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1、目前，免烧砖企业正在向全自动化，大型化发展，就目前全自动化新型免烧砖设备建厂厂的情况做一个梳理。一一.什么是全自动化砌块设备什么是全自动化砌块设备。首先所谓的全自动化，无论是设备厂家或者用户，怎么来看这个全自动化，或者高自动化设备呢，什么是全自动化呢。全自动无论设备厂家怎么来命名，或和别人有所区别，其本质上依然是从原料到出砖，到进窑养护（简易点的可以没有窑）到码垛成型到堆场，这一系列流程全部使用机械完成来完成的一个过程，也就是说，从原料到砖到堆场完全由机械来完成，人工只起到辅助作用，例如，控制电脑系统，叉车，铲车等等。这个过程由于人工基本上都处于操控阶段，制砖过程像一条流水线在作业，所有的过程
2、都由电脑程序控制。因此我们可以把这种流程或者流水线作业称之为全自动化砌块生产线。在制砖过程中高品质的机器人、机器手运用，使制砖过程完全不再依赖于人力的高强度劳动过程，机械化水平显著高，目前经过几年的实践证明也是非常的稳定，效率也非常的高，不仅推动了国内免烧砖行业的进步，同时使国内砌块设备向高端高品质发展迈出了可喜的一步，也为代替国外砌块设备做出了不小的贡献。二二.砌块全自动设备目前的情况。砌块全自动设备目前的情况。目前大部分砌块设备企业仍处在中低端水平，仅仅满足市面上半自动化的用户的需求，并不完全具备制造全自动的设备的水平。即便国内个别厂家制造的自动化设备情况也存在着这样和那样的问题，主要在这
3、么几个方面。首先，运作率有高有低，发展不平衡。很多时候制造全自动设备并不是企业面临的最大难题，最大的难题是集合所有的设备和系统把设备的整体运作率提上去才是关键。例如一个流水线的流程包括了，配料-计量上料-搅拌-上料-制砖-出砖-上窑车-蒸养窑-下窑车-机器人码垛-转运到堆场的等一系列过程或者说是由一系列的子系统构成的一个统一的系统来运行。他们均交由电脑程序控制，并把资源统一用电脑进行管理和分配。软件设计上就要求各个系统必须在相应的时间内完成相应的动作才能导致控制系统在一根时间轴上精确控制并能够重复进行。也就是说，例如，砌块机的主机打每一板砖的时间必须是控制的，如果一板砖打下来用了 18 秒，下
4、一板砖用了 22 秒，再下一板砖用了 23 秒，就会导致后续步骤衔接混乱，加上重复进行就可能非常不协调，这些中间流程任何一个环节如果断了链子，都会导致整体环节出问题，因此全自动化首先要求各个系统都必须协调进行，方能保证整体运作率的提高，也就是说，要求设备整体性非常好，也要求各个子系统品质非常精良才能保证其工作的协调性。当然厂商是可以放宽打砖的时间，把打砖时间设定成固定值，如果设备够精良时间上也刚好就会使重复运行得到保证，运作率就会提升。反之就会导致整体自动化不效率，运作率下降，甚至问题和事故就会出现，这样一来势必要求用户拥有自己的技术人员，另外还需要厂家强大的售后做支撑，才有可能保证生产的正常
5、进行，因此运作率高的自动化砌块设备和差的自动化设备在后期运行中将会完全表现出来，不仅是运作率的问题，还有整个系统的问题，和各个子系统的问题。因此不能简单的认为大家都是自动化，没有什么区别，区别其实非常大，40%的运作率和 90%的运作率简直就是天然之别。有可能由于某个易损件的问题就可能导致整个系统关闭。因此，精工细作，精益求精是企业发展必须要坚持的一个态度。虽然我们的设备在设计上沿袭和借鉴了欧美的设计思路和理念，但是设备仍然处于完善和发展阶段，大大小小的问题必须要经过大量的生产实践过程中才能经验出来和发展完善。其次，设备厂商技术水平的不同，设备品质有很大差异。部分设备企业之前是做中低端设备的并
6、不具备设计和制造全自动的技术水平，也没有生产和服务高端设备的经验和实践，利益的驱使，就会使他们盲目跟风，模仿。这种设备必须要经过大量的实践检验完善。如果试验转嫁到用户身上，用户就成为了设备的检验者。这样这些做半自动尚有问题的企业适应市场发展，再把设备环节加多，设备制造粗糙，问题就多，设备品质差，寿命短，砖的质量不稳定，就会给全自动设备带来一片负面的阴影。做中高端设备的企业由于技术积淀，开发和设计过较高品质的设备，因此是具备生产全自动设备的基础，但是仍然要注重实践，从实践中找出问题所在，把设备品质做上去。再次，大部分企业介入全自动设备时间短，设备的成熟性还有待于检验。如果生产实践少，问题就会暴露
