冷凝液系统操作管理制度

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1、 冷凝液系统操作管理制度冷凝液系统操作管理制度1.交接班时必须检查以下冷凝液排口工作是否正常，如不正常，可拒绝接班，要求交班者处理正常后才能接班：2. 冷鼓必须冷鼓必须检查项目（部位）2.1 1#、3#初冷器下液管及水封槽下液管，冷凝液槽回流液和槽位。2.2 电捕焦油器冷凝液下液管、水封槽满流管。2.3 鼓风机前后排液管确保畅通。2.4 鼓风机前进口总管排液管。2.5 焦油渣泵循环管。2.6 检查判断方法2.6.1 满流管可以看漏斗口流动情况进行判断。2.6.2 下液管密封部位用听、摸、轻轻敲打等方法，当这些方法还不能判断时，用蒸汽吹扫来判断。2.6.3 焦油渣管用摸管道外壁温度来判断，亦可以

2、用测温仪测量外壁温度，温度低于 50时可判断堵塞，必须进一步检查槽底管道。2.6.4 如果排液管流通量比平常减少，应初步判断管内有焦油渣、萘渣堵塞，必须用蒸汽加热融化后排出管道。2.6.5 鼓风机液封槽内的油、渣要保证能正常排出的方法：一方面用蒸汽直接加热，保证槽壁温度 60以上；另一方面在蒸汽加热的同时产生搅拌作用，使渣物漂浮而排出。2.6.7 鼓风机下液管交接班必须用蒸汽吹扫检查，确认正常下液，液封槽交接班温度 60-70，做好记录。2.6.8 电捕焦油器和锅炉房旁的 4 个水封槽的排渣按 2.6.5 的方法处理。2.7 交接班时必须检查锅炉房至粗苯的 4 个水封槽以及洗苯塔前后的两个水封

3、槽是否正常满流，有异常情况按 2.6.4 的方法处理。2.8 洗苯塔出口液封槽连接地下油放空槽和终冷水槽，当班巡查发现含油较多时，放到油放空槽，不含油时放到终冷水槽。每小时巡回检查初冷器、电捕焦油器各水封槽及排液管的运行情况，应保持管道畅通，满流正常。2.9 每小时巡查并记录各测点的温度、压力、流量、液位情况，及时调节，保证各冷凝液管道畅通，水封槽液位正常满流。2.10 初冷器单台阻力不能大于 1000Pa,系统如果阻力上升，应立即检查煤气系统各排液管是否畅通，如果堵塞，可用蒸汽吹扫,直至满流正常。2.11 如果初冷器阻力增大，排液也畅通，则可提高喷洒液温度进行喷洒，如仍无好转，则应立即汇报车

4、间。2.12 地下槽液位保持在 50%以下运行，确保不发生冒槽事故。3.加压站及外送煤气管道冷凝液排放管理必须检查项目及部位3.1 每天早班站长亲自检查确认“U”形水封是否排液正常。判断方法：有少量水喝煤气从排液口排出为正常，有大量水排出或没有水排出均为异常，必须马上处理。3.2 每天早班站长亲自确认安全水封要满流状态正常。3.3 加压机前后的所有排液口检查判断方法按 3.1 进行。3.4 所有排出的冷凝液都要回收运到初冷地下槽处理。4.违反规定的按照化化产车间产车间生生产产管理考核制度管理考核制度或会议裁定考核执行。宏盛煤焦化公司生产技术部 201505011 说明：本制度报送段总、梁总各一份。