化工工艺图设计

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1、化工工艺图设计化工工艺图设计本文由 hyno168 贡献ppt 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。化工工艺图化工工艺图教学内容： 教学内容： 1、 化工制图中的一些标准规范和绘制方法； 、 化工制图中的一些标准规范和绘制方法； 2、 化工制图前的准备工作； 、 化工制图前的准备工作； 3、 化工工艺图。 、 化工工艺图。 教学要求： 教学要求： 1、熟悉化工设备图样的基本知识； 、熟悉化工设备图样的基本知识； 2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 、掌握化工流程方案图、 的画法与阅读。 的画法与阅读。 重难点： 重难点： 化工流程方案图

2、、带控制点的工艺流程图的画法。 化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法一、视图的选择 绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图 这里主要指化工零件图、 绘制化工专业图样 这里主要指化工零件图、化 工设备图)，首先要选定视图的表达方案， 工设备图 ，首先要选定视图的表达方案，其基本 要求和机械制图大致相同， 要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实 际物体的结构、大小及其安装尺寸， 际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者 能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 大多数化工设备具有回转体特征， 大多数化工设备具有回

3、转体特征，在选择主视 图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视 图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。 图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一 般情况下，按设备的工作位置， 般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种 零部件装配关系、 零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关 键结构形状的视图作为主视图。 键结构形状的视图作为主视图。主视图常采用整体全剖局部部分剖（ 主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引 出的接管、人孔等） 出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画 将各种管口（可作旋转） 、人孔、 ） 、人孔 法，将各种管口（可作旋转） 、人孔、手 支座等零部件的轴向位置、 孔、支座等零

4、部件的轴向位置、装配关系 及连接方法表达出来。 及连接方法表达出来。 选定主视图后，一般再选择一个基本视图。 选定主视图后，一般再选择一个基本视图。 对于立式设备， 对于立式设备，一般选择俯视图作为另一 个基本视图；而对于卧式设备， 个基本视图；而对于卧式设备，一般选择 左视图作为另一个基本视图。 左视图作为另一个基本视图。另一个基本 视图主要用以表达管口、温度测量孔、 视图主要用以表达管口、温度测量孔、手 孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周 向方位。 向方位。有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度， 有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度， 常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局 部放大图

5、、 部放大图、某某向视图等用以补充表达零部 件的连接、 件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于 尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配 关系和主要尺寸。需要注意， 关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放 大图还是某某向视图均需在基本视图中作上 标记，并在辅助视图中也标上相同的标记， 标记，并在辅助视图中也标上相同的标记， 辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制， 辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制， 而仅表示结构关系。 而仅表示结构关系。二、绘图的比例及图幅 化工绘图的比例通常采用 1:5, 1:10, 1:15 化工绘图的比例通常采用 等几种，但考虑到化工设备的特殊性， 等几种，但考虑到

6、化工设备的特殊性，也可 采用 1:6,、1:30等比例。对于和基本视图采用 等比例。 采用 、 等比例 不同比例的局部放大图、 不同比例的局部放大图、剖视的局部图等必 须分别标明其比例。一般在辅助视图上方， 须分别标明其比例。一般在辅助视图上方， 方法表示， 采用如 方法表示，若图形不按比例 A ?A绘制， 方法表示。 绘制，则采用如 不按比例 方法表示。 化工专业图样的图幅除按国家机械制图 化工专业图样的图幅除按国家机械制图 标准外，还允许将 2 号图纸加长其短边后使用 号图纸加长其短边后使用， 标准外，还允许将 号图纸加长其短边后使用， 加长量应按短边的 1/2 倍递增，如 594630。

7、 加长量应按短边的 倍递增， 。 倍递增I A ? A 、 M5 ：1 M2 ：1一个合理的图幅需满足以下条件： 一个合理的图幅需满足以下条件： 化工设备的全部内容包括明细栏、 化工设备的全部内容包括明细栏、技 术特性表、 术特性表、管口表等相关内容全部布置在 图幅上； 图幅上； 图面各内容布局合理、匀称美观； 图面各内容布局合理、匀称美观； 比例大小合理。 比例大小合理。三、图面安排 12 所示为常见的化工图幅安排。 图 121 所示为常见的化工图幅安排。 四、尺寸标注化工设备的尺寸标注一般包括以下几个方面 1、设备特性尺寸 反映设备主要性能及规格尺寸。 反映设备主要性能及规格尺寸。如设备筒

