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1、瓦楞纸箱的现状、困境和未来发展趋势上海包协纸容器委员会王志星一、快速发展，生产过剩从1 9 9 5 年至今是我国纸箱行业发展最快的时期，这十年使纸箱行业进入到一个初级工业化阶段。八十年代以前，纸箱行业非常落后，单机生产处于半手工状态、设备差、产量低、质量差，密集型劳动强度高，从九十年代起逐步改变了落后局面。】9 9 5 年，当时垒国瓦携纸板生产线大约是6 0 0条，到了2 0 0 0 年增长到1 6 0 0 条，五年阀增加1 0 0 0条，到2 0 0 4 年将近达到4 0 0 0 条，也就是说，我国现有瓦楞纸板生产线与19 9 5 年相比大约增长了6 7倍。使国内纸箱生产能力提高到历史最高水
2、平。根据国际瓦楞纸箱协会的统计，2 0 0 0 年世界各大洲瓦楞纸箱产量排在前三名的依次是，北美洲约占世界总产量的3 4 强，亚洲约占世界总产量的3 1 ，欧洲约占世界总产量的2 7 。到2 0 0 3 年世界各大洲瓦楞纸板产量前三位的排名有了变化，亚洲排到了第一位，约占世界总产量的3 3 5 ，北美洲降到第二位，约占世界总产量的2 9 6 ，欧移H 第三位约占世界总产量的2 9 3 。在2 0 0 3 年以前瓦楞纸板的产量一直是北美洲稳坐第一把交椅，但是为什么从2 0 0 3 年开始退居第二位了呢? 其主要原因是我国瓦楞纸板产量的快速增长。我国瓦楞纸板的产量19 9 5 年是7 4 亿平方米
3、，2 0 0 0 年升到1 2 3 亿平方米，2 0 0 3 年达到1 5 8 亿平方米，瓦楞纸板的年产量已经超过日本，仅比美国略少一点，世界排名第二。实际我国的瓦楞纸板生产能力还远远没有发挥出来，如果正常发挥，年产量能达到2 3 0 亿平方米。将我国1 9 9 5 2 0 0 3 年瓦楞纸板生产的发展速度与世界同期发展速度做一个比较：1 9 9 5 2 0 0 0 年，这五年中我国瓦楞纸板产量增长7 0 ，即平均每年增长率是1 2 世界的增长率2 ，后三年即2 0 0 0 - 2 0 0 38 3年我国瓦楞纸板产量增长率3 0 ，平均每年增长率是1 0 ，世界的增长率3 。我国瓦楞纸板产销量
4、1 9 9 6 年是8 0 “ f L 平方米，只有日本的一半，2 0 0 3 年我国瓦楞纸板产销量为1 5 8 1 L平方米，超过日本。预计到2 0 0 8 年我国瓦楞纸板产销量将达N 2 0 0 f L 平方米，日本瓦楞纸板产销量可能只能维持在1 3 5 亿平方米。近年来，新加坡、马来西亚、韩国以及我国台湾均出现瓦楞纸板的产量负增长趋势。二、竞争激烈，利润下滑在目前整体高速发展的过程中，我国的纸箱行业存在着明显的问题，其中最突出的一点，就是产能过剩，致使销售市场竞争激烈，主要体现在价格下滑，造成薄利、无利，亏损的局面。一个国家和一个地区纸箱行业的发展是和它的整体经济及产品结构相匹配的，纸箱
5、行业的发展速度应该与这个国家和地区的经济发展速度同步，略快一点是正常的，但不能太快，太快了就可能产生不良后果。据介绍，当今发达国家的国民经济与瓦楞纸箱生产能力发展速度之比例是1 ：1 2 ，如果比例失调，肯定会出问题。我国的经济增长速度多年来一直保持在8 ，而我国瓦楞纸箱生产能力，比国民经济增长要快得多，按年平均增长率最低为1 6 ，有些地区甚至超过2 6 ，也就是说我国瓦楞纸箱的生产能力远远超过实际需求。三、能力过剩的原因我国瓦楞纸箱出现过剩的生产能力的主要原因：1 ) 瓦楞纸板生产线数量过多我国现在拥有瓦线4 0 0 0 条，它远远超过了美国、日本、欧洲所拥有瓦线数量总和的1 倍还多。美国
6、大约拥有瓦线6 0 0 条，日本大约4 0 0 条，欧洲大约有8 0 0条。如果从瓦线的运转述度和生产效率方面来说，我们比人家差的远了。因为美国、日本、欧洲以高速线为主，而我国低速仍占很大比例。所以我们生产能力不可能是前者的两倍多。但是4 0 0 0 条瓦线，已远远超过了实际需求的5 0 6 0 。也就是说，真正干活的只需要2 0 0 0 条线，剩下2 0 0 0 条在那几歇着，而平均开机率只有4 0 左右。2 ) 纸箱企业过多，尤其是小纸箱企业( 三级厂)更多垒国究竟有多少纸箱厂，各省市有多少纸箱厂，恐怕谁也说不清楚。山西省翟店镇有纸箱厂1 5 8 家，上海一个镇有6 0 多家。粗略估计，全
