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1、当用户设计零件, 装配和工程图时，有些信息可自动列入明细表中，但更多的相关信 息，可以通过设定参数的方式，在设计阶段设定。根据用户的不同需求，参数可自行设计， 方法如下: 工具 参数 添加新参数 输入名称(如 Cname, Cmat,或中文参数，如名称、 图号、材料等等。 。 。 。 。 。) 一) 设计零件 文件/新建/零件/输入零件名/使用缺省模板 工具/参数/数值/Cname/输入零件名称 工具/参数/数值/Cmat/输入零件材料 工具/参数/数值/Cindex/输入零件图号 工具/参数/数值/ptype/输入零件类型： W 外购件 J 借用件 B 标准件 Z 重要件 G 关键件 编辑/
2、设置/质量属性/密度/输入相应密度。 然后再进行相应零件的设计。 二) 设计装配 文件/新建/组件/输入装配名/ /使用缺省模板 工具/参数/数值/Cindex/输入装配图号 工具/参数/数值/Cname/输入装配名称 然后再进行相应装配的设计。 三) 设计工程图 文件/新建/绘图/输入图名/清除使用缺省模板/格式为空/调用相应图框/调入要出图 的模型，然后再进行相应布图工作。 1附附录录 2. 工程工程图图中的几个使用技巧中的几个使用技巧 一） 尺寸公差： 1、公差标准与等级 Pro/E 提供两种公差标准，美国标准 ANSI,国际及欧洲标准 ISO/DIN 标准。公差分四 级由高到低分别是
3、Fine, Medium, Corase 及 Very Corase。 关于这两个参数我们既可以用系统的缺省值， 也可以在 config.pro 中由 Tolerence_standend 及 Tolerence_class 设定，也可在模型中修改菜单结构如下： Standard 公差标准 Model Class 公差等级 Tol Table 公差表 ANSI ISO/DIN Fine Medium Corase Very Corase Modify Value Retrioue Souce Show 设置公差设置 2、尺寸公差标注Pro/E 的三维模型和二维图是全相关的，因此公差的标注就存在
4、两种方法。 方法一：在二维图中直接标注，操作过程如下： 选中尺寸属性，此时会弹出参数块窗口，选择并填充完成。 对于存在标准值的公差，例如轴、孔公差等，需要在三维模型中把标准公差调入后，在 公差参数窗口中才会出现标准公差符号。 方法二：在三维模型中给尺寸分配公差，在出二维图这些公差会同尺寸值同时显示在二 维图中，操作步骤如下： a. 公差表调入三维模型： Pro/E 为我们提供了标准公差表，包括一般尺寸公差、轴、孔尺寸公差，且这些公差值 允许用户修改，为使用标准公差表，使用之前必须先把这些表调入三维模型中，操作步骤 如 下： 在零件模型中： 2 编辑设置公差设置公差表检索选公差表打开是完成。 b
5、. 给尺寸赋公差值，操作过程如下： 选中尺寸属性公差模式公差表（如孔等）表名称（如 H7 等）。 在二维图中： 双击尺寸（或尺寸属性）选择相应公差模式。 二）二） 形位公差：形位公差： 1、形位公差的基准符号 Pro/E 提供的基准的表示符号与我国不同，因此我们必须用自定义符号来标注基准面、 基准轴、当我们的符号库里有了此符号以后（符号定义过程见附页），基准的标注过程如下：插入绘图符号定制，弹出符号标注窗口 第一步： 选符号 第二步：选属性 第三步：Place Inst 位置（窗口中提供调整符号位置选项） 第四步：OK 第五步：在符号的适当位置输入文本 2、形位公差标注： 方法一：用生成文本的
6、方式标形位公差，过程如下； 插入注释方向指引输入水平垂直方向制作注释。形位公差的表示是由 方框划分为几段的，在标注时每段内容分别用 括住，且“”及“”等符号前用注释 例如要输入： / 001 A B 键入：/0.01AB 如果想输入复合公差，在回车操作后继续输入下一行。 方法二：直接用 Pro/E 提供的标注方法，步骤如下： （1） 生成基准面 插入模型基准平面在曲面上选基准面。 （2） 擦除基准面符号 视图显示与拭除拭除基准选上一步生成的基准面。 （3） 标形位公差 插入几何公差，此时弹出参数窗口。 当要标注的形位公差类型确定后， 通常有四方面的工作要做，分别是：1、Model Refs 参
7、考模型 2、Datum Refs 参考基准 3、Tol Value 公差值 4、Symbols 其他符号，当窗口中 的 各项内容填充完成后， 选 OK，完成标注。三） 装配图中零部件序号： 利用明细表，在 Pro/E 中可自动标注件号，表BOM 球标设置区域定制选取 相应重复区域检索选取相应符号创建球标根据视图选取相应视图即可。 在缺省状态（Simple 或 with qty）下，显示的序号用气球表示。有些用户的标准不是 这样，则需定义符号 Symbol。 1. Bom Symbol 选择格式符号库 定义，给一个名称，如 bom_sym。会出现定义符号窗口。画一 3 条长度适宜的水平线，并设定
8、成细实线（Leader type），插入注释，键入rpt.index。 若需标注的是件号而非序号，则键入asm.mbr.name或asm.mbr.cindex并将位置居中放 置好。同时也允许输入几个变量，以便同时显示。在 Symbol Edit 的主菜单下，选择 Attributes。 此时有几项必须要选择： Free选择字符串中心 Left Leader选择水平线左端点 Right Leader选择水平线右端点 Allow Elbow选中，OK，完成 Done 退出 Symbol 完成后，用 Write 保存下这个 Symbol 并备份于 Pro/E 安装目录下的 Symbol 到这个目录，
