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1、1隧道工程隧道工程监监理理实实施施细则细则、依据依据1、监理合同文件及设计图纸2、施工合同文件和招标文件3、 公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）4、 公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）及有关部颁技术规范、标准等5、 监理规划6、四川*高速公路有限责任公司工程管理制度二、隧道二、隧道监监理一般理一般办办法法1、对所有隐蔽工程和重点部位，重要工序实施旁站，并以照片记录保留。在初期支护施工阶段，监理人员应全过程旁站监督，从锚杆的安装、钢筋网的铺挂，到格栅或拱架的架立和砼的喷射。每道工序应坚持旁站，并做好检查记录。在开挖时，要经常观察地质情况的变化，并及时做出反应。
2、在喷射砼时，严禁填塞片石等杂物。2、对所有投入使用的原材料进行抽检，在承包人自检合格的基础上，监理人员按要求的频率进行抽检，抽检的时间一般安排在每一批材料进场时，或每一分项工程开工前，或贮存条件有变化时，或对材料有疑问时。3、对所有用于工程中的施工工艺和施工方案进行审查，并制定出工艺执行的精度和要求达到的标准，即把“质量至上”这一目标分解为每一工艺执行中要达到的小目标，以把好工序操作关来保证工序质2量，已把好分项质量关来保证分项质量，以对分解目标的高标准要求来保证总体目标的实现。4、对所有的工序检验制定检验标准，检验频率，检验方法和检验内容。并根据合同文件和规范要求，制定具体操作，执行的标准与
3、流程，并下发给承包人和现场监理人员。5、对混凝土工程，要求承包人在保证内在质量的同时，着力提倡外观质量，具体在施工中，必须制定模板制作与安装的评定标准，确保外观精美；混凝土振捣时严格按规范要求进行，确保振捣密实，无蜂窝、麻面，做到内实外美。6、树立样板工程，注重推广好的方法和经验，带动本项目的整体工程质量。7、对于隧道软硬围岩变化处，明洞与暗洞相接处，为防止衬砌开裂，均应设置沉降缝，防止隧道渗漏水。三、施工准三、施工准备阶备阶段段1、隧道施工前仔细检查审核承包人申报的实施性施工组织设计，主要包括洞口场地平面布置、施工方法、进度计划、工程数量与人员配备、主要材料、机械设备、电力和运输、以及安全、
4、环保等主要技术措施。场地平面布置重点审查大堆材料的堆放和运输，以及弃碴的运输；生产房屋与生产设施应尽量靠近洞口，方便施工；生活用房应与洞口保持足够的距离；炸药库与雷管库要有足够的安全距离，并应符合有关规定；所有临时设施应有防火措施，并不受洪水、泥石流、滑坡等损害。施工方法应与各类围岩及支护相适应，并应符合规范要求。进3度计划总工期要满足合同要求，各工序计划安排时间应符合施工工艺要求和施工条件，因存在不可预见的因素，在施工的时间上要留有余地，避免因赶时间或变换施工方法延误工期而盲目蛮干；人员、机械设备应符合合同要求，并应与工程施工需要相适应，电力等设备必需有备用，场内外运输便道必须保持畅通。2、
5、承包人应按公路隧道勘测规程中洞外控制测量的有关规定，进行一切有必要的测量和计算工作，并将测量工作计划和采用的方法，报监理工程师批准。洞口应设中线桩点及两个以上的后视桩点，并设两个水准点，作为进洞的依据，平面控制测量的精度，洞内导线测角，量距的精度以及两洞口水准点间往返测高程偏差值，均应符合公路隧道勘测规程的规定。3、对承包人拟用于隧道工程的各种原材料，按规定进行抽检，验证承包人的试验成果，对承包人申报的各项试验配合比通过平行验证试验审批。四、洞口及明洞工程四、洞口及明洞工程1、洞口边仰坡外的截水沟及排水沟应于土石方开挖前完成，截水沟及排水沟的上游进水口应与原地面紧密衔接，下游出水口应妥善的引入
