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1、一、一、概况 仪征联众热电有限公司新建工程为 3130t/h 机组电除尘由东南大学建筑设计 研究院设计，由浙江菲达环保科技股份有限公司制造，由我公司安装，本期工程共 有 2 只电除尘，2 只电除尘型号均为 FAA340M80100。最大处理烟气量为 255000M3/H，最大含尘量 35.39 g/Nm3；流通面积 4800 m2；除尘效率99.5%。 二、编制依据：火电施工质量检验及评定标准 （加工配制篇） 电力建设施工及验收技术规范 （火力发电厂焊接篇）DL5007-92电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-92三、电除尘施工步骤：1 设备现场检验按图纸、装箱清单与用户
2、共同开箱清点设备数量，核对规格、设备开箱清点中应做好以下工作：1.1 检验设备数量与发货数量是否相符，规格是否相符。1.2 检查设备外观是否有机械损伤，变形及严重锈蚀等不良情况，一旦发现及时作出处理。1.3 设备开箱后应及时将箱体包装复原,以防产品腐蚀或生锈。2 基础验收11 开工前由施工人员对用户提供的接地网和基础图纸进行检查，基础预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺纹间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施，对不符合图纸要求的应向用户报告，并由用户整改至符合要求。2.2 预理钢板的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固，与混凝土结合紧密
3、。2.3 基础外形尺寸与混凝土强度均应符合设计要求3 电除尘器钢支架的安装与检查3.1 钢支架安装:钢支架是由型钢组焊而成,现场安装。首先在混凝土基础上，划出柱的中心和两端头十字中心线。为使其组装后的整体尺寸正确。应使立柱的基准中心线与基础中心相吻合。安装时，先将钢立柱下底板用螺栓与基础接，予以临时固定。吊一排（列）作为基准排（列）用硬支撑或缆绳固定、找正、相继再吊装各排（列）依次在各柱间将斜撑先用安装棒连接找正，以基础排（列）为依据进行检查。检查立柱铅垂直度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋螺栓拧紧，焊接工作应采用防变形措施，最后复测组焊好的钢支
4、架，进行二次灌浆。4 4 支座安装支座安装电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。所以在安装中要引起高度的重视。4.1 严格按照设计图纸要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。4.2 在每个支座的上平面划出中心十字线，照此中心位置测量中心距及对角线；用水平仪测量各支座的标高，若标高误差较大，可在柱顶和支座之间加垫铁，其厚度应不超过 5mm ，焊接时必须把柱顶、支座及垫板全部焊牢。4.3 焊接时要注意对同一支座要分几遍焊完，每焊完一遍等温度冷却后再焊第二遍，以防止焊接温度过高，造成聚四氟乙稀损坏，支座失去位移作用。4.
