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1、 许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计0淄矿集团公司 xx 煤仓工程 施 工 组 织 设 计许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计1目 录第一章 工程概况1.1 工程概况1.2 地质及水文概况1.3 施工条件 第二章 煤仓掘砌施工3.1 施工方案3.2 施工方法3.3 施工工艺及技术措施3.4 施工生产辅助系统 第三章 劳动组织、循环作业及工期安排 第四章 质量标准及保证工程质量的主要措施4.1 工程质量目标4.2 工程质量标准4.3 工程质量目标控制原则4.4 施工中保证工程质量的主要措施 第五章 施工安全技术措施5.1
2、一般要求5.2 凿岩爆破安全措施5.3 装岩安全措施 5.4 提升安全措施 5.5 防坠安全措施许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计2第一章第一章 工程概况工程概况1.11.1 工程设计特征：工程设计特征： 430 采区煤仓工程包括：430 采区 1、2煤仓；仓顶硐室；1、2给煤 机硐室；上部联络巷；下部联络巷。该工程位于 430 采区皮带下山的底部。 1.1.1 1/2煤仓 煤仓上口标高为-454.918/-454.918m，下口标高为484.918/-491.089m， 煤仓形状为圆形立式，净直径为 10m，荒直径为 11.2m，煤仓全高 30/36.2
3、m，煤仓净断面为 78.54m2，掘进断面为 98.52m2，煤仓主体采用 c30钢筋混凝土浇筑而成，1与 2煤仓中心距为 35m。 1.1.2 仓顶硐室 仓顶硐室设计为半球状穹顶，球面净半径 5000mm、掘进半径 5200mm， 采用锚网喷和锚索联合支护，喷射混凝土强度 C30，喷厚 200mm；锚杆采用 203000 全螺纹钢筋锚矸，间排距 600600mm，锚杆端部用 5 块 Z2850型树脂药包固定；金属网为 6 钢筋网，网孔规格 100100mm；锚索采用 12槽钢，间排距 18001200mm，钢绞线采用 ASTMA90A 型低松弛左旋钢绞 线，钢号 S82b，规格 1715.2
4、4，强度级别 1860，锚索长度不低于 7m， 每根钢绞线用 K2350 型树脂药包一块，Z2850 型树脂药包两块。 1.1.3 给煤机硐室 给煤机硐室形状为矩形，掘进断面 27.64m2，净断面 21.78m2，巷道净高 度 5.527m，掘进高度 5.877m，净宽度 4.5m，掘进宽度 5.7 米，采用 C30 钢筋混凝土浇注而成，长度为 11.6m。与煤仓两侧部分用 C20 砼回填。 1.1.4 上部联络巷 形状为半圆拱形，掘进断面 14.2m2，净断面 13.2m2，巷道墙高 1.5m，采 用锚网喷支护，喷射混凝土强度等级为 C30，混凝土厚度 100mm，锚杆采用 182100m
5、m 全螺纹锚杆，间排距为 700700mm，配套药卷 2 块/孔，巷 道长度 19.8m。 1.1.5 下部联络巷 形状为半圆拱形，掘进断面 15.0m2，净断面 13.5m2，巷道墙高 1.35m， 采用锚网喷支护，喷射混凝土强度等级为 C30，混凝土厚度 150mm，锚杆采 用 182100mm 全螺纹锚杆，间排距为 700700mm，配套药卷 2 块/孔， 巷道长度 13.552m。 1.2 地质及水文地质概况地质及水文地质概况 由设计图纸提供资料得知：煤仓穿过岩层主要是粗砂岩、中砂岩、及 3许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计3下煤层。由皮带下山施工