9、这样使用起来会方便些。如下图。 2. Mod Attach 自动显示的标注是指在对应零件的边界棱线上，通常国标应该指在表面上，注意如果 指引点是箭头，而想改成实心圆点的话，请修改二维图的文件属性绘图选项，将 def_bom_balloon_leader_sym 的选项改为 Filled_dot,再重新标注一次。移动指引点时，用 编辑 附件在曲面上，选取同一零件的表面。 3. 有关 Bom Balloon 的功能 Set Region，指定参照的 Repeat Region，由于只能指定一个 Repeat Region。因此，当零件分 类时，会产生问题，因此建议在图纸的标题栏中，尽量不采用分类表
10、示，而只依靠排序来 分 别各类零件，否则只好另做一个表格，标注好后，再将表格换到一张空白图纸上，后面的 选 项 with qty，表示标注中即包含序号，亦包含数量。 Clear Region，清除件号标注 Change Type，切换标注的符号 Set Param，改变标注的内容，如将序号改为件号，但不适用于自定义符号 Alt Symbol，切换标注符号，仅限于自定义符号或带数量的符号，有时用户需要将基 本件标序号，标准件标件号。即可据此调整。 四). 制定明细表手册 通常在用户的图档中，除去附于装配图的明细表外，还需有专门装订成册的明细表， 这时的做法基本上一样，但是因为表格要分页，故不要在
11、图框（Format）中定义 Table, 而 是定义好一个 Table，存储起来。使用时，选择一个不带 Repeat Region 的图框，基于要表 达的装配模型，但不需要放置视图，再调用做好的 Table.接下来进行分页。 4 1. 在 Pro/E 的 table 功能中，是允许将一个 Repeat Region 分开的，用法如下： 选取相应表后表编页设置延拓，点取分割的位置，Repeat Region 即会只剩下分 割位置以前的一部分，同时，会按相同的大小分成多页，并自动加上图框。也正是因为自 动 加图框，所以图框中不能再含有 Repeat Region .要在每个区域增加抬头部分，选择
12、Add Title及要选的 Repeat Region，再选择 Header（表格自上向下排列时）或 Footer（表格自下向上 排列时）,再选择抬头的区域，只有一行时，连点两次即可，多行时点首尾行，这样，基本 上可以满足明细表汇总的要求。 2. Pagination 的相关功能。 Set Extent: 分页。 Clear Extent: 取消分页。请注意此时后面自动增加的页数不会自动删除，包括零件 序号变少，页数减少时，也会出现空白页。 Add Sement: 一般适用于图纸形式的标题栏。当标题栏长度太大时，需要在同一页 面上放置多列，此时，在 Set Extent 之后，用 Add Se
13、ment,选择对角两个点，即可显示出 初始页后面的标题栏。需要多列时，重复即可。如果指定的区域过大，则会出现空行。 Del Sement: 删除掉增加的区域。 五) 如何加入图示符号: 关键是建立下面的 NOTE: 六） 倒角 解决方法：/插入/注释/ISO 导引/相切方向/制作注释/无箭头/点倒角斜边 七） 装配中轴的剖面线处理 选取剖面线/属性/排除元件/选轴零件/DONE 八) 粗糙度的标注方法 符号放在轮廓线上： 插入/表面光洁度/检索/ Machined/法向/选取边/输入值。 符号放在尺寸线上： 插入/表面光洁度/检索/ Machined/法向/选取尺寸/选取尺寸引出线/OKAY/
14、选取边/输入 5 值。 九) 剖面线箭头 Pro/E 中剖面线符号中间为点划线连线，不符合国标。 解决方法：插入/断点/点取要去除的线段部分 十一） 螺纹标注不合国标 解决方法：以孔轴直径尺寸为基础，插入/尺寸/新参照，标注孔，右键/属 性/加前、后缀。 十二）尺寸上有很多附加项（如 4X 20-深 40） 解决方法：选中尺寸/属性/在编辑框中添加相关项。 十三) 消除一些不需要的线 解决方法: 视图绘图显示边显示拭除选要消除的线/完成。 十四）视图中不显示相切线 解决方法: 双击试图试图显示不显示切线完成。附录 3：BOM 的相关技术 在 Pro/ENGINEER 中文环境下，应用 Pro/
15、REPORT 的功能，再加上用户设计时，设定 一些特定的参数，则可以自动生成符合企业标准的明细表。 一） 设计参数 当用户设计零件时，有些信息可自动列入明细表中，但更多的相关信息，可以通过设 定参数的方式，在设计阶段设定，通常情况下，可遵照下列步骤进行。 1 为保证整个设计小组设计的一致性，并尽可能减少重复工作，建议用户预设一个标 准零件模板，如 start.prt，它应该只含有三个基准参考面（Datum plane）。为使将来的装配中没有太多的参考面，影响视觉效果，可把参考面放入层（Layer）中，并保存成不显示状态 （Blank）。 6 2 设定质量信息，对于 start.prt 做质量计
16、算(Info; Model Analysis; Model Mass Properties)。此时须给入一个密度值，对于钢件，为 7.85E-6，然后加入一个 Relation, cmass=mp_mass(”)，其中 cmass 即为将来的质量参数，建议在取参数名时，使用连续的 字 符串，不要用“-”“_”等,在后面的设定中会有冲突，然后编辑 Program(Program; Edit Design)，在文件最后，应该是如下内容： MASSPROP Part start 加入此一行 END MASSPROP 编辑 Program 的目的是为了当零件修改后，Regenerate 时，软件会重新计算质量。但 此一项需要 Pro/ASSEMBLY 模块。如无此模块，那么每次设计修改后，请在总装配后，再 做一次质量计算，然后在二维图（含 BOM 的二维图）中，Regenerate 一次。 3 设