5、4支座安装检查：4.5 按设计图纸验收实际支座数量和各支座位置是否有错放。4.6 所有固定支座和活动支座应在同一水平面上。4.7 认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙稀） 、底板。5 5 灰斗的安装与检查灰斗的安装与检查5.1 灰斗的组装（按两段组合,下部为组件） 。5.1.1 在组装平台上划线，以灰斗大口尺寸焊定位块。5.1.2 将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下） 。5.1.3 将四个壁板依次对接点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部对接组焊。5.1.4 灰斗外壁的角钢加强筋要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。5.1.5 阻流板且缓装，待灰斗就位后再
6、装。5.2 灰斗安装：5.2.1 灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑。5.2.2 吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。5.2.3 待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正，并将灰斗上口与承压件、侧板、T 型纵梁联接处焊接，焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。5.2.4 灰斗就位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落于灰斗会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。5.3 灰斗安装检查：5.3.1 焊缝严密，灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。5.3.2 灰斗内壁四角过渡板两侧焊缝必须用砂轮磨平，过渡板与壁板间的端部空间
7、封住。5.3.3 灰斗外壁的角钢筋要相互搭接，搭接处要焊实，以免影响强度。5.3.4 在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。6 6 壳体安装与检查壳体安装与检查6.1 侧板安装：检查立柱型号和数量，应符合设备图纸的要求，不得装错；立柱与墙板组装吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩。6.2 侧板安装检查：6.2.1 侧板、隔墙的焊接要求牢固。每块侧板隔墙焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录6.3 上、下端板及承压件的安装：6.3.1 安装前应对每根上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。6.3.2 吊装顺序：先吊下端
8、板组合下部框架，再吊中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上部框架。6.3.3 吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连接处临时固定。6.3.4 对上、中、下框架进行检查，检查合格就位后，对各连接部位、螺栓进行施焊。6.3.5 宽立柱与各承压件间必须按图要求进行加强。6.4 内部走道、拉筋安装：6.4.1 内部走道分为宽窄两种，在第一电场前和最后一电场末为窄走道，在两电场之间为宽走道。6.4.2 内部走道用圆钢及格子板组成，把走道端部和牛腿焊于下端板及承压件上，将各处焊牢固。6.4.3 内部走道必须注意随后安装在其上的阳极排定位件与阳极的对应尺寸。6.4.4 拉筋必须按图安装、焊牢、拉
9、紧。6.5 顶梁的安装：6.5.1 顶梁分为宽、窄顶梁以及边梁三种。6.5.2 吊装前检查顶梁的精度。6.5.3 顶梁的吊装：按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装宽顶梁、边梁、窄梁。6.5.4 顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。尺寸必须认真检查，保证收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐，误差必须在此时校正过来。6.5.5 顶梁安装就位调整好后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，检查合格后，进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。6.6 梯子、平台安装顺序：6.6.1 电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。6.6.2 电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯子和小
