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1、第 页 共 2 页 精馏精馏系统系统设计方案设计方案 1. 前言前言 根据甲方要求， 我方天津昊然分离科技有限公司通过模拟计算及多年相关的工程经验，形成了本次精馏系统设计方案。 2. 设计依据设计依据 酸浓度（硝酸）2 mol/L。 原料处理量：400 吨/月； 质量要求：硝酸产品的质量分数达到 65%。 3. 流程模拟计算流程模拟计算 T112345F1E1 6流程说明：原料连续送入 T1 精馏塔，控制加热及塔顶回流，由 T1 塔塔顶依次得到含少量硝酸的水，塔底得到浓缩后的硝酸，该物料送入蒸发器蒸出合格产品硝酸，蒸发器底部排除含有少量硝酸的废液。 4.结构说明结构说明 T1 精馏塔采用常压操
2、作，设计直径为1600mm，采用高效 TJHR-型填料，总填料高度为 9000mm，共分为两段。塔顶及塔中采用高效液体分布器，塔中设置液体收集器。 塔顶温度为 100.2，采用 30循环水进行冷凝，一级冷凝器换热面积约为150m2，二级冷凝器面积约为 50m2。 塔底温度为 123.6，采用 6kgf/cm2(a)蒸汽进行加热，再沸器换热面积约为180m2。 蒸发器采用 6kgf/cm2(a)蒸汽进行加热，换热面积约为 15m2。 冷凝器采用 30循环水进行冷凝，冷凝器换热面积约为 20m2。 第 页 共 2 页 5.公用工程公用工程 30循环水量：260.8m3/hr 6kgf/cm2(a)蒸汽消耗量：4.6t/hr 6.投资估算投资估算 序号 设备名称 材质 数量 （台） 单价 （万 元） T1塔 （1600） TJHR-型填料 陶瓷 18.086m3 再议 塔内件 316L 2套 一级冷凝器 316L/CS 1 二级冷凝器 316L/CS 1 再沸器 钛材/CS 1 塔体 搪瓷/CS 1 蒸发系统 冷凝器 钛材/CS 1 冷凝器 316L/CS 1 注：设备材质由甲方决定，该投资估算仅作参考。
