电气化铁路接触网硬横跨 第2部分钢管硬横跨

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1、电气化铁路接触网硬横跨电气化铁路接触网硬横跨 第第 2 2 部分钢管硬横跨部分钢管硬横跨电气化铁路接触网硬横跨 第 2 部分钢管硬横跨.txt 爱尔兰一个不离婚的国家，一个一百年的约定。难过了，不要告诉别人，因为别人不在乎。 真话假话都要猜，这就是现在的社会。本文由 zys5609 贡献doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。ICS 29.280 29. S 82TBTB/T 2920.22008中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准电气化铁路接触网支柱 第 2 部分：钢管硬横跨Portal structure for overh

2、ead contact system of electrified railway Part2:Steel tube portal structure2008-01-25 发布2008-01-25 实施 发布中华人民共和国铁道部TB/T 2920.2-2008 2920.2-目前 1 2 3 4 5 6 7 8 9 范次言 围 1 规范性引用文件 1 术语和定义2 产品分类2 技术要求3 试验方法6 检验规则7 标志与出厂证明8 保管及运输8附录 A（规范性附录） 氟碳涂料涂装体系的技术要求9 附录 B（规范性附录）钢管硬横跨结构性能试验方法11ITB/T 2920.2-2008 2920.2

3、-前言TB/T 2920电气化铁路接触网硬横跨分为两个部分： 第 1 部分：格构式硬横跨； 第 2 部分：钢管硬横跨。 本部分为 TB/T 2920 的第 2 部分。 本部分的附录 A、附录 B 为规范性附录。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。 本部分起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中铁电气化勘测设计研究院、中铁电 气化局集团保定制品有限公司、铁道部产品质量监督检验中心、宝鸡接触网器材检测中心。 本部分主要起草人：魏齐威、刘峰涛、安湘英、季增元、戴贤兴、张志峰、李玖红。IITB/T 2920.2-2008 2920.2-电气化铁路接触网以硬横跨 电气化铁路接触网以硬横跨

4、1 范 围部分：钢管硬横跨 第 2 部分：钢管硬横跨本部分规定了电气化铁路接触网钢管硬横跨的技术要求、检验规则、试验方法、标志、出厂证 明书、保管及运输等要求。 本部分适用于电气化铁路接触网钢管硬横跨（以下简称钢管硬横跨） ，城市轨道交通采用的同类 接触网钢管硬横跨可参照本部分执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 TB/T 2920 本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本部分。 GB/T

5、 41 六角螺栓 C 级（GB/T 412000,eqv ISO 4034:1999） GB/T 95 平垫圈 C 级（GB/T 952002,eqv ISO 7091:2000） GB/T 97.1 平垫圈 A 级（GB/T 97.12002,eqv ISO 7089:2000） GB/T 470 锌锭（GB/T 4701997,eqv ISO 752:1981） GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 7002006 碳素结构钢（ISO 630：1995，NEQ） GB/T 7092006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（ISO 7452:2002，ISO 16160:20

6、00，NEQ） GB/T 1591 低合金高强度结构钢（GB/T 15911994,neq ISO 4950:1981） GB/T 26942003 输电线路铁塔制造技术条件 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.12000 idt ISO 8981:1999） GB/T 3098.2紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹（GB/T 3098.22000 idt ISO 8982:1992） GB/T 3181 漆膜颜色标准 GB/T 49562003 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 （ISO 2178： 1982， IDT） GB/T 5117

7、 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验（GB/T 52102006 idt ISO 4624:2002） GB/T 5293 埋狐焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 5780 六角头螺栓 C 级（GB/T 57802000,eqv ISO 4016:1999） GB/T 5782 六角头螺栓（GB/T 57822000,eqv ISO 4014:1999） GB/T 6170 1 型六角螺母（GB/T 61702000,eqv ISO 4032:1999） GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝 GB/T 8162 结构用无缝钢管

8、 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验（GB/T 92861998 eqv ISO 2409:1992） GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色（GB/T 97611988 eqv ISO 3668:1976） GB/T 11374 热喷涂涂层厚度的无损测量方法（GB/T 113741989，neq ISO 2064:1980、ISO 1TB/T 2920.2-2008 2920.22063） GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 1345.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定（GB/T 1345.21992, idt ISO 2808: 1974） GB/T

9、 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法（GB/T 139122002, ISO 1461:1999 MOD） GB/T 18230.6 栓接结构用 I 型六角螺母 热浸镀锌 （加大攻丝尺寸） 和 B 级 5、 和 8 级 A 6 （GB/T 18230.62000, eqv ISO 7413:1984） GB 502052001 钢结构工程施工质量验收规范 HG/T 3792 交联型氟树脂涂料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。 。 3.1 标准检验水平荷载 标准检验水平荷载 standart test horizontal force 钢管硬横跨在承载能力极

