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1、文件编号JDB/WI-QC-202 文件版本A 修定次数2广东加多宝饮料食品有限公司（JDB）生效日期2003.12.10 制定部门品控部PET 瓶线包装工序质量控制标准瓶线包装工序质量控制标准文件页码共 4 页 第 1 页1.01.0 目的目的规定 PET 瓶线包装工序各点的品质控制标准。2.02.0 适用范围适用范围PET 茶线的包装过程。3.03.0 职责职责3.1 操作员负责协助品控员取样。3.2 品控员负责对各控制点的检测、控制。3.3 品控员领班负责对检测方法及结果的检查。3.4 品控主任负责对异常情况的处理及检测结果的审核。4.04.0 程序程序4.1 茶饮料包装工序加工流程图空
2、瓶 消毒、清洗 UHT 灌注 封口 瓶盖打码 倒瓶杀菌 冷却 风干成品 纸箱打码 包装 光检 套标4.2 UHT 品质控制标准4.2.1 生产前确保 UHT 系统及管道按PET 线、罐线 CIP 工艺指导书 （JDB/WI-QC-204）规定进行清洗。4.2.2 生产前对 UHT 系统及管道进行预杀菌，确保其无菌。4.2.3 灌注前排净管道、UHT、灌注机内的水，确保料液糖度合格，每次排料量为 800L。4.2.4 品控员每半小时检查杀菌温度及杀菌出口温度是否合格。杀菌温度乌龙茶、绿茶为1371，冰红茶为 1151，杀菌时间均为 30 秒。UHT 杀菌出口温度控制891。编写人/日期审核人/日
3、期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期文件编号JDB/WI-QC-202 文件版本A 修定次数2广东加多宝饮料食品有限公司（JDB）生效日期2003.12.10 制定部门品控部PET 瓶线包装工序质量控制标准瓶线包装工序质量控制标准文件页码共 4 页 第 2 页4.2.5 如因停机，则料液在 UHT 系统内循环不得超过 10 分钟，超过 10 分钟作排放处理，超过 20 分钟，对 UHT 和灌注机进行热水 CIP 清洗。4.3 空瓶消毒、清洗品质控制标准4.3.1 生产过程中操作员应剔除不符合标准的 PET 瓶。PET 空瓶外观标准：瓶体内外壁无气泡、杂质、污点；瓶口光滑平整；瓶体应透明无
4、变形和严重磨损；瓶子无异味；瓶体颜色与标准样应相符，颜色均匀。 4.3.2 生产前确保洗瓶机按PET 瓶线、罐线 CIP 工艺指导书 （JDB/WI-QC-204）规定进行CIP 清洗。4.3.3 生产前配制好消毒原液，配制方法见PET 瓶消毒剂使用作业指导书 （JDB/WI-QC-213） 。4.3.4 品控员每两小时检查消毒液浓度是否合格，消毒液浓度为 5010PPM，检测方法见PET 瓶消毒剂使用作业指导书 （JDB/WI-QC-213） 。4.4 灌注品质控制标准4.4.1 生产前确保管道及灌注机按PET 瓶线、罐线 CIP 工艺指导书 （JDB/WI/QC-204）规定进行 CIP
5、清洗。4.4.2 品控员每小时检测灌注量。4.5.2.1 乌龙茶灌注量标准为520.5g，平均值535.5g。4.5.2.2 冰红茶灌注量标准为538.2g，平均值553.7g。4.5.2.3 绿茶灌注量标准为526.1g，平均值541.2g。4.4.3 产品灌注温度控制在 8891之间，相对应的灌注封盖后产品内容物的即时中心温度应控制在 84.589。品控员每两小时检测一次灌注封盖后产品内容物的即时中心温度，取样点为封盖后的灌注间出口处。4.4.4 灌注出的产品应及时封盖。4.5 封口品质控制标准 4.5.1 生产前需进行封盖测试，品控员检测开盖扭力及封口外观，判定合格后方可正式开机生产。编
