑构造通用图集的有关规定执行。技术负责人： 交底人： 接交人：