6、中实际揭露情况来看：围岩较稳定、硬度较大、裂 隙含水丰富，为富含水区段，施工中可能给顶板、仓壁维护及掘进爆破和排 水带来一定的难度，所以施工中必须加强顶邦管理并保障皮带下山底车场具备足够排水能力。 预计涌水量：Q 正常1.6m3/min Q 最大3.5m3/min （1）瓦斯：本井田属于低瓦斯矿井。 （2）煤尘：有爆炸危险，爆炸性指数为 39.44。 （3）煤的自燃：有自燃发火倾向，发火期 36 个月。 （4）地温：本区属于地温正常区，其地温在 2426左右。 （5）岩石硬度：f 煤24 f 岩石1012 1.3 施工条件施工条件 煤仓上口相关工程皮带辅助上山及联络巷已施工完成，供风、供水、供
7、 电设施已形成。 煤仓下口联络巷已随皮带下山施工完成，并经由皮带下山检修道与回风 下山贯通，贯通后形成通风及排水系统。许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计4第二章第二章 煤仓掘砌施工煤仓掘砌施工2.12.1 施工方案施工方案 煤仓的结构相同，施工工艺相同，施工时用一套模板及施工设施，按 2、1煤仓顺序施工。 。 为了简化煤仓施工期间的提升、排矸、通风、排水系统、煤仓施工采用 反井钻机先行在煤仓中心位置钻出 1.2m 中心导孔，将煤仓上下硐室贯通， 而后由上向下进行煤仓短段刷砌的施工方案。 仓身刷大自上而下采用钻爆法刷大,以钻出的中心孔周圈布置炮眼,实行 光面
8、爆破。 施工顺序：仓顶硐室刷大并锚喷 钻中心导孔 短段刷砌煤仓 5m 安置临时封口盘 短段刷砌煤仓仓身至底部 浇筑给煤机硐室墙部 回填 C20 砼 浇筑给煤机硐室顶板及煤仓口部分 浇筑分煤器砼并安设 钢轨及铁板 收尾及验收 见煤仓施工流程图 2.22.2 施工方法施工方法 3.2.1 仓顶硐室施工 煤仓上口联络巷施工完以后退回耙装机固定在辅助皮带上山机头硐室部 位，开始刷大仓顶硐室。先以小断面向上反掘，每次放炮后出矸石以方便蹬 矸反掘为宜。反掘至顶板标高后，按设计要求把掘出的顶板部分进行永久支 护，然后由上向下逐渐刷掘，边刷边进行锚网、锚索喷永久支护，直至仓顶 硐室全部按设计要求做出。施工期间
9、，每班必须设专人进行观察顶板工作， 并在现场备足点柱、木垛等临时支护材料。 2.2.2 煤仓中心导孔施工 在仓顶硐室施工完成后，进行测量放线，确定煤仓中心导孔位置，然后 安装反井钻机，经调试正常运转后，自上而下钻一个 244mm 的孔到下部给 煤机硐室。然后检查钻孔位置是否准确，符合要求后在下部给煤机硐室卸掉 244mm 钻头，安装 1200mm 扩孔钻头，自下而上扩孔。 扩孔完成后，移钻机至下一个煤仓施工。 2.2.3 仓身刷大煤仓中心导孔施工完成后，立即进行仓身刷大施工的准备工作：安装 提升绞车，安装搅拌站，制作钢筋等。 仓身采用钻爆法刷大，刷大初期要浅打眼、弱爆破、分次放的方式施工， 防
10、止崩坏锁口盘，以中心导孔为中心从里向外布置炮眼，爆破后的矸石从中许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计5心孔向下溜放，在下部给煤机硐室装运。放炮后煤仓边缘不能直接溜放的矸 石，由人工耙装到导孔中。每次放完炮出矸前清底人员佩戴保险带处理导孔 周边的浮矸，待煤仓工作面矸石全部扒完浮矸处理到实底后，用钢筋焊制的 网盘把导孔封严，防止人员坠入导孔内。 2.2.4 煤仓锁口，仓身及漏斗砼浇筑 煤仓锁口在煤仓刷大 5m 后停止刷掘，按设计要求绑扎钢筋安装锁口模 板，浇注锁口砼。 煤仓仓身壁厚 600mm，采用 1.2m 高的弧形井圈支架绑模法施工，掘砌 段高 2.6m。
11、煤仓漏口部分与给煤机硐室连接部分要连续整体浇注混凝土。给煤机 硐室两侧墙体砼浇筑完成并拆除模板后回填硐室两侧砼。 待硐室墙体及回填砼达到一定强度后开始支设硐室硐室顶部及煤仓漏 口部分梁板模板，并绑扎钢筋，同时安设预留件。经验收合格后一次整体连 续浇筑砼。 漏口部分梁板砼达到一定强度后，支设漏斗模板浇筑砼并铺装槽钢、 钢轨及钢板。 混凝土浇注时应对称分层浇注，每层浇注厚度为 300mm，并用振捣器捣 固密实。混凝土入模应用翻锨下灰，不得用溜灰管直接向模板内下料，以防 冲撞模板。 2.2.5 装矸及运输 在钻中心导孔之前，应在煤仓下口给煤机硐室适当位置安装耙装机，作 为煤仓中心导孔扩孔及刷大时装矸
