成型工艺方式对比

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1、硬币清分机成型工艺(功能零件结构)选择对比表.待成型构件(功能零件结构) 成型工艺,材料 (方式选择)优缺点1 钢板焊接,辅助螺纹连接 成型工艺简单直接 成本较 低 笨重不美观 主机壳体 2 注塑成型 工艺复杂 成本高 只适应大批量生产 轻巧 可获的复 杂的功能形状 可获得现代 气息美观的造型 1 220v 交流电机 可直接用家用电源输入不需 要变压变整流电路 机构卡 死电机堵转电动机有烧坏危 险 或需要其他保护装置2 低压直流电机 堵转很难烧坏 需配备减速 机装置 需变压线圈和晶体 管整流器电动机3 低压直流减速电机 堵转很难烧坏 无需配备减 速机装置需变压线圈和晶体 管整流器1硬铝合金压铸

2、成型 辅以 切削加工 切削加工少 耐磨度不足2 硬铝合金型材 CNC 加工 中心切削成型切削加工一次工序 耐磨 的度不足3 硬铝合金 CNC 加工中心 切削成型 采用挂币销标准 销钉镶嵌结构 挂币销无耐磨度问题 4 钢材切削 辅以表面防腐 蚀处理 如表面烤蓝表面磷化 处理 表面镀铬镍锌铜等金属 销钉镶嵌成型挂币盘5 不锈钢成型 成型加工困难1 注塑成型 只适合大批量生产 减震 效果好可一次成型复杂轮廓 减少连接和结构件 无防腐 蚀问题2 钢板卷丸成型 冲裁模冲 裁出币口和边缘轮廓 表面 镀层防锈工艺比较复杂 成型精度 一般可能带来料斗与挂币盘 同轴度超差给装配带来困难3 不锈钢板 方法同上 免

3、去镀层工艺4 薄壁成型钢管 边缘由 钳工获得 镀层防锈工艺比较简单 成型精度 不高 给装配带来困难影响 使用性能 镀层容易刻蚀磨 损使用寿命不长损使用寿命 不长 5 薄壁不锈钢管材 装配边 缘由钳工获得 出币口由 线切割机床获得工艺比较简单 成型精度 不高 给装配困难 装配 质量不高 无腐蚀氧化问题6 薄壁不锈钢管材 借助传 动系统支承件与管材进行装 配无需加工外缘 装配精度和质量均较好 料斗工艺简单 但需要加大 轴承电机座的体积 无腐蚀 氧化问题7 铝合金管材 由钳工获得 装配边缘和出币口装配精度和质量比较差 影 响使用性能 工艺简单料斗8 大直径铝合金棒材 CNC 加工中心切削成型 装配精

4、度和质量可获得比较 理想的结果 工艺较复杂 浪费大量材料1 铝合金切削加工获得 承载能力能满足使用要求 铝合金切削加工性好 用 CNC 加工中心可获得理想的 轮廓 传动支承结构2 借助注塑成型的料斗而获 得支承 注塑工艺只适合大批量生产注塑件能满足承载要求 可减少零件数量 轴承(轴承润滑方式)3 硬币清分机属于低负载场 合 用粉末冶金径向止推含 油滑动轴承 结构简单 无需润滑结构 传动主轴1 45 号刚车削加工 铣削 键槽 磨削配合面 可满足使用要求电机与主轴间连接1 用结构简单 体积小巧 的凸爪式联轴器即可 联轴 器需要单向轴向固定 需考 虑用卡环定位 或销定位或 紧定螺钉定位 或用楔键同 时轴向和径向定位可满足使用要求 结构简单 2 凸爪式联轴器 与厂家商 定加工异形半圆孔 半圆孔加工费用大 但可 减少键槽结构3 用非金属成型件连接解决 轴向和径向固定结构简单 成型件选配困 难 加工成型件只适合大批 量生产1 螺纹连接 硬币清分机转向一定 螺纹 连接可满足使用要求 螺纹 加工视材料和具体结构有不 同的难易程度 维修拆卸不 便 螺纹连接较键连接无需 加工键槽 挂币盘与主轴间轴向和周向 固定1 平键连接 满足使用要求 加工工艺较 螺纹连接复杂料斗支承结构 板料螺栓连接分选装置及支承结构 板料结构电动机电源装置 直流整流装置外购件导币结构板料结构

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