6、排水系统。2、为保证边坡、仰坡的稳定，防止塌方，承包人应按图纸的要求用批准的方法开挖洞口的保护边坡、仰坡的开挖面。3、当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时，应采取下列相应的预防措施：4滑坡 可采取地表锚杆、深基桩、挡墙、土袋或石笼等加固措施；崩塌 可采取喷射混凝土、地表锚杆、锚索、化学药液流浆加固，防落石棚等措施；偏压 可采取平衡压重填土、护坡、挡墙或对偏压土方地层挖切等措施，减少偏压力；开挖中对地层动态应进行监控量测，检查各种措施的可靠性。4、洞门施工放样时，应检查其位置准确和坡面平顺，洞门基础开挖及支护方案应报监理工程师审批，基底应稳固，无废渣杂物，风化软层和积水，若基底岩层软硬不均，应采
7、取措施加固，以防不均匀沉降导致洞门开裂。5、明洞开挖采用全断面分部明挖时，明洞衬砌边墙基础应设置在稳定的基础上，如边墙基础挖到设计标高后，地质情况允许承载力与设计不符时，应及时采用获准的方法加固处理，现场监理应在基础浇筑混凝土前检查基抗内积水情况，并对基底进行固化处理，边墙基础或仰拱应按设计要求设置变形缝，根据现场及机具条件，明洞衬砌应采用拱墙整体浇筑，衬砌混凝土浇筑前应复核中线和高程，衬砌不得侵入设计轮廓线，移动衬砌台车模板时，整体浇筑的拱墙混凝土强度应达到 5.0Mpa 以上且不得受外力作用。6、明洞衬砌完成后进行回填时，现场监理需检查并应符合下列要求5拱墙处模板除后立即做好防水层及拱脚处
8、的纵向盲沟，保证排水顺畅。墙背回填应在量测同时进行，每层松铺厚度不得大于 0.3 米，其两侧回填的土面高差不得大于 0.5 米，回填至拱顶齐平后，应满铺填筑至要求高度，使用机械回填应待拱墙混凝土强度达到设计要求且人工夯填至拱顶以上 1.0 米后方可进行。拱背回填粘土隔水层时，隔水层应与边坡仰坡搭接良好，封闭紧密，防止地表水下渗影响回填土得稳定。7、洞口及明洞施工时，要特别注意安全与环保措施得落实。五、浅埋段工程五、浅埋段工程浅埋段和洞口加强段的开挖施工，重点审查其开挖方法和支护方式，应符合设计及规范要求。根据设计图纸，结合现场围岩及周围环境条件，可采用台阶法开挖，上台阶留核心土环形开挖，开挖作
9、业由上至下。根据设计提供的预留沉落量，参照现场监控测量提供的信息，科学确定开挖轮廓线，严禁欠挖，控制超挖。开挖前应旁站检查超前大管棚或超前注浆小导管的施工质量，必须符合设计及规范要求，浅埋段的开挖施工方法必须事前获得监理工程师的批准。开挖后应按要求初喷砼，尽快施作锚杆，敷设钢筋网和钢支撑，喷射混凝土，并保证随挖随支，现场监理根据设计及规范要求检查各道工序的施工质量，严格控制喷射混凝土厚度和质量。6施工中应严格按照“预支护、短进尺、弱爆破、强支护、勤测量”的原则，精心组织各工序的衔接，持续不间断的进行施工。六、六、钢钢筋工程筋工程承包人按设计及规范要求并经监理工程师认可的方法完成钢筋工程并递交自
10、检合格报告后，现场监理应在监理程序规定的时间内检查并批复。应对照设计图纸、检查钢筋型号、规格、数量、长度、所在位置，焊接长度及焊接质量，注意钢格栅的定位及稳固情况，保证混凝土保护层厚度；焊接件按规范要求取样，注意取样的代表性；防止钢筋油污和锈蚀，剔除焊皮焊渣。现场检查钢筋工程，如用抽样检查的方法，总体尺寸及高程不允许忽略。重要结构钢筋，除批复承办人的自检报告外，还应现场记录和填写监理抽样表。七、洞身开挖七、洞身开挖1、承包人进行洞身开挖与支护施工，其开挖与支护的方法必须事前得到监理工程师的认可，左右洞同时开挖时，现场监理应提醒承包人，根据两洞的轴线间距，洞口里程距离，地质条件及其他自然条件，选
11、择适宜的开挖方法，确定好两洞开挖的时间差，保证两洞开挖面之间有一定的安全距离，不少于 30 米。2、开挖进洞前，测量监理应再次复核高程、导线控制系统，按设计要求精确测定开挖轮廓线。并将首榀钢支撑紧贴洞口开挖面进行支护和超前小导管预支护。V 级围岩应坚持“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测，早成环”的施工原则，采取稳妥的开挖方法如台阶法、侧壁导坑法、留核心土法、循环短进尺、随开挖随支护，尽量减少对围岩的搅7动。在爆破施工中应采用光面爆破技术，保护周边围岩的整体性，并使隧道开挖面尽可能地符合设计轮廓线；爆破通风后，必须有专人负责清帮找顶，严格控制超欠挖，超挖地部分应用符合要求的砼回填密实。3、现场监理
