汽车涂装的发展趋势

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1、汽车涂装的发展趋势汽车涂装的发展趋势目前汽车涂层的耐蚀性和高侯性通过汽车和涂装技术的更新，以达到一定 高的水平，今后一段时期内汽车涂装技术的主要发展趋势有以下几方面：汽车涂装技术的主要发展趋势有以下几方面： 1、1、为适应市场竞争的需要和追赶新潮流，努力提高汽车涂层的外观装 饰性 （高光泽、高鲜映性、多色彩化、增加立体感等） 、耐擦伤性、抗石击性和耐环 境对涂膜的污染性。 2、2、为控制汽车涂装生产带来的环境污染，美国和欧洲的环保法规对挥 发有 机物（VOC）都有严格的明确规定。为减少 VOC 的排放量，汽车涂料向着水 性化、高固体份和粉末涂料方向发展。为提高涂着效率，减少 VOC 的排放量，

2、 中涂层、面漆喷涂将普遍采用高旋转速杯式自动静电涂装机涂装和机械手补喷 涂工艺。 3、3、尽可能地提高涂装生产效率，简化工艺减少材料及能源消耗，降低 涂装 成本。 总之，将来汽车涂装领域的 发展方向是在不断提高汽车成本的条件下提高 产品质量，减少对环境的污染，使涂装对环境的污染降到零。 汽车新材料及相关技术的前景与挑战汽车新材料及相关技术的前景与挑战 今天，人们在追求汽车乘坐的舒适性与个性化的同时，愈来愈强调汽车的 环保性和经济性，对应的，对汽车材料的要求也越来越高。这是汽车工业发展 的趋势之一。 汽车工业持续发展对技术支持的需要表现为三点，即通过提高发动机效率 和减轻重量来节省燃油；通过后处

3、理和可再生的能源来改进排放；以机械、电 子和智能材料的集成为代表的技改。而人们心目中理想的汽车则具有三个特征： 利用低成本、可再生能源，且其尾气对环境没有影响；具有轻量化、低阻力的 空气动力学性能；自身具有个性化且乘坐舒适。 今天，汽车材料的热门领域，主要是轻型结构材料和先进功能材料，前者 应用于车身、底盘和动力系统，后者应用于内燃机和后处理、能量储存和转换、 电子学及智能材料，如燃料电池用的材料、储氢材料和传感器。 纵观汽车工业的发展史，在大约一个世纪前的年，汽车生产材料 中居于优势地位的是木料，仅仅年时间，到了年，钢铁就取代了木 料在汽车生产材料中的优势地位。那么，人们不禁要问：“这种材料

4、更换在未 来汽车的发展中还会发生吗？如果答案是肯定的，那未来取代钢铁的将是什么 材料呢？” 第三章：涂装的定义和功能第三章：涂装的定义和功能1、1、涂装定义 涂装系指将涂料涂覆于（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺。有时也 将涂料在被涂物表面扩散开的操作也称为涂装，已固化的涂料膜称为涂膜（俗 称漆膜）或涂层（涂层一般细指由两层以上的涂膜所组成的复合层） 。 2、2、涂装有以下几方面的功能 1、 、保护作用 保护被涂物，使其免受周围介质的侵蚀，起防腐蚀、抗老 化和耐各种介质的作用。如金属或金属制品表面与其周围介质发生的化学和电 化学，能使金属遭到腐蚀破坏，腐蚀使金属失去本来面目，使金属制品丧失功

5、 能而报废。世界上每年因腐蚀造成的损失可达钢铁总产量的 1/41/5。涂装是 最方便、最可行的防腐蚀方法之一。在物体表面上形成具有一定耐水性、耐候 性和耐油、耐化学品等性能的涂膜，可获得保护物体，延长其使用寿命的效果。、装饰作用 在人们周围中如果没有色彩装点，那将是不可思议的。涂 装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美 的视觉感受。 2、 、特种功能 涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附 着（杀 菌） ，示温、控制声波的散发、反射和吸收、产生夜光等。在美化环境的同时还 起到色彩对心理和生理的调节作用，能改善工厂、医院、学校、船舶和车辆等 的内部环境，防止