10、平台。6.7 楼梯走道、平台的安装：6.7.1 安装楼梯走道、平台用的支架可考虑在钢支架、立柱等部件起吊前预先按图纸位置焊牢。6.7.2 平台安装时，标高应正确，平面应水平。6.7.3 楼梯走道、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光。6.7.4 格子板应均匀排放、焊牢。6.8 壳体检查：6.8.1 壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。6.8.2 张紧杆及斜拉筋紧实，焊接牢固。6.8.3 电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为间断焊。6.8.4 所有焊接，都必须气密焊接，不得有虚焊、漏焊，焊后应立即检查焊口，以保证整体最终漏风率不大于设计要求。7 7进、出口喇叭安装与检查进、出口喇叭安装与检查7
11、.1 进、出口喇叭安装：7.1.1 喇叭口组装顺序：7.1.1.1 在组装平台上划线，以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。7.1.1.2 将上段四块单片分别组装成形，并将其倒放在平台上。7.1.1.3 将四个侧板依次对接点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好的再将下段对接组焊。7.1.1.4 点焊大法兰，要保证法兰孔与壳体进出口端法兰一致，注意此时仅点焊牢固。7.1.1.5 组装进、出口喇叭时还要同时装好气流分布板、槽形板和内撑。检查小法兰孔位与烟道法兰一致，其余尺寸符合图纸要求后焊好。7.1.1.6 所有焊缝均要满焊，要求焊接牢固可靠、严密。7.1.1.7 进、出口喇叭的吊装可安排在内部部件安装之后
12、，亦可安排在内部部件安装之前。吊装时为防止变形，要用型钢作临时加固支撑，并合理选择吊点，防止发生倾覆事故。吊装时，先用螺栓、螺母把喇叭口固定在壳体上，调整好后再施行焊接。法兰内缘采用连续密封焊，外缘采用间断焊。7.1.1.8 螺栓孔应气密焊接。7.1.2 气流分布板及振打的安装：7.1.2.1 为使气流均匀进入电场，在进口喇叭装有气流分布板。7.1.2.2 吊装时，注意保证气流分布板底边与底板的垂直距离，应为 150200mm 可通过吊杆螺栓调节。7.1.2.3 气流分布板设独立振打装置，振打装置安装要求符合图纸尺寸要求。7.1.2.4 为了检修人员方便地进入喇叭口工作，在分布板的下部开有简单
13、的人孔门。7.1.2.5 所有分布板及导流板与喇叭口连接要保证牢固可靠。7.1.2.6 注意分布板的朝向。 7.1.3 槽形板及振打的安装7.1.3.1 调整槽形板底边与底板的垂直距离 150200mm。7.1.3.2 槽形板设独立的振打装置，振打装置安装要符合图纸尺寸要求。7.2 进、出口喇叭检查。7.2.1 进口喇叭检查。7.2.1.1 拼装气流分布板，应符合图纸要求。7.2.1.2 点焊大法兰，保证法兰孔位和电除尘器壳体进口端法兰一致，符合图纸要求。7.2.1.3 点焊各侧板，符合图纸要求。7.2.1.4 整体拼接。点焊好后，气流分布板及内撑分别就位，检查小法兰孔位与烟道法兰一致，其余尺
14、寸符合图纸要求后，焊好不漏气，符合图纸要求。7.2.1.5 气流分布板底边与底板的垂直距离应为 150200mm。7.2.2 出口喇叭检查：7.2.2.1 拼装槽形板，符合图纸要求。7.2.2.2 点焊大法兰，保证法兰孔位和电除尘器壳体出口端法兰一致，符合图纸要求。7.2.2.3 点焊各侧板，符合图纸要求。7.2.2.4 整体拼装。点焊好后，检查小法兰孔位与烟道法兰一致，其余尺寸符合图纸要求后焊好。72 注意吊装槽形板排时，必须保证槽板底边与喇叭底板的间隙，确保该处不堵灰。8 8 阳极系统的安装质量控制阳极系统的安装质量控制8.1 阳极系统的安装8.1.1 阳极板排出厂时，一般是由 4 块 B
15、E 型极板组装好，利用集装箱运至现场，安装时把极板排从箱中一排排抽出。8.1.2 BE 型电除尘器每个电场可分两个供电区，每个供电区的极板排一般每排由4 块极板组成。8.1.3 吊装时，必须进行检查并矫正，合格后才可吊入电场，通过悬挂销板、固定板等将阳极板排悬挂起来。8.1.4 组装下部防摆系统，包括调整杆、板间防摆板、调整杆导向槽钢、防摆杆、防摆板，把极板排组成整体，并组装中部插板及防摆叉，以防极板排摆动。8.1.5 安装阳极振打砧梁组件，振打杆轴心线应铅垂。8.1.6 每个分区必须焊接阳极板排接地装置。8.2 阳极系统的质量控制：8.2.1 阳极板排安装前应按图样检查并矫8.2.2 极板排
16、边沿调整铅垂。8.2.3 各排极板排前沿对齐。8.2.4 安装后，同极间距偏差为108.2.5 安装阳极振打砧梁组件，振打杆轴心线应铅垂。8.2.6 牢固点焊阳极板排上的螺栓、螺母。8.2.7 阳极系统各部位安装要严格按照设计图纸进行。8.2.8 严格检查调整杆导向槽钢两端与防摆板、防摆杆的安装位置，要求严格按图施工，保证导向槽钢能上下自由伸缩（伸缩量应不小于 50mm） 。8.2.9 阳极板排接地良好。9 9 阴极系统安装阴极系统安装9.1 阴极框架安装：9.1.1 阴极框架出厂时已经组装好了，利用集装箱运至现场，安装时把阴极框架从箱中一架架抽出插入电场。9.1.2 阴极框架吊入电场后，在顶梁之间适当位置焊接两根阴极吊梁临时支承槽钢。临时支承槽钢的高度应是阴极吊梁的理论高度。位置在顶板支承绝缘子孔附