7、少，没有充分的实际经验，就会使设备设计上不够成熟，从工艺到设计，到整体思路就会受制于模仿的设备，这个比较普遍。很多大点的企业是存在这种问题的。我们通常模仿的对象都是国外高端设备，他们一般来说设计先进，技术成熟，工艺全面，材质精良。模仿的时候，因为企业自身的各种限制，如没有精良的加工设备，没有高技术的设计团队，工艺吃不透，材质跟不上，没有多年的对于自动化设备的问题的解决等等都会导致画虎不成反类犬的问题出现。国外设备的设计和国外设备材质的选择是一致的，是通过多年技术总结，出现问题的解决获得的实际经验，设备关键点上的技术和材质就会导致设备的性能千差万别。所以我们看到我们做的设备和国外设备是越来越像了
8、，更有人宣称运用了某国技术。其实我们应该看到，技术并不是国外人轻易转让的东西，我们生产了多年的汽车，我们甚至成了世界上最大的汽车生产国，我们还是需要发动机技术。所以迷信国外技术的哪些的人，是比较可笑的。奢望做出一两件设备就跨入了什么什么行列，做出几个工程就多么多么的好，宣传是没有错。这就像是小孩刚能站起来，你看到的只是他不爬了，并不能说明什么。所以路很长，技术总会摸索出来的，设备的问题也逐步会再实践中得到改善的。三三. 自动化砌块设备建厂应该关注的几个方面。自动化砌块设备建厂应该关注的几个方面。选购自动化设备是规模和档次的提高，是行业的发展方向，是节能、降耗、利废、环保、走集约化发展的必然趋势
9、，因此，适应未来的发展我们必须要走自动化的道路。早期，由于国内设备尚处于发展阶段技术水平和实力还不能满足市场需求，国内很多地方引进了国外设备，由于，售后问题，技术问题，高价格带来的高成本问题，设备的适用性问题等等造成了大批的外汇资金被浪费，这些企业在后期倒闭着居多，也有改型的但是总体上是失败的。首先就没有解决好产品的销售问题，高额的成本虽然制作出高品质的砖但是带来高的售价导致在市场没有竞争力，设备高的维护维修又推高了产品成本导致企业倒闭，资源的浪费。其次自身技术力量的薄弱也导致问题的进一步突出出来。因此由于全自动化设备投资比较高，回收周期长，需要考虑多个方面。第一要对自动化工艺有个全面的了解，
10、进行综合比较，找出最适合自己的一种选择。不要盲目乐观上个大而全，也不要缩手缩脚耽误了最佳机会。目前的自动化解决了部分人工的问题，招工难并非罕见，在人口稀少的西部地区劳动密集度大的企业，总要想尽办法留人，招工难，工人难管理，劳动强度大就更难招工了。企业选购自动化设备的时候就可以根据当地的情况资金量的大小选购不同自动化的设备。第二，要对目前行业能提供此种设备企业做一个综合的比较，确定自己需要何种品质的设备。当然目前市面上有，原装进口设备，有国产国外设备，有国内高端设备，有国内中低端设备，层次分明，品质不同，价格也不尽相同。要仔细甑别和选择，最好能实地进行调研，让产品本身说话，让砖说话，便宜是硬道理
11、，能持续发展也是硬道理，企业需要综合考虑，国际高品质的，产品好，竞争乏力，国内低品质的，问题多，后续是个无底洞，国内高品质的，居于 2 者之间，品质和竞争力都尚好。第三，要了解政策，特别是建设政策，墙材政策。目前国家推广经济适用房，各种保障房，对于商品房虚高的房价进行一定的控制，地方政府也在推广各种保障房，这种背景下就应该需要慎重考虑在市场上的竞争力。同时国家对于新型墙材给予了各种鼓励和支持，可以减轻企业的负担，使企业拥有一定的竞争力。因此企业必须要了解行业政策，通过各种口子为自己争取有利的形势。第四，要了解，分析当地市场构成、当地市场的产品构成、及未来发展的趋向，找出自己的优势和市场。我们的
12、产品就在当地区域销售，因此注重当地的情况更有利于我们做出正确的决策。围绕当地的市场发展，才能最终找到出路。有些企业存活率就是两年、三年，有些企业发展十年，十几年这不完全是个经营的问题。第五，要培训培养企业自己的技术人员，企业技术力量薄弱会影响企业后续的设备维护，维修，产品改良，和正常生产。技术人员对于设备的管理和掌控也能够有效解决生产过程中的各种问题，帮助企业培养和培训生产工人，因此观念上要加强企业技术人员的培训，避免过分依赖设备厂家，同时加强企业技术人员和厂家的沟通。选购设备只是万里长征的第一步，后期多年的管理都需要企业自己来操作。第六，市场工作。所有的一切工作都依赖于市场工作的开展，设备、场地、人员、原料、砖都需要通过市场转化，宣传、带用户参观、做示范工程、做关系都是不可避免的手段和方式。因此，我们通过对什么样的是全自动化砌块设备，目前国内全自动化砌块设备的情况能或多或少的帮我们了解我们正在走的路。