8、体的 内径“500” ，封头的高度“125” 内径“500” ，封头的高度“125” 封头的厚度 “8”等尺寸。 8”等尺寸。 等尺寸 2、设备装配尺寸 表示零部件和主体设备之间的装配关系和相对位 如换热器中冷热流体进出管口的安装位置 置。如换热器中冷热流体进出管口的安装位置一 般需两个尺寸 般需两个尺寸一个在主视图中表示管口中心线距 筒体顶端的距离。 筒体顶端的距离。另一个在管口方位图或俯视图中 表示，如果管口的位置正好处在中心或两正交轴上， 表示，如果管口的位置正好处在中心或两正交轴上， 可不表示角度， 可不表示角度，否则就需要表示管口安装的角度 60 (如“60”).3、设备安装尺寸 是

9、指设备和基础或其他构件之间关系的尺寸。是指设备和基础或其他构件之间关系的尺寸。如 精馏塔裙座和地基之间的各种尺寸， 精馏塔裙座和地基之间的各种尺寸，地脚螺栓孔 的中心距及螺栓孔孔径等尺寸。 的中心距及螺栓孔孔径等尺寸。4、设备外观尺寸 表示设备的总高、总宽、总长的尺寸， 表示设备的总高、总宽、总长的尺寸，以表示该 设备的空间大小， 设备的空间大小，便于设备在运输和安装过程中 考虑应采取的工具和方法。 考虑应采取的工具和方法。有些设备的总尺寸并 不一定绝对精确， 不一定绝对精确，因为在装配过程中允许有一定 的误差，所以总尺寸常常以“2300”表示 表示。 的误差，所以总尺寸常常以“2300”表示

10、。 5、设备其他尺寸 根据需要应注出的其他尺寸。根据需要应注出的其他尺寸。如一些主要零部件 的规格或尺寸；不另行绘图的零件的有关尺寸， 的规格或尺寸；不另行绘图的零件的有关尺寸， 如在封头上开了一个孔， 如在封头上开了一个孔，则需表明该孔的直径及 有关其他尺寸。 有关其他尺寸。五、尺寸基准 设备尺寸的基准选择要合理， 设备尺寸的基准选择要合理，其原则是标注的 尺寸既能使设备在制造和安装过程中达到设计要求， 尺寸既能使设备在制造和安装过程中达到设计要求，又能便于测量和检验， 又能便于测量和检验，通常作为尺寸基准的有如下 几种。 几种。 各种回转体的中心线如筒体、封头、接管、1、各种回转体的中心线

11、如筒体、封头、接管、人 孔等的中心线。 孔等的中心线。 两回转体的环焊缝如筒体和封头的焊缝。 2、两回转体的环焊缝如筒体和封头的焊缝。 各种法兰的密封面如接管上的法兰、 3、各种法兰的密封面如接管上的法兰、筒体上的 法兰。 法兰。 设备基础或支座的底面。 4、设备基础或支座的底面。 六、管口符号及管口表的填写 任何一个化工设备都有数量不等的用于物料进 出的接管以及其他用途的各种开孔和接管。 出的接管以及其他用途的各种开孔和接管。为了使 读图者更好地分清不同的接管， 读图者更好地分清不同的接管，均需在各种接管的管口投影旁注写管口符号，管口符号的编写顺序 管口投影旁注写管口符号， 应从主视图的左下

12、方开始， 应从主视图的左下方开始，按顺时针方向依次编 用小写英文字母表示， 写。用小写英文字母表示，相同性质接管的管口 符号可采用相同的英文字母， 符号可采用相同的英文字母，但利用不同的下标 表示， 表示某液位计的两个管口。 表示，如 d1、d2 表示某液位计的两个管口。管口 除了在视图上标注管口符号外，还需在图纸的右 除了在视图上标注管口符号外， 边居中位置填写管口表， 边居中位置填写管口表，管口表的基本内容和尺 寸见下表。 寸见下表。七、技术特性表、明细栏及主标题栏尺寸 技术特性表、 技术特性表格根据不同的设备会有不同的形式， 技术特性表格根据不同的设备会有不同的形式， 一般每列长度为 4

