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静电植绒表面有斑点的原因和解决方法静电植绒表面有斑点的原因和解决方法我们在静电植绒的过程中，会经常遇到静电植绒表面有斑点的现象，静电植绒表面有斑点的现象，如果是很大的实心块面植绒，那么这种现象就更加严重，有的颜色的绒毛植绒起毛球的现象比较轻，有的绒毛的颜色起毛球的现象比较严重，并且无法控制。这样导致很多植绒厂家碰到大块面实心植绒的单子就不敢接，致使客户流失，有的植绒厂家接单后，控制不住毛球，产品质量不合格而赔款。面对这种现象，根据我在实践过程中的一些心得，拿出来给大家参考一下，希望能对一些植绒厂有些帮助。首先分析一下产生毛球的原因：当胶水刮好后，面料表面上有的的毛头没被胶水压下去，立了起来，当植绒时，这些未被压下的毛头就容易产生电击，导致这里的绒毛起球，烘干脱毛后，这里就是一个斑点。如果面料里含有化纤的成分，这种现象还要严重。处理办法有两种：第一种：建议服装厂裁面料前，给面料表面做去毛处理。注：这种方法可行性较低。第二种：在刮胶水前，先用掺了 4060%胶水的白胶浆打一遍底，然后用透明胶水刮一遍，再植绒。这一种方法要根据自己厂里的具体情况测试水洗牢度，因为有白胶浆的原因，牢度会比直接用透明胶水要差，所以要适当调整胶水的配方、烘箱的温度和时间。一定要切记：测试水洗牢度合格后方可大货生产。