12、必须阅读并了解设计提供的工程地质材料，在开挖过程中，注意核对地质情况，如由地质剖面图或其他途径得知围岩由涌泉、流砂或岩流等特殊地质情况存在时，应提醒承包人或考虑准备有关措施。当围岩地质与设计文件不符或围岩性质，类别明显变化较大时，监理应会同业主，设计单位共同研究解决。在对级以上围岩施工时，应增加监控量测次数，并及时上报量测结果，对 III 级以下围岩施工时要注意防岩爆，洞身开挖施工前、应专门订制完整、严格的监理程序，以指导施工及监理工作。4、隧道洞身开挖施工程序及监理工作内容框图8监理工作内容 施工程序监理审批隧道洞身开挖施工方案报批监理检查放样、标定孔位监理检查钻孔、爆破监理检查通风降尘、排
13、险、出渣监理检查隧道洞身开挖断面的复测与整修监理抽检、审批填报检验申请批复单进入下 一循环监理审查系统自检、整修监理组织检查、签 认填报中间交工证书95、隧道洞身开挖工程质量检验标准洞身开挖实测项目项次检查项目规定值或允许偏 差检查方法和频率破碎岩、土 （、级 围岩）平均 100，最大 150中硬岩、软 岩 （、 级围岩）平均 150，最大 2501拱部超 挖(mm)硬岩（级 围岩）平均 100，最大 200水准仪或断面仪： 每 20m 一个断面每侧100，0 2边 墙 宽度 （mm）全宽200，0尺量：每 20m 检 查一处3边墙、仰拱、隧底超挖 （mm）平均 100水准仪：每 20m 检查
14、 3 处外观鉴定：洞顶无浮石。 八、支八、支护护工程工程1、洞身开挖后，应立即进行施工支护。2、所有锚杆安设施工时，现场监理应全过程旁站，锚杆材料、类型、规格、质量及性能应符合设计要求，钻孔位置和深度应符合规范要求，注浆必须饱满，钢筋网应该与锚杆或其它固定装置连接牢靠，做到喷砼时网片不晃动。钢拱架或钢格栅成品必须经现场监理检验合格后才能进洞安装，安装时必须与隧道中线垂直，倾斜度不得大于 2，间距应符合设计与规范要求，拱脚标高不足时，不得用土、石回填，应10设置钢板进行调整，用砼加固基底，拱架或格栅与围岩之间可用钢楔或砼楔块顶紧，其点数单侧不少于 8 个，喷射砼应先喷射拱架或栅格背后与围岩的间隙
15、，由两侧拱脚向上对称喷射，并将拱架或栅格覆盖，有水地段应先作引排处理，回弹物严禁重复使用。喷射砼时，严禁填塞片石，喷射砼表面应湿润光泽，粘结性好，无干斑或滑移流淌现象，监理员应旁站控制喷射砼的配合比，喷射厚度，用大板法检测喷射砼的强度，喷射砼终凝 2 小时后，应喷水养护不少于 7 天，喷射砼应采用湿喷工艺。3、隧道洞身初期支护施工程序及监理工作内容框图：11隧道洞身初期支护程序及监理工作内容框图监理工作内容 施工程序监理审批隧道洞身初期支护施工方案批报监理检查旁站围岩修整、初喷砼监理旁站、检查、签认超前支护监理旁站、检查、签认系统锚杆监理旁站、检查、签认制安钢筋网监理旁站、检查、签认制安钢拱架
16、或格栅监理旁站、检查复喷砼监理审查质量自检建立组织检查、签认填报中间交工证书124、隧道洞身初期支护工程质量检验标准（钢纤维）喷射混凝土支护试验项目项次检查项目规定值或允许偏 差检查方法和频率1喷射混凝土强度（Mpa ）在合格标准内按附录 C 检查2喷层厚度（）平均厚度设计 厚度； 检查点 90 设计厚度； 最小厚度0.5 设计厚度，且50mm凿孔法或雷达监测仪： 每 10m 检查一个断面， 每个断面从拱顶中线 起第 3m 检查 1 点3空洞检测无空洞，无杂物凿孔法或雷达监测仪： 每 10m 检查一个断面， 每个断面从拱顶中线 起第 3m 检查 1 点外观鉴定： 无漏喷，离鼓，裂缝，钢筋网外露现象。锚杆支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆数量（根）不少于设计现场逐根清点2锚杆拔力(KN)28d 拔力平
