SAFEXAX系列汽车用发动机润滑油压力传感器

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资源描述

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1、上海本安仪表系统有限公司试 验 大 纲型 号: 名 称:汽车用发动机润滑油压力传感器年 月 日SAFE10X0AX 系列21 适用范围适用范围本大纲规定 SAFE10X0AX 系列汽车用发动机润滑油压力传感器的试验内容及试验方法,适用于该产品的检测及试验。2 引用文件引用文件QC/T 822-2009 汽车用发动机润滑油压力传感器QC/T 727-2007 汽车、摩托车用仪表GB/T 2423.17-1999 电子产品环境试验 第二部分:试验方法 试验 Ka:盐雾3 试验方法及要求试验方法及要求3.1 试验条件试验条件3.1.1 传感器输出值检验应在表 1 规定的环境下进行表 1 常态工作环境

2、条件温度,湿度,%气压,kPa1828457586106表 2工作温度范围,储存温度范围,下限上限下限上限-40125-401403.1.2 传感器基本误差试验用介质为机油或气体3.1.3 试验用电源为直流电源,其电压波纹系数应不大于 0.1%。试验电压应符合表 2 的规定,且标准电压表的精度不低于 1.5 级。表 3 试验电压3标称电压,V试验电压,V1213.50.52428.50.53.1.3 毫安表的精度应不低于 1.5 级3.1.4 标准压力表的精度应不低于 1.0 级3.1.5 标准温度计的精度应不低于13.2 外观检查外观检查试验方法:试验方法:外观检查时,应给与约 300 lx

3、 的均匀照度,目距500mm,用视觉检查。合格判据:合格判据:应无气泡、气孔、裂纹、焊缝、撞击痕迹、变形、缩壁、龟裂等现象。3.3 基本误差试验基本误差试验试验方法:试验方法:将传感器安装在试验台上,测量传感器 3 个点压力的输出值,测量间隔为 0.2Mpa,试验按压力先上升后下降的顺序进行。试验时,应在被检点压力处保持不少于 1min 后,方能读取输出值。合格判据:合格判据:基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.4 响应时间试验响应时间试验试验方法:试验方法:将传感器安装在试验台上,将试验液体(气体)压力在 5s 内从 0 上升到上限压力标称值,传感器的输出值达到上限压力标称值的 90%时

4、,读取传感器的响应时间。合格判据:合格判据:传感器输出值应在 30s 内达到上限压力标称值的90%。43.5 过载试验过载试验试验方法:试验方法:给传感器施加上限压力标称值 1.3 倍的压力,试验时间为 15min,试验时检查传感器有无渗液。然后在 3.1.1 规定的环境条件下放置至少 2h 后按 3.3 规定的方法检查其输出值。合格判据:合格判据:基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.6 温度影响试验温度影响试验3.6.1 试验压力为 0.75Mpa3.6.2 高温影响试验试验方法:试验方法:先在 3.1.1 规定的环境条件下检验传感器的输出值,接着将传感器放入高温箱中,随箱升温至表 2

5、所示的上限温度,保温 2h 后,按 3.4 规定的方法检验其输出值,试验液体温度为表 2 所示的上限温度,由此得出高温与 3.1.1 规定的环境条件之间输出值的差值。高温状态下的输出值测试可在箱外进行,但须在 2min 内完成。然后将传感器在 3.1.1 规定的环境下放置不少于 4h,再按 3.3 规定的方法检验其输出值。合格判据:合格判据:基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.6.3 低温影响试验试验方法:试验方法:先在 3.1.1 规定的环境条件下检验传感器的输出值,接着将传感器放入低温箱中,随箱降温至表 2 所示的下限温度,保温 2h 后,按 3.4 规定的方法检验其输出值,试验液体温

6、度为表 2 所示的下限温度,由此得出低温与 3.1.1 规定的环境条件之间输出值的差值。低温状态下的输出值测试可在箱外进行,但须在 2min 内完成。然后将传感器在 3.1.1 规定的环境下放置不少于 4h,再按 3.3 规定的方法检验其输出值。5合格判据:合格判据:基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.7 防水性试验防水性试验试验方法:试验方法:将 3 个接电源插座和油压管的传感器置放于防水试验台上,其中一个水平放置,一个电源线接头部位垂直向下,一个电源线接头部位垂直向上,水从正上方 500mm 处喷淋,水压为600kPa5 kPa,每 15min 喷 1min,试验共进行 8h。试验后按

7、 3.3 规定的方法检验其输出值。合格判据:合格判据:基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.8 温度冲击试验温度冲击试验试验方法:试验方法:将传感器分别置于温度为 1403和-403的高、低温箱中,在每个极限温度稳定 10min,温度转换时间不大于 20s。试验共进行 20 个循环。试验后先检查外观,然后将传感器在 3.1.1 规定的环境下放置不少于 4h,再按 3.3 规定的方法检验其输出值。合格判据:合格判据:外观有无变形、裂纹和破损,其基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.9 耐振动试验耐振动试验试验方法:试验方法:将仪表固定在振动试验台上并处于正常位置,在工作状态下进行试验。振动试

8、验台的振动波形为正弦波,加速度波形失真不应超过 25%。扫 频应连续进行,频率随时间按指数规律变化。传感器须经受上下、左右、前后三个方向的扫频振动试验,试验参6数见表 4。试验后先检查外观,然后将传感器在 3.1.1 规定的环境下放置不少于 4h,再按 3.3 规定的方法检验其输出值。表 4 扫频振动试验严酷度等级振动频率,Hz振幅,mm加速度,m/s2扫频速度,oct/mm每一方向试验时间,8105012.5-502002%0.16-2005002%-25018注 1:表中的振幅和加速度适用于“Z”方向,对于“X” “Y”方向其振幅和加速度值应除以 2。注 2:振动试验时的“Z”方向的规定是

9、:传感器垂直摆放,接线插座位于上方。合格判据:合格判据:传感器应无松动和损坏现象,其基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.10 耐碰撞试验试验方法:试验方法:将传感器的插片连接一根 500mm 长的引线,引线的另一端固定,将传感器悬吊在空中。引线张紧使其与垂直方向成60角,以初速度为零放开传感器,使传感器与一个最少质量为25kg 的钢板碰撞。共进行 5 次碰撞。 试验后先检查外观,然后将传感器在 3.1.1 规定的环境下按 3.3 规定的方法检验其输出值。合格判据:合格判据:传感器应无松动和损坏现象,其基本误差应不超过被测点标称值的8%。73.11 耐久性试验试验方法:试验方法:在 3.1.

10、1 规定的环境下,将传感器安装在压力试验台上,给传感器以交变压力循环,每次循环使压力由零升至上限压力标称值,稳定 3s,再下降至零,稳定 3s,此过程为一循环。试验共进行 60000 个循环。试验后检查传感器有无机械损坏,再按 3.3 规定的方法检验其输出值。合格判据:合格判据:传感器应无松动和损坏现象,其基本误差应不超过被测点标称值的8%。3.12 耐盐雾试验试验方法:试验方法:按 GB/T 2423.17-2008 规定的方法进行。试验时,传感器按正常工作位置安装在试验箱内,试验持续 48h。试验后,试验后先检查外观,然后将传感器在 3.1.1 规定的环境下放置 2h 后按3.3 规定的方法检验其输出值。合格判据:合格判据:传感器表面腐蚀面积应不超过其表面积的 30%,其基本误差应不超过被测点标称值的8%。4 附件:GB/T 2423.17-1999 电子产品环境试验 第二部分:试验方法 试验 Ka:盐雾

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