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1、【课程收益】 对制造型企业车间主任、班组长提供简单实用的工作规范、思路 全面掌握现场管理的基本技能、方法 提升制造型企业现场管理水平、效益，打造一支高水平的现场管理骨干队伍【课程大纲】 模块一 班组长、车间主任作用与地位 1、企业生产经营目标最终具体落实与实施的组织者 2、企业执行力的最终保证 3、生产计划实施案例说明模块二 车间主任、班组长一般工作职责、权限 1、什么是工作职责，什么是权限； 2、车间主任的一般职责； 3、车间主任的一般权限； 4、班组长的一般职责； 5、班组长的一般权限模块三 车间主任、班组长的一般资格条件 1、车间主任的一般资格条件； 2、班组长的一般资格条件；模块四 车
2、间主任、班组长一般每天工作步骤 1、车间主任一般每天工作步骤； 2、班组长每天工作的一般步骤 3、巡视卡4、记事本 分组现场训练： 如何组织一个成功的早会及白晚班的有效交接案例； 现场如何巡视、现场发现来料或上工序来料批量不合格案例、现场一台设备发生故障对 一个紧急订单的完成有影响时案例来进行现场问题解决能力训练 当天工作总结及明天计划训练； 生产任务安排训练、每月总结报告编写训练、接受上级任务、指示训练模块五 生产计划进度管理 1、生产计划定义 2、生产计划的分类 3、生产计划的制订依据 4、生产数据库 5、产能负荷分析 6、生产计划下达与安排 7、各车间的具体生产作业计划样板及要求； 8、
3、制订车间生产作业计划的主要依据及需考虑的事项； 9、生产作业计划的跟进 10、生产调整与更改及异常的处理11、生产计划达成率总结 现场训练： 车间、班组生产作业计划编制训练 客户突然插单案例来进行现场应变能力的训练模块六 现场质量管理 1、质量标准准确理解与表达方式2、QC 流程图与质量策划 现场训练：QC 流程图编制训练3、有关现场质量管理的几个基本概念 问题发生与解决（5Why 与 5W2H） 现场训练：5Why 现场摸拟训练 按现场发现的经常性品质异常案例进行现场分析能力训练 三现主义与三不主义 变异-品质异常发生的原因 4M1E：识别、控制与消除变异 标准化与 PDCA 持续改善4、质
4、量标准的准确传达与培训 5、三自一控、首检、巡检、终检要求； 6、各工序作业标准要求与执行； 7、关键、特殊工序的控制； 8、生产现场品质异常的处理； 9、现场检验状态的标识控制； 10、员工质量意识的提高；11、提高员工操作技能的方法； 对员工进行新产品加工或装配案例来进行培训与指导能力的训练 对新员工进行工序操作技能提升案例来进行培训与指导能力的训练12、生产现场的质量报表与质量例会 现场训练：质量例会13、QC 七大手法的有效运用； QCC 案例块七 现场安全管理 1、安全隐患查找2、安全隐患整改 现场训练：安全隐患识别案例 现场突然发生工伤事故来进行现场应变能力的训练模块八 现场 5S
5、 管理 1、5S 推行的意义、精髓 2、5S 推行的难点解析 3、5S 推行的一般步骤4、活用目视管理 对员工培训公司现场 5S 规定案例来进行培训与指导能力的训练 现场训练：本车间、班组如何有效推进 5S模块九 现场设备与工装夹具管理 1、现场设备管理 设备申购控制 设备档案管理 设备预防性维护与保养 设备产能与运行效率 现场训练：设备保养策划与规范编制、实施2、现场工装夹具管理 工装夹具的定义及分类 工装夹具的设计与制造控制要点 工装夹具的验收 工装夹具的维护、保养及日常管理3、工具管理 工具分类 易损耗与不易损耗工具的日常管理要点模块十、现场物料、在制品管理 1、现场物流路线的合理规划
