《加工精度的一般标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加工精度的一般标准（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1-02 加工精度一般標準加工精度一般標準1. 加工精度等級的選用加工精度等級的選用a. 表面加工精度數值要考慮零件的工作條件和使用要求, 加工精度越高, 加工成本越 高. 一般原則在滿足工作要求和外觀要求的情況下, 選擇盡量低的精度值.b. 加工精度數值應用表單位: m Ra 值應 用 說 明50粗加工的表面, 如粗車/粗刨/切斷等監工表面, 一般很少採用. 部分原材料表面精度25粗加工后的表面, 焊接前的焊縫, 粗鑽孔壁. 部分原材料表面精度12.5一般非結合表面, 如軸的端面/倒角, 齒輪及皮帶輪的側面, 金屬模鑄造及衝壓件的表面6.3和其他零件相結合表面(無密封要求), 一般性不重要的
2、配合表面, 如支柱/支架/外壳/襯套/軸/蓋等的表面3.2一般性零件的配合表面, 有要求的零件相結合表面, 如箱體/外壳/端蓋等零件. 要求有定心及配合特性的固定支承面, 如定心的軸肩. 需要滾花及氧化處理的表面1.6一般安裝軸承的軸頸外殼孔, 普通精度齒輪的齒面, 定位銷孔, 三角皮帶輪的表面, 軸承蓋的定中心凸肩表面等0.8要求保證定心及配合特性的表面, 如銷與圓柱銷的表面, 精度軸承的軸頸外殼孔, 中速轉動的軸頸, 磨削的齒輪表面, 過盈配合 7 級的孔, 間隙配合 8/9 級的孔0.4要求長期保持配合性質穩定的配合表面, 精度較高的齒輪表面, 受應變力作用的重要零件, 與橡膠密封件接觸
3、的軸表面, 一般測量工具表面0.2工作時受應力作用的重要零件表面, 保證零件的疲勞強度/防腐性和耐久性, 並在工作時不破壞配合性質的表面, 要求氣密的表面和支持表面, 圓錐定心表面, 測量工具表面0.1工作時承受較大變應力作用的重要零件表面, 保證精確定心的錐體表面, 液壓傳動用的孔表面, 氣缸套的內表面, 活塞銷的外表面, 儀器軌道, 閥的工作面0.05保證高度氣密性的接合表面, 如活塞/柱塞和汽缸的內表面, 摩擦離合器的摩擦表面, 對同軸度有精確要求的軸和孔0.025高壓柱塞和柱塞套的配合表面, 中等精度儀器零件配合表面0.012儀器的測量表面和配合表面, 尺寸超過 100mm 的塊規工作
4、面2 常用加工方法與精度值常用加工方法與精度值 Ra單位: m加工方法加工方法精度值精度值 Ra 範圍範圍 加工方法加工方法精度值精度值 Ra 範圍範圍 砂模鑄造7512.5模鍛501.6金屬模鑄造253.2冷轧6.30.2離心鑄造12.51.6擠壓6.30.4精密鑄造6.30.8冷拉3.20.2鑄造蠟模鑄造6.30.4銼12.50.8熱轧5012.5刮削6.30.4加工方法加工方法精度值精度值 Ra 範圍範圍 加工方法加工方法精度值精度值 Ra 範圍範圍 粗256.3粗3.20.8半精6.31.6半精0.80.4刨削精1.60.4磨削精0.20.025粗12.56.3平面0.80.025擴孔
5、 精6.31.6研磨 圓柱0.20.012鑽孔12.50.8一般0.80.1插削12.51.6拋光 精0.10.012金剛鏜孔0.20.05滾壓拋光1.60.05粗256.3電火花加工6.30.8半精6.30.8電解磨0.80.012鏜孔精0.80.4絲錐板牙3.20.8半精6.31.6滾0.80.2鉸孔 精1.60.1車6.30.8半精3.20.4搓絲3.20.8拉削 精0.40.1滾壓1.60.4粗256.3磨0.40.1半精6.30.8螺紋加工研磨0.80.05銑削精0.80.4刨3.20.8粗12.56.3滾3.20.8半精6.31.6插3.20.8車削精0.80.4磨0.80.1金剛車0.20.025齒輪及花鍵加工剃0.80.23. 表面加工精度比較塊表面加工精度比較塊
