SS3型4000系,电力机车,高低压及八步闸试验

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1、成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 1 -SS3SS3 型电力机车高低压及八步闸试验型电力机车高低压及八步闸试验 作业指导书作业指导书成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 2 -编号:版本:201309系统:电气、制动SS3 型型电电力机力机车车高低高低压压及八步及八步闸试验闸试验作作业业指指导书导书 部件:SS3 机车适用范适用范围围: :SS3 型机车中、小、辅修作作业业工种:工种:电力机车钳工作作业业工装:工装: 万用表、500V 兆欧表、1000V 兆欧表。作作业业材料:材料: 毛刷、砂纸、纱布、快干绝缘漆。编编制依据:制依据: 1.韶山 1、韶山 3 型电力机车段修规程(铁

2、机1991166 号) 2.SS3 型电力机车车上检修工艺注意事注意事项项: : 1.确认机车各部无人作业。 2.司机室、低压柜、高压柜、变压器室及车顶部分均无异物,各部件紧固到位。 3.确认机车停于接触网“终点”标内方。 4.升弓前低压试验操作各环节电路作用正确,机车空气制动系统作用良好,绝缘强度试验状态良好。编制审核批准日期成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 3 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示1低压 试验 前准 备兆欧表1.检查各部。 2.闭合控制电源柜 KJDK、KGK、DCK 闸刀,将电源柜 A、B 组转换开

3、关置 “A”或“B”组。 3.将控制电源柜自 动开关 1ZK22ZK 逐个合上。 4.将电子控制柜转 换开关置“A”组。 5.将牵引、制动风速 及零压故障开关 1FJK、2FJK、LYK 置“故障”位。 6.电子柜清零试验。1.全车电气、机械设备安装完毕, 各阀门置运行位,各部件紧固到 位、无异物、作用良好,各风表、 电表、仪表指针应指向零刻度,主 回路对地绝缘 1000V 兆欧表对地 绝缘2M,辅助回路对地绝缘 500V 兆欧表0.3M。 2.确认控制电压不低于 92.5V。 3.控制回路无短路、接地。 4.电子柜三个风扇转动,风扇指示 灯由亮变灭。 5.电子柜 SA 开关转换后,保护逻 辑

4、插件 512B、29B 及输入输出 插件 18B 灯亮,按保护逻辑插 件 34A 按钮或合 DSK、QD 扳钮, 上述灯灭。2低压 钥匙 开关 DSK 试验1. 闭合 DSK。 2. 断开 DSK。1.听保护阀 BHF 得电后门联锁的 动作声;看主断路器、油流、预备、 零位信号指示灯亮;听风速时间 继电器 FSJ 吸合声。 2. 听 BHF 失电后门联锁释放声; 听 FSJ 延时释放声;看信号指示 灯灭。注意 确认 131# 塞门 是否 开放成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 4 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示3主断

5、 路器 试验1. 闭合合闸板钮不 松手。 2.闭合分闸扳钮。 3.同时闭合分合闸 扳钮不松手1.听主断路器 QD 闭合声;看主断 路器信号指示灯亮;松手后零压 保护信号指示灯亮。 2.听主断路器断开声;看主断路器 信号指示灯亮;看主断路器断开 时零压信号指示灯仍亮。 3. 听主断路器合上后以断开;看 主断路器信号指示灯灭后又亮; 看零压信号指示灯灭,松手后又 亮。确认 132# 塞门 是否 开放, FZJ 继电 器作 用良 好。4受电 弓试 验1.闭合受电弓扳钮。 2.断开受电弓扳钮 3.闭合受电引扳钮1.受电弓升起,不冲击接触网,升 弓时间 68s。 2.听受电弓电空阀失电排风声,受 电弓降

6、下不冲击车顶,降弓时间 67s。 3.受电弓升起,检查最大升弓高度 为 240020mm,测试静态接触压 力 70N10N。成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 5 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示5劈相 机试 验1.闭合劈相机扳钮。 2.断开劈相机扳钮 3.闭合劈相机扳钮 捅 1DYJ 试验按钮 不松手。 4.松开 1DYJ 试验按 钮。 5.1PXK 置“故”位后 闭合劈相机扳钮。 6.闭合通风机扳钮。 7.捅 1DYJ 试验按钮。8.2PXK 置“故”位后 闭合劈相机扳钮。 9.捅 1DYJ 试验按钮。10.恢复

7、2PXK 于运 行位。 11.按压第二劈相机 辅保插件试验按钮。1.听 QRC 及 1PXC 吸合声;听 1、2PXSJ、1、2YSJ、13QFSJ、Z FSJ 的吸合声;听 1、2YQF 吸合声。2.听 QRC、1PXC 失电释放声;听 12PXSJ、13QFSJ、ZFSJ 的释 放声;听 1、2YQF 电释放声。 3.听 PXZJ 吸合声,延时 1s 后听 1PXSJ 释放声及 QRC 释放声;听 2PXC 吸合声,延时 3s 后听 2PXSJ 释放声。 4.无任何释放声(主要试验 PXZJ 自持接点是否良好)。 5.听 QRC、2PXC 及上述时间继电 器吸合声。 6.无接触器吸合声(主