6、2、各种生产性物料的分类 3、物料消耗定额的合理确定与有效控制 4、物料 BOM 清单的结构与认识 5、物料的申购、领用、发放控制要点 6、物料在现场摆放、标识与保管控制要点 7、物料周转率指标的认识 8、物料、在制品帐务控制 9、物料的更改、呆滞原因及预防措施 10、物料的投入产出与成本控制11、现场人员管理 对员工的了解，活用人事档案 自己角色定位与心态转换 与员工如何相处 对现场员工的一般管理技巧、九大原则 班组长如何激励员工士气 烈马扬鞭如何鼓舞萎靡不振的员工士气 果因思考如何鼓舞讨厌加班的员工士气 控制过当如何鼓舞满腹牢骚的员工士气 倚天屠龙如何鼓舞桀骜不驯的员工士气 攻心为上如何鼓
7、舞反抗型的员工士气 蛟龙出水如何鼓舞反应较慢的员工士气 妙手仁心如何鼓舞屡范错误的员工士气 百步穿杨如何鼓舞光说不做的员工士气 犀牛望月如何鼓舞说“做不到” 的员工士气 黑虎掏心如何鼓舞问“怎么办”的员工士气 各种案例研究及现场摸拟训练12、现场工艺管理 工艺的定义 工艺与产品设计、产品质量、生产效率、成本的关系 工艺管理与控制的要点 现场土办法与工艺的结合 提案改善的有效实施 对 IE 的初步认识13、现场成本管理 制造成本的组成 制造成本的控制要点 制订主材与辅材、工量具的消耗定额，严格控制消耗； 降低不良率包括报废、返工率； 精减管理、事务性计时人员； 提高生产效率； 严格做好设备、工夹
8、具的日常保养，减少设备工夹具的维修费用，延长设备寿命。 控制好现场的七大浪费 现场训练：针对本车间、班组实际降低成本的措施制订与实施训练14、现场看板管理 看板的作用； 生产现场一般的看板种类 如何活用看板15、早会与交接班制度 【讲师介绍】 王老师,中国培训资讯网()资深讲师.湖南大学工商管理硕士；曾赴总公 司及公司在美国，德国，马来西亚，印度等分公司进行精益六西格玛、全面质量管理、工 业工程（IE）及精益生产等方面的技术交流及培训。技术职称: 高级工程师，国内资深工 厂管理实战派专家，全球华人讲师五百强之一；工作经历：3 年国企、8 年外企、10 年民 企，曾任过大中型制造型企业品质经理、
9、生产经理、人力资源总监、副总经理、常务副总、 副总裁、总经理； 培训特点：有 21 年制造型大中型企业（一家内资，一家外资，一家民营均为特大型企业） 七大制造行业（机械、电器、五金、电子、锁具、服饰、炊具）、做过多种企业中高层职 务（曾任世界五百强在华企业生产及质量经理、某知名大型民营企业副总裁）等部门工作 经历，有丰富的生产、质量管理、高中层等方面的工作经验；授课推崇务实、讲求实效， 属于典型的实战型培训讲师；培训过程主要以课程体系为主线，全程案例研习、角色演练、 小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重其丰富的 企业实际改进案例的分享。对制造型企业内部运作研究
10、而著称，以真正实用、实战、实效 而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉，有丰富的制造型企业管 理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家，集培训与咨询 于一身的专家。服务案例：美的集团、吉利汽车、斯必克制冷、太原钢铁集团、法雷奥、 广东健力宝、新泰达电子、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、捷永集团、广东卷烟厂、 东风汽车、广西南南铝业、奇瑞汽车、万家乐集团、上海外高桥造船集团、西蒙电器、升 德升电子、洽洽食品集团、博威集团、吉斯特药业、北京空港配餐、合兴电子集团、群升、 北京博维航空设施、超人、正阳、雄泰、今飞、绿源电动车、康超集团、梅花锁业、盖茨 优霓塔、东芝变压器、巨龙管业集团、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江 移动、京博农化、诺康医药等、韩泰轮胎、丰利设备、中益机械、拉法基、阿法拉伐、三 得利、升德升电子等。
