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1、基坑边坡支护施工技术交底基坑边坡支护施工技术交底1 1、土钉墙支护设计土钉墙支护设计详见设计方案2 2、边坡支护施工、边坡支护施工2.12.1 施工准备施工准备 施工前,甲乙双方必须对场地的地下管线和各种地下隐蔽物进行详细的调查,并提出处理措施。 平整场地，根据现场条件做好场地平面布置安排（临设及材料机械布置等） 。 甲方供电供水：电力 120KW，需将自来水管引至现场。 测量放线：需经双方人员复核后方可施工。2.22.2 土钉墙施工土钉墙施工原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定；成孔浓度必须符合设计要求；注浆量必须大于设计用量。2.32.3 土钉锚杆施工土钉锚杆施工（1）锚杆施工工
2、艺：参见锚杆施工工艺流程图（2）锚杆施工技术要求：a. 采用人工成孔，成孔前按照设计孔位先挖成窝，挖孔时要对准孔中心，根据设计倾角对准孔位。b. 成孔后，检验符合要求，插入锚筋，孔口预留长度 1.0m，非锚固段应用塑料布包裹。锚筋每 2.5m 做一个锚筋居中固定器，固定器用 6.5 的钢筋制成，施工时锚筋连同注浆管一起下放入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆件，调整方向后再下放。c. 浆液用搅拌机搅拌均匀，且搅拌时间不少于 3 分钟，浆液随用随拌，不得有灰水离析现象。浆液水灰比为 1：0.5，需要时水泥浆液内可适量掺入速凝剂和早强剂，水泥采用普 P.O.32.5 号硅酸盐水泥，拌和良好的水泥浆应具
3、有高可泵送性、低泌浆性，且凝固时只有少量或没有膨胀，使浆液达到足够的强度。注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分为两次进行，采用注浆泵进行注浆，第一次以小于 1Mpa 的注浆压力，直到孔口溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后 1 小时左右进行第二次补浆，本次补浆要求水泥再次从孔口溢出为止。施工时应有专人做好施工记录。d. 孔位偏差：水平方向上不应大于 50mm，垂直方向上不应大于 100mm，孔深不应小于设计长度，也不应大于设计长度的 1；孔径允许偏差10mm；钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3。3 3、质量管理及保证措施、质量管理及保证措施3.13.1、质量管理、质
4、量管理3.1.13.1.1 对材料及施工机具的技术要求对材料及施工机具的技术要求（1 1）原材料）原材料土钉钢筋土钉钢筋做强度检验；优先选用 P.O.32.5#以上标号普通硅酸盐水泥；选用的中、粗砂应干净，含水量不宜大于 5%；选用的机碎石，其粒径宜在24mm 之间，应干净无杂质；注浆体拌合用水，其有害杂质含量应控制在规定的范围之内，且水灰比严格控制在 0.5 以下。（2 2）施工机具）施工机具成孔机具：根据施工现场土质情况及环境条件，选择适宜的成孔钻具，本工程可选用洛阳铲或螺旋钻。注浆泵：其输浆压力和输浆量应符合设计要求；一般将注浆压力控制在0.40.9MPa。喷射机：要求密封性能良好，输料
5、顺畅，连续均匀。空压机：应充分满足喷射同风压的要求。输料管：管壁应能承受 1.2MPa 以上的压力，并且有良好的耐磨性。供水设备：就保证混凝土喷枪之头部有足够的水压力。要求水压应大于空压。3.1.23.1.2 各工序工艺要求各工序工艺要求（1 1）开挖修坡：）开挖修坡：按施工方案要求，分层分段开挖修坡，每段开挖深度须符合设计要求严禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。开挖应先挖基坑周边，后挖基坑中央。一次开挖长度，应根据基坑现场实际情况而定，地质条件好，含水量少，施工速度快，长度可大些，反之要小些。（2 2）成孔：）成孔：按设计要求，定孔位允许误差10cm，孔径允许误差2cm，
6、孔深允许误差20cm，孔倾角允许误差1 度。（3 3）土钉制作与推送：）土钉制作与推送：调直钢筋，按设计要求截取长度，每隔 2.5m 设置一个支架。沿钻孔轴线，将土钉推送入孔内至设计位置，防止破坏孔壁或插入孔壁土体中。（4 4）注浆：）注浆：采用孔底注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆要连续进行，并要饱满，随着浆液慢慢渗入土层中，孔口会出现缺浆现象，应及时补浆。（5 5）钢筋网：）钢筋网：钢筋网用 6.5 圆钢编制，网眼尺寸为 200*200。网片之间的搭接长度不小于 20cm。（6 6）喷混凝土：）喷混凝土：经检查确认钢筋网敷设、连接符合要求后，立即进行喷混凝
7、土至设计厚度。混凝土的强度等级为 C20，配合比经实验确定，混凝土拌合要均匀，随拌随用，喷敷混凝土应分段分片，自上而下进行。喷射手控制好水灰比，保持表面平整。（7 7）散水坡：）散水坡：在坡顶设置散水坡，以便将坡顶积水及时排走。3.1.33.1.3 现场监测：现场监测：及时将现场监测所得的数据与设计值进行比较，并及时反馈，进行信息化施工，使施工组织得以优化，支护结构的设计更加安全可靠和经济合理。3.23.2、质量保证措施、质量保证措施（1）严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理及按公司已通过认证的 ISO9001 程序进行。（2）分项工程要严格把关，明确责任分工。（3）及时做好各项施工记录、收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。（4）对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质量检查。（5）分派专职人员进行试验工作，做好各项试验数据的记录和整理，以便及时发现问题解决问题。交底人： 接受交底人：华联恒基基础工程有限公司2008 年 7 月 24日