8、要试验 2PXSJ 电路中的 PXZJ 常闭联锁 是否良好)。 7.PXZJ 吸合 1s 后听 QRC 释放声; 3s 后听 2PXSJ 释放声。 8.听 QRC、1PXC 及上述八个时间 继电器的吸合声。 9.PXZJ 吸合 1s 后听 QRC 释放声; 3s 后听 2PXSJ 释放声。 10.听 2PXC 吸合声。 11.听 2PXC 释放声,2PXSJ 吸合 声;闭合辅机扳钮,应无接触器吸成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 6 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示合声。6辅机 试验1.闭合压缩机扳钮。 2.闭合通风机

9、扳钮。 3.闭合制动通风机 扳钮。1.听 1YDC 吸合声;延时 3s 后 1YSJ 释放,听 2YDC 吸合声;再 延时 3s 后听 2YSJ 释放声。 2.听 1FDC 和 BDC 吸合声;延时 3s 扣 2QFSJ 释放,听 2FDC 吸合 声;再延时 3s 后 2QFSJ 释放,听 3FDC 及 BFDC 吸合声;延时 3s 后 3QFSJ 释放,听 4FDC 吸合声。3.听 1ZFDC 吸合声,端制动百 叶窗电空阀 1ZFF 得电后百叶窗 打开声;延时 3s 后 ZFSJ 释放,听 2ZFDC 吸合声及 2ZFF 得电后成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 7 -序序号号作作业业

10、项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示端百叶窗打开声。7辅助 隔离 开关 试验1.1YDK 置“故”位。 2.1YDK 置“运行”位。3.2YDK 置“故”位。 4.2YDK 置“运行”位。5.1FDK 置“故”位。1.听 1YDC 释放声;听 1YSJ 吸合 声及 1YQF 吸合声。 2.听 1YDC 吸合声、2YDC 释放声 及 2YSJ、2YQF 吸合声;3s 后 1YSJ 释放声及 2YDC 释放重新 吸合声;又 3s 后听 2YSJ 释放声。 3.听 2YDC 释放声及 2YSJ、2YQF 吸合声。 4.听 2YDC 吸合声;3s 后听

11、2YSJ 释放声。 5.听 1FDC 释放声及 1QFSJ 吸合 声。成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 8 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示7辅助 隔离 开关 试验6.1FDK 置“运行”位。7.3FDK 置“故”位。 8.3FDK 置“运行”位。9.2FDK 置“故”位。 10.2FDK 置“运行” 位。 11.4FDK 置“故”位。 12.4FDK 置“运行” 位。 13.1ZFDK 置“故”位。14.1ZFDK 置“运行” 位。6.听 1FDC、2、3QFSJ 的吸合声 和 2-4FDC 释放声;3s 后听 1

12、QFSJ 释放声及 2FDC 重新吸合声;又 过 3s 听 2QFSJ 释放声 3FDC、BFDC 重新吸合声;再过 3s 听 3QFSJ 释放声及 4FDC 重新 吸合声。 7.听 3FDC 释放声及 3QFSJ 吸合 声。 8.听 3FDC 吸合声及 4FDC 释放 声;3s 后听 3QFSJ 释放声及 4FDC 重新吸合声。 9.听 2FDC 释放声及 2QFSJ 吸合 声。 10.听 2FDC 吸合声及 3.4FDC、BFDC 释放声,同时听 3QFSJ 吸合声;3s 后听 2QFSJ 释 放声及 FDC、BFDC 重新吸合声; 又过 3s 后听 2QFSJ 吸合声及 4FDC 重新吸

13、合声。 11.听 4FDC 释放声。 12.听 4FDC 吸合声。 13.听 1ZFDC 释放声,、端百 叶窗关闭声及 ZFSJ 吸合声。 14.听 1ZFDC 吸合志、端制动 百叶窗打开声,同时听 2ZFDC 释 放声及端制动百叶窗关闭声;3s成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 9 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示后听 ZFSJ 释放声、2FDC 吸合声 及端制动百叶窗打开声。7辅助 隔离 开关 试验15.2ZFDK 置“故”位。16.2ZFDK 置“运行” 位。 17.BFDK 置“故”位。18.BFDK 置“运行

14、” 位。 19.BDK 置“故”位。 20.BDK 置“运行”位。15.听 2ZFDC 释放声及端制动 百叶窗关闭声。 16.听 2ZFDC 释放声及端制动 百叶窗打开声。 17.听 BFDC 释放声。 18.听 BFDC 吸合声。 19.听 BDC 释放声。 20.听 BDC 吸合声。成都机务段机车检修作业指导书(试行) - 10 -序序号号作作业业项项目目工具及工具及材料材料作作业业步步骤骤质质量量标标准准备备注注作作业图业图示示8反向 手柄 试验1.SKX 由“0”位置 “后”位. 2.SKX 由“后”位回 “0”位。 3.SKX 由“0”位置 “前”位。 4.SKX 由“前”位置 “制”位。1.先听反向鼓转到向后位,然后听 工况鼓转到牵引位,显示屏“预备” 信号显示灯亮;听位置中间继电 器 WHXJ 吸合声;听预备中间继 电器 YZJ 吸合,看预备信号指示 灯灭。 2.听 1WHh、2WHq 失电排风声; 听 WHZJ、YZJ 失电释放声;看预 备信号指示灯亮。 3.听反方向鼓转到向前位;听 WHZJ、YZJ 吸合声;看预备信号 指示灯灭。 4.听牵引电空阀 1、2Whqy 失电排 风声;听工况鼓转到制动位;听 WHZJ

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