12、用，扩孔、刷大溜下后的矸石经耙装机装 入矿车后运走。 放炮后的矸石，除由中心导孔溜到给煤机硐室外，剩余部分矸石要由 人工耙入中心导孔内，直到工作面矸石处理干净，循环进行，直到刷大完成。每次放炮和仓身工作面扒矸期间，给煤机硐室周围不得进行装矸及其 它工作，待煤仓工作面矸石清理干净后方允许装车，给煤机硐室内的矸石不 得出净，矸石距中心导孔下口一定距离，留出每次放炮时矸石溜下堆放的空 间，但不得堵住中心导孔。 如有堵孔，应按下列方法处理： 煤仓刷大之前，中心导孔内设一钢丝绳，上头系在牢固的位置上，下 头有一部分余绳，当中心导孔有堵矸时，可及时上下联系，上、下间隔拉动 钢丝绳，把中心导孔疏通，下部拉动
13、钢丝绳的人员，不得站在煤仓下口位置， 必须站在安全地点操作，以防矸石落下伤人。许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计62.32.3 施工工艺施工工艺 2.3.1 掘进 1）打眼 先用线锤将煤仓中心线引至工作面（或仓顶硐室） ，按设计尺寸画出轮 廓线，依照爆破图表点出眼位即可开钻，采用 7655 型风钻、221600 钎 杆、42 一字型合金钻头。钻眼时严格执行“定人、定钻、定眼位、定量、 定质量”的五定制度。钻眼结束后，高压风吹净炮眼内岩粉、积水，用木橛 塞住孔口，然后将风钻、管路及其它器具提至煤仓上口硐室。 2）装药 采用 27mm260g400 mm 矿用
14、水胶炸药，15 段毫秒电雷管，崩落 眼采用连续集中正向装药结构；周边眼采用空气柱装药结构。装药时由班长 指定有经验的工人操作，其它人员撤至煤仓上口安全地点并同时指派专人到 有可能进入炮区的所有通道站岗警戒。装药时必须用木质炮棍用手拉着雷管 脚线轻轻将药卷送入眼底。各炮眼的装药量严格按爆破图表进行装药，然后 用炮泥封满填实。根据岩性变化可适当调整装药量。 3）联线 采用大串联的联线方式，使用 MFB150 型发爆器引爆，放炮母线在使 用前必须做导通试验。联线工作由班长、放炮员及安全网员进行，其它人员 撤至安全地点；联线时必须擦净手，各线头要擦净、扭紧、悬接，不得有短 路或接地现象。雷管脚线与母线
15、联接由放炮员一人操作。 4）放炮 联线结束后，所有人员撤至煤仓上口 100m 以外的安全地点。放炮前班 长清点人数，放炮员检查爆破网络，确认无误后发出警号等 5 秒种后通电放 炮。 2.3.2 支护 2.3.2.1 支护材料要求 喷砼采用 5-15mm 碎石,现浇砼采用 20-40mm 碎石，含泥量不大于 3， 级配合理；中粗砂，含泥量不大于 3，级配合理；32.5Mpa 早强型普通硅 酸盐水泥，过期、失效及结块的水泥不得使用。 2.3.2.2 喷砼配合比：（重量比） C30 水泥：砂：石子 C20 水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比 0.4-0.5,速凝剂掺量为水泥重量 的 3-5%。 2.3.2.3 现浇砼配配合比：（重量比）许厂煤矿许厂煤矿 430430 采区煤仓施工组织设计采区煤仓施工组织设计7C20 水泥：砂：石子：水1：1.98:4.4:0.57,坍落度为 1-3。每 立方砼材料用量为:水泥 307、砂 607、石子 1351、水 175。 C30 水泥：砂：石子：水1：1.18:3.19:0.44，坍落度为 35。 每立方砼材料用量为：水泥 418、砂 494、石子 1334、水 184。 2.3.2.4 锚网喷及锚索施工 1) 锚杆安装 、打锚杆眼时，顶板锚杆要求先打巷道中间位置的锚杆眼，然后向两 帮依次分打以便于固定梯子梁、金属网。帮锚杆由上
