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1、胶合工序检验记录B216-02-01序号生产批号型号 规格任务 数胶水用量门面无中空 现象胶合无 错位焊接牢固 无虚焊假 焊打磨平整 光洁两对角线 长度差 3mm扭曲度 5mm高度方向 弯曲度 2宽度方向 弯曲度 2结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 17 1819 20 2122 23 24备注 检验水平 IL-I，接收质量限 AQL-2.5检验员/日期:电焊门面检验记录B216-02-02序号生产批号型号 规格任务 数小件焊接是否齐全正确门面无变形扭伤小件焊接牢固，无虚焊假焊现象工作电压 (19-23V)工作电流 (120-150A)气体流量 (
2、3-5L/min)气体压强 (0.1-0.6Mpa)走丝速度 (4-5m/min)结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 17 1819 20 2122 23 24备注 检验水平 IL-I，接收质量限 AQL-2.5检验员/日期电焊门框检验记录B216-02-03序号生产批号型号 规格任务 数小件焊接是否齐全正确小件焊接牢固，无虚焊假焊现象门架拼接美观平整打磨平整光洁极限偏差是否符合要求内裁口高度尺寸公差3mm内裁口宽度尺寸公差2mm侧壁厚度尺寸公差2mm对角线长度差3mm工作电压(24-28V)工作电流 (130-150A)气体流量 (15-20L/m
3、in)气体压强 (0.4-0.5Mpa)走丝速度 (4-5m/min)结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 17 1819 20 21备注检验水平 IL-I，接收质量限 AQL-2.5检验员/日期钣金前板首检巡检记录表B216-02-04剪板尺寸 （公差1）两对角线差值斩缺尺寸 （公差0.5）锁孔冲孔尺寸 （公差1）拉手孔冲孔尺寸 （公差1）猫眼尺寸 （公差3）折弯尺寸 （公差1）生产批号型号规格任务数材料是否符合要求标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值结论备注首件检验不少于 3 件，巡检每批不少于 3
4、次检验员/日期钣金后板首检巡检记录表B216-02-05剪板尺寸 （公差1）两对角线差值斩缺尺寸 （公差0.5）主锁孔冲孔尺寸 （公差长1，宽0.5）拉手孔冲孔尺寸 （公差1）折弯尺寸 （公差1）锁孔折弯尺寸 （公差0.5）生产批号型号规格任务数材料是否符合要求标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值标准值检测值结论备注首件检验不少于 3 件，巡检每批不少于 3 次检验员/日期磷化质量检验记录B216-02-06序号生产批号型号 规格任务 数小件无脱焊门架花边和 下档无变形打磨无焊 堆无毛刺门面无凹包 无手感划伤磷化时间和 温度符合操 作要求磷化后无生 锈发黄现
5、象磷化无碰坏 变无形凹包 现象结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 17 1819 20 21备注检验水平 IL-I，接收质量限 AQL-2.5 符合的打，不符合的打检验员/日期配套打磨质量检验记录B216-02-07序号生产批号型号 规格任务 数门面打磨 干净无胶 水灰尘门面无划 痕无毛刺 焊渣门架批灰到 位花边整形 无弯曲门架打磨 干净无焊 渣门面无损坏 下角无变形门架下档反 边面无变形门面门架 无发黄生 锈现象门面按要 求摆放结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 17 1819 20 21备注 检验水平 IL-I，接收质量限 AQL-2.5 符合的打 ，不符合的打并注明数量检验员/日期喷涂质量检验记录B216-02-08序号生产批号型号 规格任务 数无漏喷无桔皮、无 堆粉下档泥土是否 擦干净光泽度符 合要求附着力符 合要求门面门架 无变形门面无损 坏无凹包表面无颗 粒现象结论1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 17 1819 20 21备注 检验水平 IL-I，接收质量限 AQL-2.5 符合的打 ，不符合的打并注明数量检验员/日期