10、限状态下，垂直线路方向横梁中心线上作用的水平荷载，此时风速对 应结构设计风速。 3.2 标准检验垂直荷载 standart test vertical force 钢管硬横跨在承载能力极限状态下，在横梁下作用的垂直荷载，此时的垂直荷载相当于悬挂荷 载。 3.3 3.3 纵向焊缝 longitudinal weld 沿钢管长度方向分布的焊缝。 3.4 3.4横向焊缝 transverse weld 垂直于钢管长度方向分布的焊缝。 3.5 高强度螺栓连接副 set of high strength bolt 高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。 3.6 3.6 普通螺栓连接副 set of g

11、eneric bolt 普通螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。 3.7 3.7 环境温度 ambient temperature 制作或安装时现场的温度 3.8 3.8 局部厚度 partial thickness 在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 3.8 干膜厚度 dry film thickness 每层漆变硬时的厚度 产品分类 4 产品分类 4.1 按支柱外形分为等径支柱钢管硬横跨、锥形支柱（锥度为 1：100）钢管硬横跨和方形支柱钢 2TB/T 2920.2-2008 2920.2 管硬横跨三种。 4.2 按横梁结构分为单钢管硬横跨、双钢管硬横跨和三钢管（三角形）硬横跨

12、。 但应考虑由于下锚所产生的附加弯矩对硬横 4.3 所有钢管硬横跨支柱都可作为打拉线下锚柱使用， 跨的影响。 技术要求 5 技术要求 5.1 一般要求 钢管硬横跨应按本标准和技术文件的要求制造。 钢管硬横跨制造所用的钢管，可采用钢板折弯成型钢管，也可用无缝钢管。5.2 原材料 5.2.1 钢 材 5.2.1.1 5.2.1.1 钢材采用 Q235B、Q345 钢和 20 号钢，钢材应具有质量证明书，其质量应符合 GB/T 700 2006、GB/T 7092006、GB/T 1591 和 GB/T 699 的规定。无缝钢管应符合 GB/T 8162 的规定。 5.2.1.2 当硬横跨工作温度低

13、于20时，不允许采用沸腾钢。 .2.1.2 .1. 5.2.1.3 5.2.1.3 钢材表面质量应符合 GB 502052001 的规定。 5.2.2 5.2.2 焊接材料 钢管硬横跨所用焊接材料应具有质量证明书，并应符合下列要求： a) b) 手工焊接采用的焊条应与主体金属力学性能相适应，并应符合 GB/T 5117 和 GB/T 5118 的 规定； 自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂应与主体金属力学性能相适应，并应符合 GB/T 5293、GB/T 8110 和 GB/T 2470 的规定。 5.2.3螺栓连接副 5.2.3.1 硬横跨所用螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应采用热浸

14、镀锌防腐，不应使用电镀锌标准 连接件。 5.2.3.2 普通螺栓连接副的螺栓、螺母及垫圈应分别符合 GB/T 5780、GB/T 41、GB/T 95 的规定， 其机械性能应符合 GB/T 3098.1、GB/T 3098.2 的规定。 5.2.3.3 5.2.3.3 高强度螺栓连接副的螺栓、螺母及垫圈应分别符合 GB/T 5782、GB/T 6170、GB/T 97.1 的 规定，其机械性能应符合 GB/T 3098.1、GB/T 3098.2 的规定。 锌 锭 钢管硬横跨所用锌锭应具有出厂质量证明书，其质量应符合 GB/T 470 的规定。 5.3 制造要求 5.3.1 5.3.1 成 型

15、 钢管采用折弯机将钢板折压成型时，可有 1 条或 2 条对称纵向焊缝。长度小于或等于 11m 时， 钢管不允许有中间横向焊缝。 5.3.2 下 料 5.3.2. 5.3.2.1 钢板下料宜采用数控氧-乙炔切割或机械剪切，热切割时应采用相应的冷却措施。 5.3.2 5.3.2.2 碳素结构钢在环境温度低于-20时，低合金结构钢在环境温度低于-15时，不允许进行 剪切。5.3.2 5.3.2.3 气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 5.3.3 焊 接 5.3.3.1 5.3.3.1 纵向焊缝应采用气体保护焊打底，自动埋弧焊焊接。其他焊缝可采用二氧化碳气体保

16、护焊 或手工电弧焊焊接。 5.3.3.2 焊缝应达到：外形均匀、成型良好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和 3TB/T 2920.2-2008 2920.2 飞溅物基本消除干净。 5.3.3.3 影响镀锌质量的焊缝缺陷应进行修磨和补焊，且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。 5.3.3.4 未注明焊缝质量等级的焊缝，按三级焊缝质量检验，焊缝外观质量及焊缝高度应符合 GB 502052001 的规定。 5.3 矫正、弯曲和制孔 5.3.4 矫正、弯曲和制孔 5.3.4.1 碳素结构钢在环境温度低于-16时，低合金结构钢在环境温度低于-12时，不应进行 折弯成型和冷矫正。 5.3.4.2 焊接后的钢管弯曲应进行矫正，矫正后的钢管外形尺寸偏差应符合表 1 的规定。 5.3.4.3 5.3.4.3 孔边缘不应有裂纹、飞刺和大于 1.0mm 的缺棱。 5.3.4.4 5.3.4.4 制孔的允许偏差应符合 GB 502052001 的规定。