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1、防火与防爆技术防火与防爆技术课程设计课程设计题目：某某化工厂防火防爆设计题目：某某化工厂防火防爆设计专专 业：业： 班班 级：级： 学学 号：号： 姓姓 名：名： 指导教师：指导教师： 20102010 年年 5 5 月月- 1 -肥肥厂防火防爆设计厂防火防爆设计 目目 录录摘要.1 1 前言.2 2 工程概况.2 3 工程项目分析.23.1 工艺流程介绍.23.1.1 生产工艺流程简述（以尿素为例）.23.1.2 尿素的生产环节.33.1.3 尿素及生产原料的理化性质简介.43.2 区域选择.43.3 生产区间划分.53.3.1 生产区.53.3.2 仓储设施.53.3.3 其他设施.6 4
2、 火灾危险类别的确定.74.1 生产过程中的主要危险.74.1.1 生产单元及存储区火灾危险分类.74.1.2 安全防火防爆重点部位.84.2 安全工作重点.9 5 总平面的布置.115.1 分区布置.115.2 耐火等级的确定.125.2.1 生产区.125.2.2 储存区.125.2.3 生活区.125.2.4 附属设施区.135.3 防火间距.145.3.1 防火间距设计原则.145.3.2 防火间距的确定.14 6 防爆电气的设计.156.1 划分爆炸危险区域.156.2 防爆电气选择.156.2.1 爆炸性混合物分级、分组.156.2.2 防爆电气选择.15 7 泄爆方式确定及泄爆面
3、积计算.167.1 泄爆方式.167.2 泄爆面积的计算.16- 2 -8 消防灭火器的配备.178.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级.178.1.1 火灾种类.178.1.2 危险等级.178.2 灭火器的选择.178.3 灭火器的设置.188.3.1 灭火器的最大保护距离.188.4 灭火器的配置.188.4.1 一般规定.188.4.2 灭火器的最低配置基准.188.5 灭火器配置设计计算.188.5.1 计算单元.188.5.2 配置设计计算.19 9 总结.22 参考文献.23 附录.24 附表 工厂厂房防火间距.22 附表 室外变、配电站与建筑物、堆场、储罐的防火间距.24
4、附表 民用建筑之间的防火间距.25 附表1 旋转电气防爆结构的选型.25 附表2 低压变压器类防爆结构的造型.26 附表3 低压开关和控制器类防爆结构的选型.26 附表4 灯具类防爆结构的选型.27 附表5 信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型.27 附表 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3）.27- 1 -摘要摘要本设计是针对氮肥厂而进行的防火防爆设计。通过对氮肥的生产 工艺过程的了解，根据生产原料及产品的性质，进行生产设计，再根据生产工 艺过程，设置工厂内所需的厂房。根据石油化工企业设计防火规范分析确 定各生产环节和存储场所的火灾危险类别来设计。按照工厂的生产生活需要， 对
5、厂区进行合理分区布置，大致可分为：存储区、生产区、生活区及附属设施 区四个部分。然后又依据石油化工企业设计防火规范和建筑设计防火规 范GB50016-2006 来确定工厂内的主要建筑物以及它们之间的防火间距，然后 对工厂进行区域规划和总平面布置。再选择一个有爆炸危险性的厂房，根据 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范进行爆炸危险区域划分，分析厂房 的主要爆炸危险方式并对厂房内的主要防爆电气设备进行分析并且选型；选择 一有爆炸危险的厂房通过计算厂房的泄爆面积，来确定泄爆方式。 了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环 节和存储场所的火灾危险类别 设定工厂内的生产场所、附属设
6、施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、 构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置。分析选择某一厂房进行爆 炸危险区域划分对该厂房的主要防爆电气设备进行分析、选型 对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式 绘制厂区总平面布置图和厂房爆炸危险区域划分图关键词关键词火灾危险性；耐火等级；防火间距；防爆电气设备；灭火器- 2 -1 1 前言前言在现代生产和社会生活中，火灾与爆炸灾害是最主要的灾害之一。火灾具 有发生频率高、损失大的特点，而爆炸灾害则具有损害最为惨重的特点。为了 有效预防和控制火灾与爆炸灾害，安全工程师必须认真掌握火灾与爆炸灾害的 发生、发展和蔓延规律，以及灾害的控制技术与方法。 国内中小尿素企业中，某某氮肥厂的水溶液全循环工艺尿素装置中的尿素 合成塔曾发生过断裂性爆炸事故，给企业造成了人员伤亡和严重的经济损失， 对周边的环境造成了不同程度的污染，令全国氮肥行业震惊，也引起了许多尿 素企业的高度重视。 针对某某氮肥厂可能发生尿塔爆炸的潜在危险，本人结合学