6、灾害和提高工作效率。 总之，涂装与整个国民经济以及人民生活是紧密相关的，从建筑物、大油 轮到细小的工艺制品，几乎都要用涂料来保护和装饰，以提高制品的性能，延 长其使用寿命。尤其是涂膜的光泽和色彩能丰富人民生活，给人们创造五光十 色、绚丽多彩的美好环境。 第四章：涂装的三要素第四章：涂装的三要素为使涂层满足底材、被涂物要求的技术条件和所使用环境所需的功能，保 证质量，获得最佳的涂层，取得最大限度的经济效益，必须精心进行涂装工艺 设计，掌握涂装各要素。涂装工程的关键，是涂装材料、涂装工艺和涂装管理 这三个要素。在工业化流水生产的汽车涂装中抓住、抓好这三个要素显得尤为 重要。 1、1、涂装材料、涂装

7、材料涂装材料涂装材料的质量和作业配套性是获得优质涂层的基本条件基本条件。在选用涂料时，要从涂膜性能、作业性能和经济效果等方面综合衡量，吸取他人的经验，或通 过实验确定之。如果忽视涂膜性能，单纯考虑涂料的低价格，会明显的缩短涂 层的使用寿命，造成早期补漆或重新涂漆，反而带来更大的经济损失。如果涂 料选用不当，即使精心施工，所得涂层也不可能耐久，如内用涂料用作户外面 漆，就会早期失光、变色和粉化。又如含铅颜料的涂料在黑色金属制品上是好 的防锈涂料，而涂在铝制品上反而促进铝的腐蚀。 2、2、涂装工艺、涂装工艺 涂装工艺涂装工艺是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低涂装生产成本 和提高经济效益的

8、必要条件必要条件。涂装工艺包括所采用的涂装技术（工艺参数）的 合理性和先进性；涂装设备和涂装工具的先进性和可靠性，涂装环境条件以及 涂装操作人员的技能、素质等。如果涂装工艺与设备选择和配套不当，即使采 用优质涂料也得不到优质涂膜，如果所选用的涂装工具和设备的涂着效率低， 故障多，则势必造成涂装运行成本高、经济效益差。灰尘是涂装的大敌，高级 装饰性的汽车车身涂装必须在除尘、供空调风的环境下进行。涂装操作人员的 技能熟练程度和责任心是影响涂装质量的人为因素，加强操作人员的培训，提高人员的素质是非常必要的。近一二十年来汽车制造厂家都不惜巨大的代价提 高涂装线的机械化和自动化水平，目的是减少人为因素，

9、确保涂层质量的稳定， 降低返修率。3、3、涂装管理：、涂装管理： 涂装管理涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定，达到涂装目的 和最佳经济效益的重要条件重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管 理、质量管理、现场环境管理、人员管理等。在机械化、自动化程度较高、采 用先进技术较多的现代化汽车涂装中，严格的科学管理显得非常重要，尤其是 从作坊式生产向工业化流水生产和卡车涂装向轿车涂装转移之机，注意和加强 涂装管理这点显得更加重要。根据作者考察国内外汽车涂装后得体会是我国的 涂装技术和汽车用涂料与国外先进的相比，差距不大，但落后的主要是在管理 方面。国内存在着马虎、凑合、迁

10、就等消极管理态度是涂装不出优质、高级装 饰保护性涂层的主要原因之一。这种态度不具有市场竞争和创名牌意识，要靠 严格的科学管理和思想教育来克服。 以上三要素是互为依存的制约关系，忽视哪一方面都不可能达到优质涂装 的目的。涂装材料制造和应用工程技术人员、工艺管理和涂装作业人员对这三 要素虽各有所侧重，但都应有所了解。从工厂设计和工艺设计开始就应抓涂装 三要素。 第五章：简介涂装工艺流程第五章：简介涂装工艺流程以车身厂油漆车间为例简单介绍涂装工艺流程：以车身厂油漆车间为例简单介绍涂装工艺流程： 前处理（又称涂装前表面预处理）阴极电泳电泳漆烘干焊缝密封 （底涂遮蔽、焊缝密封、PVC底涂）PVC烘干电泳漆打磨喷中涂 漆中涂漆烘干中涂漆打磨喷面漆（金属闪光漆是金属底漆+罩光漆 是湿碰湿喷涂）