各质检员按分工分项叙述如下

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1、各质检员按分工分项叙述如下各质检员按分工分项叙述如下:一、原材料（含剪板） 、外购、外协及配套件检验1. 按外观质量、形状尺寸、化学成分、机械性能的内容分项检验。2. 向供货单位索要质量证明文件妥善保管。3. 铸锻件及其它外购、外协配套件检验按相对应使用车间质检员分工检验。4. 铸锻件按表面质量、几何尺寸、化学成分的内容检验;机加工外协件按图检验，配套件按我公司要求查对相应技术参数，并经试转检验。二、机加工件检验1. 按图样及工艺文件规定检验。严格执行“自检、互检、专检”和“首件检验、中间检验、完工检验”制度。对质量意识差，出现不合格的操作者，视情况罚款处理。三、标准节、机器人检验1. 标准节

2、连接套、连接板、踏步焊缝尺寸是否达到要求和有关标准，表面中是否有气孔、弧坑、咬肉等缺陷，关键焊缝要认真仔细检查。2. 标准节上下截面对角线公差、踏步高度横向间距、端面主弦杆平面度以及轴线垂直度，标准节装配需认真检查。3. 严格执行三检制度。四、前杆、后臂检验1. 前杆主要焊缝、质量、厚度符合标准要求（臂根部耳板、上下弦插头、吊点、绳轮耳板）检吊点尺寸，纵轴直线度，端部滑轮位置，变幅位置，清渣除锈彻底。2. 后臂主要焊缝质量、厚度符合要求（臂根部耳板、吊点） 。后臂各种型号塔机吊点、孔径、耳板厚度、配电箱、电阻箱、配重腔都要经过严格检验。3. 对检验不合格的要求返修处理，返修后重新检验，并对出现

3、不合格者视情况罚款处理。五、塔帽、埋弧焊、底钳组的检验1. 塔帽与回转连接耳板是否正确、滑轮尺寸不偏斜、力矩限制器安装正确。拉杆、拉板尺寸是否正确，焊缝质量、厚度符合要求。2. 埋弧焊焊后无气孔，厚度符合要求，需调直。不合格的不允许进入下道程序。3. 底架焊缝质量应符合要求撑杆长度需正确，连接套孔与标准节试装清渣除锈要彻底。4. 吊钩、跑车、起升机构应试运转合格。5. 对以上不符合的必须返修处理，返修后重新检验，并视情况罚款处理。六、回转、套架、下料的检验1. 下回转与套架的安装是否顺畅，下回转主肢截面对角线尺寸、端部平面度应符合要求。上回转与塔帽、前杆后臂安装需正确，回转减速机运转平稳，无杂音，特别注意连接套焊缝和顶部连接铰耳焊缝质量。2. 套架销孔轴线与横梁平衡度，油缸轴线与横梁轴线的垂直度，焊缝质量符合图纸要求及有关标准要求。3.严格按照图样及相关要求下料。七、喷漆检验喷漆按照喷涂前表面处理，底漆、面漆质量分别检验，对不合格者要求返修并视情况对操作者罚款处理。八、产品出厂前要进行一次复检，复检按相对应分工进行。随时掌握产品质量动向，发现问题及时组织采取纠正措施并跟踪验证效果。山东明威起重设备有限公司2013 年 4 月 21 日