五金车间怎样管理有效率

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1、五金车间怎样管理有效率6S 活动推行顺序建立 6S 推行组织除了建立公司的 6S 推行委员会外,还应 按部门设置推进事务组。公司最高管理者是全体活动负责人,各职能部门主管 是本部门的推动负责人。确定 6S 推行组织职责6S 推行委员会主任委员6S 干事改善专案 小组 5、推行委员规划 6S 的责任区域制定 6S 推行方针及目标6S 活动推 行的计划编制日常活动推行计划表,保证活动按计划进行,执行期间的设定具 体主题,既有长计划,又有短安排。6S 推行计划经推行委员会讨论定案,由主 任委员审阅、核准,并公布予以执行。制定 6S 活动实施办法 6S 活动推行与展开,要通过明确的书面规范,让 员工了

2、解哪些可做,哪些不可做,怎么做才合符 6S 精神等,广宣活动与教育 训练教育训练是 6S 活动成败的关键,特别是各推行员,身为本部门主管,一定 起表率作用达成,作好本部门的老师,达成全员一致的认识。经过一段时间后, 5S 干事要组织各项广宣活动,进行宣导造势,在全厂范围内张贴标语等等。6S 活动试点展开 6S 一开始应先选择特定的示范区域,树立样板单位。 利用示范单位经验加快活动的进行。在确定试行单位后,6S 干事应协助试点单 位主管制定施行方案,并督导作好试行前的准备作业。整理活动 2、整顿活动检查评价6S 活动正式实施通过对试点部门 6S 试行结果进行检讨后,确定公司正式实施 6S 的活动

3、方案及推行办法、推行时间, 由主任委员核准后予以公布,让全公司员工了解 6S 活动推行的进程。活动办法 由推行委员会对各委员进行说明,各委员对本部门进行说明。当 6S 活动确定全面展开和实施时,公司最高层应召开全体人员举行宣誓大 会.(十一)6S 活动的诊断与检查 6S 活动的整个推行过程,必须对每个 “S“进行定期诊断与查核,对活动过程中的偏差及时采取对策进行修正。(十二)6S 活动评价制定评分标准6S 的评鉴方法确定评鉴的频率 确定评鉴的工具确定 6S 评分计算方法运用目视管理(颜色板)公布 6S 活 动评分制订奖罚的规定(十三)6S 活动的检讨与改善问题点的检讨问题 点整理问题的层别纳入

4、日常管理活动四、推行的要领整理的推行要领 工作场所全面检讨制定“需要“与“不需要“的基准实施“红牌作战“(大扫除) 不要物品的清除每日自我检查整顿的推行要领落实整理工作设定放 置场所决定放置方法划线定位标示重点:1、整顿要做到任何人,特别是 新进员工或其他部门都能够立即取出所需要的东西。2、对于放置处与被放置物,要能立即取出使用,使用后要能容易归位,如 果没有归位或误放时应能马上知道。清扫的推行要领划分清扫责任区 2.管理者带头来做(做一个 6S 样板 区域)3.执行例行扫除,清除脏污工厂要将清扫当成一个重大的活动,进行 全体大扫除宣传及寻求污染发生源对策。在容易开展的部门先行举办作业场所或设

5、备的清净化活动,树立活动的 样板。通过班组活动,举办设备、治具的清扫点检,排除微缺陷,也就是设备 的 6S。调查污染源,予以杜绝或隔离清洁的推行要领彻底落实前 3S 的工作。将清扫阶段的问题点加以分类。针对问题点实施对策,一般将问题区分自主改善、专责单位及委外厂商 改善三大部分。自主改善的部分完成后,作成问题点改善对策书,作为今后培训及指定 标准书的参考。委请专责单位改善问题点,在专责单位进行改善时,应由现场人员一起 参与讨论学习。制定各类标准书、评比方法及奖惩制度,尤其有关安全、品质方面的作 业标准应优先制订。素养 1. 落实持续推动前 5S 活动。2. 建立共同遵守的规则或约束。3. 将各种规则或约束目视化。4. 实施各种教育训练。5. 违反规则或约束应予以纠正。6. 接受指责纠正,立即改正。7. 推动各种精神向上活动

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