13、0mm 每行宽度为 8mm 40mm， 8mm， 一般每列长度为 40mm，每行宽度为 8mm，画在管口 表上方，列和行的数目可根据实际需要而定， 表上方，列和行的数目可根据实际需要而定，表 格的外框线及表头和列分割线采用粗实线， 格的外框线及表头和列分割线采用粗实线，其他 采用细实线。采用细实线。 明细栏及主标题栏是每一个化工设备图纸不 可缺少的内容，主标题栏在图纸的右下方， 可缺少的内容，主标题栏在图纸的右下方，右下 边界和图框线共用，常见的形式见下表， 边界和图框线共用，常见的形式见下表，其总长 度为 180mm，总高度为50mm，外边框线及不同内容 度为 180mm，总高度为 50mm

14、， 180mm 50mm 分隔线均为粗实线，其余为细实线。见图 12 12 分隔线均为粗实线，其余为细实线。见图 12-4 和 12 图 12-5。2 化工制图前的准备工作1、工艺条件确定在化工制图前，首先要确定绘制 工艺条件确定在化工制图前， 设备的工艺条件。 设备的工艺条件。以绘制列管式换热器为例， 以绘制列管式换热器为例，应知道进出换热器两股流体 物料的性质（有无腐蚀性） 、流量、压力、温度的参数， ） 、流量 物料的性质（有无腐蚀性） 、流量、压力、温度的参数， 进而为设备材料的选用和工艺计算提供基础。 进而为设备材料的选用和工艺计算提供基础。2、工艺计算在工艺条件确定的情况下进行工艺

15、计算，确定( 在工艺条件确定的情况下进行工艺计算，确定(仍以换 热器为例，以后不再说明) 换热器的换热面积， 热器为例，以后不再说明)，换热器的换热面积，根据换热 面积及其他标准(如管内的流速等要求， 面积及其他标准(如管内的流速等要求，确定换热器内列管 的直径、长度及管子数目， 的直径、长度及管子数目，根据管子数目及具体的排列方 式确定换热器简体的大致直径。 式确定换热器简体的大致直径。3、强度计算根据工艺条件中确定的工作压力及在工艺计算中确定的 筒体大致直径，结合选择的具体材料， 筒体大致直径，结合选择的具体材料，利用一定的力学原 一般为薄壳理论) 确定筒体的厚度： 理(一般为薄壳理论)，

16、确定筒体的厚度：一般封头的厚度 也可以和筒体取一样的厚度。 也可以和筒体取一样的厚度。4、具体尺寸确定 确定物料进出管的长度、直径及安装位置； 确定物料进出管的长度、直径及安装位置； 换热器中折流板的大小、换热器中折流板的大小、厚度及安装的间 隔尺寸；接管上法兰的大小及规格、 隔尺寸；接管上法兰的大小及规格、管板 法兰的大小及规格， 法兰的大小及规格，筒体法兰的大小等具 体尺寸。 体尺寸。 5、标准的查取 根据前面确定的各种法兰大小(一般为公称 根据前面确定的各种法兰大小( 直径)和型号如平焊法兰凹凸法兰等) 直径)和型号如平焊法兰凹凸法兰等)查 各种具体的标准，确定法兰的外径、内径、 各种具体的标准，确定法兰的外径、内径、 螺栓孔中心距、 螺栓孔中心距、厚度等在绘制过程中需要 用到的主要轮廓尺寸。 用到的主要轮廓尺寸。6、视图的表达方式及图幅比例的选取 根据前面的工作，确定视图的表达方式。 根据前面的工作，确定视图的表达方式。一般换热 器只需两个视图即可， 器只需两个视图即可，一个为将整个筒体剖开的正 面全剖图(接管部分