6、写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期文件编号JDB/WI-QC-202 文件版本A 修定次数2广东加多宝饮料食品有限公司（JDB）生效日期2003.12.10 制定部门品控部PET 瓶线包装工序质量控制标准瓶线包装工序质量控制标准文件页码共 4 页 第 3 页4.5.2 品控员每半小时检查封口外观质量，封口外观标准：无浮盖，安全环断裂，明显划伤。检查结果记录于PET 瓶线封盖检查记录表 （JDB/RE-QC-32）4.5.3 品控员每两小时检查 12 个封口头扭力，扭力标准为 917inlbs。检测结果记录于PET 瓶线封盖检查记录表 （JDB/RE-QC-32） 。
7、4.5.4 注意瓶颈冲洗水位置设置，确保瓶颈冲洗干净，冲洗水不溅入瓶内。4.6 倒瓶、冷却品质控制标准4.6.1 茶饮料倒瓶杀菌时间不得少于 30 秒； 4.6.2 封盖后的产品应在 5 分钟内倒瓶杀菌，灌注后的产品至冷却前不得超过 10 分钟。4.6.3 品控员每小时测量冷却后饮料内容物中心温度，中心温度42，检测结果记录于PET 瓶线制程质量控制表 （JDB/RE-QC-31） 。4.7 套标品质控制标准4.7.1 标签位置过高或过低。4.7.2 标签歪斜，歪斜差距2。4.7.3 标签收缩不良及标签破损。4.7.4 品控员每半小时检查套标质量。4.8 打码、光检品质控制标准见PET 瓶线胶
8、盖打码质量控制标准 （JDB/WI-QC-209）及PET 瓶线光检质量控制标准（JDB/WI-QC-208） 。 4.9 包装品质控制标准4.9.1 外观要求：4.9.1.1 包装成型后的纸箱应平整，无压溃、变形现象。4.9.1.2 纸箱印刷图案应正常，颜色处于范围内，印刷图案无模糊、错误。4.9.1.3 粘合处应粘合紧密，无松脱现象。编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期文件编号JDB/WI-QC-202 文件版本A 修定次数2广东加多宝饮料食品有限公司（JDB）生效日期2003.12.10 制定部门品控部PET 瓶线包装工序质量控制标准瓶线包装工序质量控制标准文
9、件页码共 4 页 第 4 页4.9.2 热熔胶与纸皮的粘合要求4.9.2.1 热熔胶无发黑、发焦等不良现象。 4.9.2.2 喷嘴无堵塞现象，无缺胶、断胶现象。4.9.2.3 做撕开实验，热溶胶与纸皮应渗透良好，粘合紧密。4.9.3 封箱胶带包装质量要求：封箱胶带应平整，无明显皱折。封箱胶带应将纸箱粘合紧密，纸箱不得有开口现象。胶带在纸箱的边沿长度在 2-10cm，不得超过此范围。4.9.4 包装数量4.9.4.1 单位纸箱：15 瓶/箱。4.9.4.2 堆叠要求：17 箱/层，6 层/卡板。4.9.5 品控员每半小时于包装工序进行外观检查（包括纸箱打码检查） ，撕开实验 1 次/小时。5.05.0 相关文件和记录相关文件和记录5.1 相关文件PET 线、罐线 CIP 工艺指导书 （JDB/WI-QC-204）PET 瓶线胶盖打码质量控制标准 （JDB/WI-QC-209）PET 瓶线光检质量控制标准 （JDB/WI-QC-208）PET 瓶消毒剂使用作业指导书 （JDB/WI-QC-213）洗瓶消毒液配制方法 （JDB/WI-QC-214）5.2 相关记录PET 瓶线封盖检查记录表 （JDB/RE-QC-32）PET 瓶线制程质量控制表 （JDB/RE-QC-31）编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期