7、国大大小小的纸箱厂十万家( 不包括家庭式1 0 人以下的小作坊) 。这几年我们行业里实行专业分“集中制板分散制箱”，“集中制板分散制箱”无疑是纸箱行业向专业化分工迈出的重要一步，并取得明显效果。但是，它也产生一定的副作用，由于瓦线上的过多，多出生产能力向小纸箱厂提供纸板，大家压价，结果给下道工序小纸箱厂做纸箱的众多三级厂创造了很大的利润空间，三级厂越办越多，由此造成纸箱行业很大困惑。3 ) 社会分工不明确，越是纸箱使用大户，制箱这一块的油水越舍不得给别人吃。如烟草、酒厂、食品厂、饮料厂、啤酒厂、电视机厂等都自己办纸箱厂，包括部分造纸厂，他们这样做也有自己的道理。一是考虑到自己给自己配套，不受包
8、装厂的制约，二是考虑到“肥水不外流”，能给自己创收，增加利润，三是考虑到安排企业多余劳动力、下岗职工和亲属等富余劳动力，这是最重要的。现在纸箱用户对纸箱质量要求越来越高，价格却越压越低，给我们感觉像是在“榨油”。比如一个普通的纸箱，套印的精度要求却很高，羞一点也不行。许多纸箱用户，为了降低成本，纷纷在降低包装费用上打主意。许多大户企业召开所谓“招标定货会”，实际上就是十几个纸箱厂在轮番压价竞争，压了几轮之后，价格已经压得无法再低了，真是没有什么利润可赚，可是不接没活干。这种无规则、无休止的压价竞争，确实给纸箱厂造成很大压力。四、调整结构，抓住机遇“十一五”规划期间，纸箱行业必须抓住机遇，调整行
9、业结构。目前行业困难，挑战与机遇并存，入世后大量外资和跨国企业进入我国，外贸和国内互相争夺包装市场，这是挑战，同时也有机遇，市场包装量不断增加( 包括出口量增加) 看你怎么抓住机遇。1 、根据纸箱行业实际情况，瓦线过多还是要继续推行“集中制板分散制箱”行业内部合作的生产格局，让瓦线充分发挥作用，扩大纸箱用户，做大做强，以质量、服务、价格取胜市场，质量是第一位，努力改变以价格竞争为第一位的局面。2 、推行高强度，低克重，轻量化，降低用纸克重。国外普遍采用高强度，低克重，轻量化生产纸箱，大量节约用纸消耗。仅近几年来，克重有所降低，但和国际上相比，还存在较大差距，国内高强度造纸还远远跟不上国际水平，
10、以后造纸行业多生产高强度、低克重原纸满足纸箱厂需求。3 、调整纸箱层次，现在国内五层籍约占8 0 ，三层箱约占2 0 ，而美、日、欧洲五层箱约占1 5 ，三层箱约占8 5 ，我们的层次结构浪费了大量资源，提高了企业和用户的成本，为什么国外能做到的而我国不能政变呢? 要达到这个目标，要求造纸厂供应商改变原纸，纸箱企业克服习惯势力和改变设计结构以及用纸结构是可以做到的，用质量好的原纸，以三层箱达到五层箱抗压强度( 有些五层箱重量完垒可以用三层箱替代) 。既有利于纸箱厂、用户厂降低成本，又有利于国家节约大量木材资源。4 、调整体制结构，组建松散型联合、合作。纸箱规模较大的企业，可以联合或合作组建原辅
11、材料集中联合采购( 如原纸、淀粉、扁丝、油墨、柔性版等) ，几个大厂联合起来集中采购，逐步为组建企业集团仓4 造条件。五、未来发展，前途光明近几年来，我国纸箱行业尽管发展速度过快，但是与国民经济发展的需求和与先进国家同行的水平相比，还有很大差距。纸箱行业是一个长青长盛的产业。首先，这是由它自身的性质所决定的。因为，包装是商品生产和流通服务，人们的物质文化生活越丰富，我们纸箱行业的日子就越好过。现在全国城乡到处都有超市，里面的商品包装精美，琳琅满目，可以说没有包装就没有超市，也就是说，随着国民经济的发展，垒社会对纸箱包装的需求量只能是越来越大。第二，从纸箱包装本身的性质来看，它是一种绿色包装产品
12、，更受欢迎。按照科学发展观，现代社会强调的是节约资源保护环境和可持续发展，纸箱包装可以回收、再生，可重复利用，自然降解，完全符合上述要求。因此，纸箱行业永远不会被淘汰，而且会越来越受到重视。目前我国纸箱行业正在向多功能的方向发展，纸箱包装从单纯的运输包装向运输与销售包装相结合的方向转化，就会引出纸箱包装轻量化、高强度、细瓦楞，精印刷异型箱结构以及预印问题等。纸箱轻量化，主意是节约资源问题，纸箱要轻量化，纸张必须是低克重、高强度五层纸板用三层纸板替代。我想，我国纸箱轻量化，包括纸板克重降低，层数减少等将来都会实现，微细瓦楞纸板，不但可以直接水性印刷，还可以印上精美网点图案，替代胶印，大大降低用纸量。异型结构纸箱，可不用钉子，也不用胶粘剂，纸板模切就解决问题。减少工艺，它正在向销售方向转化，这种纸箱和纸盒将会越来越多，异型结构纸箱、细瓦楞纸箱、精美印刷纸箱、防油防水纸箱等方面需求量肯定会越来越大。目前国内高强度全木浆牛皮箱板纸和瓦楞原纸相当缺乏，主要依靠进口。主要原因是我国木浆缺乏，但不是没有办法，最近玖龙、理文以及中隆等造纸企业，能造高强度牛皮箱板纸替代进口纸，近来江苏、浙江有些造纸厂制造高强度瓦楞原纸，滦受纸箱厂欢迎，但与进I = 1 纸相比还有差距，有待进一步改进，低克重需改造造纸设备，也能生产低克重纸板和瓦楞原纸，目前各造纸厂都在努力。
