开关电源的结构安全

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1、0 深圳市技术有限公司企业标准QB: 引用 GB4943-2000 开关电源的结构安全Structural Safety of Switching Power Supply 发布 实施深圳市技术有限公司发布1 目录前言1 总则4 1.1 安全的原则4 1.2 范围4 2 结构的稳定性4 3 机械强度6 3.1 一般要求6 3.2 10N 的恒定作用力试验7 3.3 30N 的恒定作用力试验7 3.4 250N 的恒定作用力试验7 3.5 冲击试验7 3.6 跃落试验8 3.7 应力释放9 3.7.1 应力消除处理9 4 结构设计9 4.1 棱缘和拐角9 4.2 把手和手动控制装置9 4.3 可

2、调节的控制装置10 4.4 零件的固定10 4.5 插头和插座的连接10 4.6 直插式设备11 2 4.7 电池11 4.8 辐射12 4.8.1 电离辐射试验12 5 发热要求13 5.1 温升13 5.2 耐异常热14 6 外壳的开孔15 6.1 顶部和侧面开孔15 6.2 防火防护外壳17 6.3 防火防护外壳上的门或盖19 6.4 可运输式设备的开孔19 6.5 结构用的粘合剂20 3 前言本标准引用国家标准GB4943-2000信息技术设备的安全 。本标准的宗旨是要指导设计人员及相关人员设计、生产出符合安全要求的开关电源的结构部件,从而保证本公司开关电源产品的结构特性均切实符合安全

3、要求,并保证产品通过安全认证。4 深圳市技术有限公司企业标准开关电源的结构安全QB 引用 GB4943-2000 1、 总则1.1 安全的原则为了设计出安全的产品,设计者必须了解安全要求的基本原则。这些原则不能代替本标准的详细要求,只是让设计者了解这些要求所依据的原则,如果产品涉及的技术、材料或结构方式未明确确定,那么产品的设计应至少达到本安全原则所述的安全等级。设计者不仅要考虑产品的正常工作条件,还要考虑可能的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。在确定采用何种设计方案时,应遵守以下的优先次序:如果可能的话,规定

4、能消除、减小危险或对危险进行防护的设计原则;如果实行以上原则将削弱产品的功能,那么应使用独立于产品的保护措施,如人身保护措施(本标准未作规定);如果上述方案和其它的措施均不切实可行,那么应对残留的危险采取标识和说明的措施。1.2 范围本标准适用于本公司产品开关电源的结构特性。2、 结构的稳定性在正常使用的条件下,各单元和设备结构上引起的不稳定性不应达到会给操作人员和维修5 人员带来危险的程度。如果各单元设计成要在现场固定在一起的,而且不单独使用,单个单元的稳定性可从2 的要求中免除。当某个单元的安装说明书规定:整个设备在工作前要固定在建筑物构件上,则2 的要求不适用。在操作人员使用的条件下,如

5、果需要,则该稳定装置应随着抽屉、门等的打开自动起稳定作用。在维修人员执行操作期间,如果需要,该稳定装置应是自动动作的或提供一个标记以告诫维修人员使用稳定装置。在适用的情况下,通过下列试验来检验其是否合格。每一项试验应单独进行。试验时,设备的各箱柜应在其额定容积范围内装入能产生最不利条件的定量物件。如果在正常操作设备时要使用脚轮和支撑装置,则应使各脚轮和支撑装置处在最不利的位置上,使轮子和类似的装置锁定或被阻。但是,如果脚轮只用来搬运设备以及安装说明书要求支撑位置在安装后放低,则试验中,使用该支撑装置(不使用脚轮),将该支撑装置置于最不利位置,与设备的自然水平一致。当使设备相对于其正常垂直位置倾

6、斜10时,该设备不应翻倒。 在进行本试验时, 门、抽屉等应关紧。对质量等于或大于25Kg 的落地设备,在距离地面不超过2m 的高度上,沿任意方向(除向上的方向外)对设备施加一大小等于设备重量20%的力,但不大于250N,同时操作人员或维修人员预定要打开的所有门、抽屉等就应按照安装说明将其处于最不利位置,该落地设备不应翻倒。对落地设备,在距离地面最高可达1m 的高度上,将一 800N 恒定向下的力施加到能产生最大力矩点的至少12.5cm20cm 的任何水平表面上,该设备不应翻倒。在进行本试验时,6 门、抽屉等应关紧。该800N 的力可通过一个具有大约12.5cm20cm 平面的适当的试验工具施加

