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1、商河县昌盛运输车有限公司 磷化工艺管理编号CS3JS-10-2002 共 3 页第 1 页三级文件一、脱脂 1、目的：洗去金属表面油渍、污物； 2、标准：水洗后水膜完整，不挂水珠； 3、要求：温度5565, 浸泡 8-10 分钟； 4、更换周期： 1 周； 5、配池及补充：150kg 脱脂剂， 20kg 脱脂剂 / 天； 6、月用量： 1040kg。 二、水洗 1、目的：除去工作表面残留脱脂剂； 2、标准：水膜完整，不挂水珠； 3、要求：上下刷23 次； 4、更换周期：常流水。 三、酸洗 1、目的：除去金属表面的锈蚀及杂物； 2、标准：无锈，且水膜完整； 3、要求：常温，浸泡10-30 分钟；
2、 4、更换周期：一个月； 5、配池： 3.5 吨工业盐酸， 45kg 酸雾抑制剂； 6、月用量： 7 吨工业盐酸， 90kg 酸雾抑制剂。 四、水洗（与脱脂剂共用一池） 1、目的：除去工件表面的酸液； 2、标准：水膜完整，不挂水珠且无锈； 3、要求：上下刷3 次； 4、更换周期：常流水； 5、PH 值：大于4。 五、水洗 1、目的：除去工件表面的残留酸液； 2、标准：水膜完整，不挂水珠且无锈；编制人批准人批准日期修订次数修订日期商河县昌盛运输车有限公司 磷 化 工 艺管理编号CS3JS-10-2002 共 3 页第 2 页三级文件3、要求：上下刷三次； 4、更换周期：常流水； 5、PH 值：大
3、于6.5 六、表调 1、目的：降低工件表面活化能，保护磷化槽液，使磷化膜 细致、 2、均匀、完整、快速成膜； 3、标准：表面无杂物及较多颗粒； 4、要求：上下刷三次； 5、更换周期： 2 周； 6、配池： 30kg 表调剂 1.5kg/班； 7、月用量： 96kg。 8、槽液 PH 值 7.5-8.5。 七、磷化上膜 1、目的：增加油漆的附着力； 2、标准：磷化膜呈银灰色，无花膜、亮膜； 3、要求：温度 35-45，浸泡 6-10 分钟，不可超过10 分 钟； 4、更换周期： 1 月； 5、配池： 120kg 磷化剂， 4kg 中和剂， 8kg 促进剂， 30kg 磷 化剂 /天； 6、月用量
4、：磷化剂870kg，中和剂 30kg，促进剂 50kg。 八、水洗 1、目的：除去工件表面残留磷化液； 2、标准：水膜完整，不挂水珠； 3、要求：上下刷三次； 4、更换周期：常流水； 5、PH 值： 6-7。 九、冲洗 目的：用自来水冲洗工件表面磷化残渣。编制人批准人批准日期修订次数修订日期商河县昌盛运输车有限公司 磷化工艺管理编号CS3JS-10-2002 共 3 页第 3 页三级文件十、磷化易出现的问题及解决方法 易出现的问题产生原因解决方法磷化膜颜色变深，膜 发粗变黄锈1.促进剂低 2.槽液温度低 3.游离酸高（酸比少） 4.总酸度低1.适量补加促进剂，每加0.5kg/T 促 进剂提高促
5、进点数1 点 2.提高温度 3.降低游离酸度，每加1.6kg/T 中和 剂游离酸度降低 1 点 4.不加磷化剂提高总酸度，每补加 2.2kg/T 磷化及总酸度提高1 点。 磷化膜发亮挂白粉1.油除氧化皮不好 2.表调不好1.加强除油、加强酸洗，提高酸度或 更换酸洗 . 2.补加表调剂，更换表调槽液。 亮膜五彩膜整体白粉1.温度高 2.促进剂过高 3.游离酸（酸比大）1.降低槽液温度 2.降低温度或补加磷化剂提高游离 酸或自然消耗促进剂 3.不加磷化剂提高游离酸使酸比正 常。 磷化槽液发黑1.促进剂低 2.游离酸高 3.磷化槽温度低1.补加促进剂 2.降低游离酸度，加强水洗减少有害 离子带入磷化槽。 3.提高磷化槽温度 注：PH 值和池温按规定每班定时测试并填写记录表。编制人批准人批准日期修订次数修订日期
