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1、13837197552 张振勇 0371-86019371河南数控立式加工中心河南数控立式加工中心数控立式加工中心数控立式加工中心 数控加工中心是目前世 界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能 力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量 工件，其效率 是普通设备的 510 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对 形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数 控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切 削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库， 刀库中 存
2、放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控 铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设 备，工件一次装夹后 能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备 的 510 倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成 的加工。加工中心对形状较复杂，精 度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特别是对于必需采用工装和专机设 备来保证产品质量和效率的工件，采用 加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产 品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。 是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，
3、主要适用于加工板类、盘类、模具及小 型壳体类复杂零件。数控立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工 序。数控立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六 轴控制。数控立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是数控 立式加工中心的缺点。但数控立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察， 调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削 液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一 致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单， 占
4、地面积较小，价格较低。 数控立式加工中心分类数控立式加工中心分类依据导轨分类：依据数控立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重 切削，线轨运动更灵敏。依据转速分类：数控立式加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型，18000rpm以上 为高速型。 依据结构分类：依据数控立式加工中心的床身结构可分为C型及龙门型。 如何选择数控立式加工中心如何选择数控立式加工中心1、工艺性的满足工件的几何形状和加工区域决定机型品种和大小。一般来讲回转体加工选用数控车床；回转体带一些平面或槽的加工精度要求一般可以 多次装夹完成的分别选用数控车和立式加工中心，而精度尤其是位置度要求高的产品应选
5、用车削中心来完成；在一个工作面内进行钻孔攻丝加工的（小孔孔径小于12mm）宜选用 夹臂式钻攻机；大孔径的适合于立式加工中心来完成在一个面内或位置度要求不高的几个 不同位置的面内有平面铣削和自由曲面铣削、钻孔、镗孔等加工要求的中小型工件，选用 立式加工中心，而不同面内有较高的位置度要求的有色金属、软金属和加工余量少的黑金 属（铁、钢，不锈钢等）工件尺寸相对较小的零件适合选用立式加工中心带第四轴的形式 完成；精度要求高的较大的（轮廓超过500mm见方）多面加工件，选用卧式加工中心较为 合理。大型零件复杂曲面加工、平面加工、钻攻等一般选用龙门加工中心来完成，有侧面加 工需求的可以选配龙门侧铣头；工序
6、的多寡和加工时间决定刀库的选用与种类工序简单，13837197552 张振勇 0371-86019371不需要频繁换刀（一把刀具加工时间大于10分钟）的加工件，工人的劳动强度适中，可以 选用不带刀库的加工中心（数控立式铣床，数控卧式铣床） ；工序复杂，刀具需求多时，一 般选用有自动换刀装置的加工中心。刀具加工时间相对较长时（10分钟以上） ，换刀时间 （斗笠式7到30秒）影响可以忽略的可以选用斗笠式加工中心；为了提高加工效率和换刀时 间占用时间相对较为明显时选用机械手式刀库（也叫圆盘式、刀臂式，其特点是有机械手 臂同时抓取目标刀和主轴上的刀具，且有预选刀功能，选择目标刀号刀盘在转动的同时加 工
7、可以并行，不需要中断等待，换刀时间2.5到5秒之间） 。2、精度要求的满足按照我们的经验0.05mm为粗加工机床与精加工机床的分水岭，还 要考虑新机床磨合期过后精度有所降低，因此图纸要求精度（主要是位置度公差，形状公 差如椭圆度可以通过工艺及刀具的选型比如原先按圆弧铣削，椭圆度超差，后改为镗刀镗 削就好了）降低0.0050.015mm来考虑机床精度。目前现在流行的做法是：一般精度要求（=0.1mm）的产品基本上数控设备都能满足 （可以选择河南耀威机械产品） ；精度要求（0.050.1mm）的产品选择国产设备，关键 零部件台湾及以上品质即可（可以选择河南耀威机械产品） ；精度要求（0.010.0
8、5mm） 的产品，选择有设计能力的国产机或在大陆设厂的台湾机或原装台湾机（可以选择河南耀 威机械产品） ；精度要求（=0.01mm）的产品要选择高档数控设备如德玛吉，尼古拉斯， 海德汉，牧野，森精机等国外品牌。有种情况就是精度要求高，且量大的产品，我们推荐的做法是买系统稳定性好的国产 机（可以选择河南耀威机械产品）做粗加工和半精加工，再配少量高档设备进行精加工， 这样既有效率有投资成本大幅下降，是个不错的选择。3、切屑效率和工序优化决定加工效率一是机械结构的重切削型，立式加工中心立柱底 部加宽倒Y型设计和立柱前后方向加宽及合理的加强筋布局是提高机床刚性和稳定性的关键， 河南耀威机械产品就是基于
9、这一理念组织生产和销售的；二是电气系统电机的大小决定了 机床的加工能力。对于模具加工业者适合考虑重切削机床；而产品加工尤其是大批量小加 工余量的产品则要优化工艺，紧缩或者集中工序，减少装夹搬运等辅助工作时间，提高机 床的使用效率，包括选用快速换刀装置等等。4、采购成本加使用成本决定机床价值采购成本是询价比较情况下最终确定下供应商后 采购合同价格来决定，一般来讲比价格人们很容易也是采购时必须要做到一件事情，有一 点值得提及一下，就是配置决定“精度的保持型和稳定性”，但不能保证好的配置就一定有 好的精度，这是两码事，就好比人们常说的“全套德国的零部件拿到国内组装，出来的东西 与德国原装的相去甚远”
10、的道理一样，供应商的技术水平、生产工艺及检测手段在加上好的 原材料才有可能产出好的机床来。这里提及了一个使用成本的概念，其包含了机床的故障 率，维修的及时性和准确性，工人的劳动强度及能源的消耗（刀具，电，占用场地大小， 操作工的水平要求等） 。实物举例：实物举例： 主要结构特点 机床技术参数 v 床身及主要构件均为高强度铸铁，金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性; v 立柱底部为桥跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻切削时机床的震动； v 三轴矩形硬轨，导轨配合面贴塑； v 整机采用封闭防护罩，安全、美观。 v 全防护外罩； v 不锈钢内防护；13837197552 张振勇 0371-8601
11、9371v 电器柜配热交换器。主要技术参数主要技术参数SpecificationsSpecificationsUnitsUnitsTMV1060TMV1060工作台面积Table sizemm1200600工作台最大承重Max.load of tablekg650三轴行程(X/Y/Z)Travel(X.Y.Z)mm1000600600T 型槽T-slotsmm518110主轴端面至工作台面距离Distance from spindle nose to table surfacemm1207200主轴中心至立柱距离 Distance from spindle axis to vertical g
12、uidewaysmm650主轴锥度Spindle taperBT40主轴最高转速Max.Spindle speedr.p.m8000主轴电机功率Spindle motor powerkw11/15快速移动速度(X/Y)Rapid feedmm/min12000快速移动速度(Z)Rapid feedmm/min10000切屑进给速度Cutting feedmm/min14000刀库容量Tool storage capability把(piece)24换刀时间Min.time of tool changesec1.8(刀对刀)定位精度Positioning accuracymm0.015重复定位精度Repeat Positioning accuracymm0.0085以上内容由河南郑州耀威商贸提供。以上内容由河南郑州耀威商贸提供。