7、,将试验工具的完整平面与EUT 接触来施加向下的力。试验工具不需要完全接触不平坦的表面,例如:有槽的或弧形表面。3、 机械强度3.1 一般要求设备应具有足够的机械强度,而且在结构上应能保证在承受可以预料到的操作时维持本标准含义范围内的安全。如果外壳提供了机械防护,对于为满足6.2 要求而提供的内部档板、罩或类似物则不要求进行机械强度试验。机械防护外壳应做得十分完备,使得由于发生故障或其它原因而可能从运动零部件上松脱、分离或甩出的零部件能被挡住或使其转变方向。通过结构检查和所提供的数据以及必要时通过3.2 至 3.7 规定的有关试验来检验其合格性。对手柄、操纵杆、旋钮或对指示装置或测量装置的透明

8、或半透明罩子,如果卸下手柄、操纵杆、旋钮或这种罩子,用试验指不会触及到带危险电压的零部件,则不进行本试验。在进行 3.2、3.3 和 3.4 试验期间,接地的或不接地的导电外壳不应桥接那些之间存在危险能量等级的零部件,还不应连接可能带有危险电压的裸露零部件。在带有危险电压的零部件和外壳之间, 如果电压超过1000VAC 或 1500VDC ,接触是不允许的,应具有空气间隙。该空气间隙对于基本绝缘应具有的最小尺寸等于GB4943-2000 的 2.10.3 规定的最小间隙或者承受 5.2.2 相关的抗电强度试验。在进行3.2 至 3.7 的试验后,样品应连续符合可触及性、接地和绝缘要求,而且不应

9、出现会影响安全装置(例如热断路器、过流保护装置或联锁装置)正常工作的迹象。如有怀疑,则还应对附加绝缘和加强绝缘按GB4943-2000 的 5.2.2 的规定进行抗电强度试验。不影响安全或防水性能的修饰层出现损伤、龟裂、凹痕和掉落碎片,以及纤维增强的模压件表面的裂纹等应忽略不计。7 注:如果单独采用一个外壳或采用一个外壳的一部分进行试验,则或可能需要将这些部件重新装到设备上,以便检验其是否合格。3.2 10N 的恒定作用力试验除了作为外壳用的零部件以外的元件和零部件(见3.3 和 3.4)应承受 10N 1N 的恒定作用力。合格判据按3.1 3.3 30N 的恒定作用力试验安装在操作人员接触区

10、内的并由满足3.4 要求的罩或门来保护的外壳零部件应承受30N3N 的恒定作用力持续5S。该作用力通过无关节直式试验指施加到设备上的或内部的零部件上。合格判据按3.1。3.4250N 的恒定作用力试验外部防护罩应承受250N10N 的恒定作用力持续5S,该作用力通过一直径为30mm 的圆形平面的试验工具依次施加到已安装在设备上的防护外壳的顶部、底部和侧面上。但是,该试验不施加到质量超过18Kg 的设备外壳的底部。合格判据按3.1 3.5冲击试验除 3.6 规定的设备外,如果设备外壳的外表面损坏会触及危险零部件,则应按下列规定进行试验:样品可取完整的外壳或能代表其中未加强的、面积最大的部分,该样

11、品应以其正常的位置支撑好。用一个直径约50mm、质量 50025g、光滑的实心钢球,使其从距样品垂直距离为 1.3m 处自由落到样品上。 (垂直表面不做本试验)。此外,为了施加水平冲击力,将该钢球用线绳悬吊起来,并使其象钟摆一样,从垂直距离为 1.3m 处摆落下来 (见图 3A) , (水平表面不做本试验)。换一种方法, 则可以将样品相对于每个水平轴面转角90,用钢球跌落作为垂直冲击试验。试验不应施加到设备的平板显示或平板玻璃上(例如:复印机)。合格判据按3.1 8 图 3A钢球冲击试验3.6 跌落试验如下的设备应承受跌落试验:手持式设备;直插式设备; 可运输式设; :质量等于或小于5Kg 并

12、预定和如下任一种附件同时使用的台式设备:-有线电话机;-其它手持的有传音功能的有线附件;或-耳机用一完整设备的样品,以可能对其会造成最不利结果的位置跌落到水平表面上,样品应承受三次这样的冲击。跌落的高度应为:如上述的台式设备:750mm10mm;9 对手持式设备,直插式设备和可移动的设备:1000mm10mm。水平表面试验台应是由至少13mm 厚的硬木安装在两层胶合板上组成。每一层胶合板的厚度为 1920mm,然后全部固定在一水泥基座上或等效的无弹性的地面上。合格判据按3.1 3.7应力释放模压或注塑成形的热塑性塑料外壳的结构,应能保证外壳材料在释放由模压或注塑成形所产生的内应力时,该外壳材料

13、的任何收缩或变形均不会暴露出危险零部件,也不会使爬电距离和电气间隙减小到低于所要求的最小值。通过3.7.1 的应力消除处理,或者检查外壳的结构和检查所提供的试验数据来检验其是否合格。如果进行应力消除处理,3.1 的合格判据适用。3.7.1 应力消除处理将由整台设备构成的一个样品,或由整个外壳,连同任何支撑框架一起构成的一个样品,放入气流循环的烘箱内承受高温试验,烘箱温度要比在进行5.1 试验时在外壳上测得的最高温度高 10K,但不低于70,试验时间为7h,试验后使样品冷却到室温。经制造厂商同意,允许增加上述的时间间隔。对大型设备,如果无法对整个外壳进行试验,则可以采用外壳的一部分进行试验,这一

14、部分外壳在厚度和形状上以及包括的任何机械支撑件要能代表整个装置的外壳。注:在本试验期间,相对湿度不必进行控制。4、 结构设计4.1 棱缘和拐角如果设备上的棱缘和拐角因安置或使用设备时可能会给操作人员带来危险时,应将这些棱缘或拐角倒圆和磨光。该要求不适用于设备的正常功能所要求的棱缘或拐角。通过检查来检验其是否合格。4.2 把手和手动控制装置如果把手、旋钮、夹具、操纵杆等松动会收引起危险时,则应以可靠的方式固定,以便使它们在正常使用时不会松动。除了自固化的树脂外,使用灌封胶和类似的化合物来防止转动被10 认为是不符合要求的。如果把手、旋钮等是用来指示开关或类似元件转换位置的,而且如果它们被置于错误

15、的位置会引起危险时,则应保证他们不可能被置于错误的位置上。通过检查、手动试验和施加下列规定的轴向作用力1 分钟,试图拉脱把手、旋钮、夹具或操纵杆来检验其是否合格。如果这些零部件形状能使其在正常使用时不可能受到轴向拉力,则试验时的轴向作用力应为:对电气元件的操纵装置,15N;和其它情况下, 20N。如果这些零部件的形状可能使其承受拉力,则试验时的轴向作用力应为:对电气元件的操纵装置,30N;和其它情况下,50N。4.3 可调节的控制装置对选择不同交流电源电压的控制装置的手动调节,如果不正确的设定或无意的调节会引起危险,则该设备在构造上应确保使用工具才能手动调节。通过手动试验来检验其是否合格。4.

16、4 零件的固定如果螺钉、螺母、垫圈、弹簧或类似零件的松动会引起危险。或使附加绝缘或加强绝缘的电气间隙或爬电距离减小到小于GB4943-2000 的 2.10 规定的值, 则它们应充分固定以承受正常使用所产生的机械应力。通过检查、测量和手动试验来检验其是否合格。在评定其是否合格时:假定两个独立的紧固件不会同时发生松动;和假定零部件是用装有自锁垫圈或其它锁定装置的螺钉或螺母紧固的,而且是不易发生松动的。注 2:弹簧垫圈等可以起到符合要求的锁紧作用。4.5 插头和插座的连接11 在制造厂商生产的单元或系统内,要由操作人员或维修人员来使用的插头和插座,不应以误插有可能会产生危险的方式来使用。尢其是对SELV 电路或TNV电路,不应使用符合IEC 60083 或 IEC60320 的连接器。为了满足本要求,可以采用锁键、定位销,或者将只能由维修人员接触的连接器标上清晰的标记。通过检查来检验其是否合格。4.6 直插式设备直插式设备不应使插座承受过大的应力,

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