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1、化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 1 页 共 24 页化工原理课程设计碳八分离工段立式热虹吸再沸器学院：环境与化学工程学院专业班级：高材 111 指导老师：王卫京学生姓名：陈应龙学号：11416025 日期：2013.7.5化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 2 页 共 24 页目录化工原理课程设计任务书. 3第一章前言. 41.1 课程设计基本要求 . 41.2 立式热虹吸再沸器 . 51.3 设计方法简介及步骤. 61.3.1 设计方法 . 61.3.2 设计步骤 . 71.4 再沸器壳程与管程的设计条件 . 71.5 物性数据 . 81.5.2 管程流体在定性温度144下的物性
2、数据： . 8第二章工艺结构设计 . 92.1 估算再沸器尺寸 . 92.1.1 再沸器的热流 . 92.1.2 计算传热温度差tm . 10 2.1.3 假定传热系数 K . 10 2.1.4 计算实际传热面积Ap . 10 2.1.5 工艺结构设计 . 11 2.2 传热能力核算 . 12 化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 3 页 共 24 页2.2.1 显热段传热系数 KL . 12 2.2.2 蒸发段传热系数 . 14 2.2.3 显热段及蒸发段长度 . 14 2.2.4 计算平均传热系数KC . 14 2.3 面积裕度核算 . 14 2.4 循环流量的校核 . 15 2.4.1
3、 计算循环推动力PD. 15 2.4.2 循环阻力Pf . 16 2.4.3 循环推动力PD 与循环阻力Pf 的比值计 . 20 设计自我评价 . 21 附表 1 . 22 参考文献 . 23 化工原理课程设计任务书学生姓名 _ 陈应龙_ 班级 _ 高材 111_ 化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 4 页 共 24 页设计题目：碳八分离工段立式热虹吸再沸器设计1. 工艺条件（1）工艺物流组成：乙苯1.99%，对二甲苯21.5%，间二甲苯47.7%，邻二甲苯 28.8%， （以上均为摩尔分率）（2）操作温度 188 ，（3）操作压力塔顶压力为常压（4）塔底部压力 0.12Mpa （5）加热
4、水蒸气压力 25kg/cm2 ，（6）加热负荷 1240000kJ/h，（7）加热方式间接蒸汽加热（8）要求管程和壳程压差均小于50kPa，试设计标准立式热虹吸再沸器。第一章前言1.1 课程设计基本要求化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过课程设计使我们初步掌握化工设计的基础知识、设计原则及方法；学会各种手册的使用方法及物理性质、化学性质的查找方法和技巧；化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 5 页 共 24 页掌握各种结果的校核，能画出工艺流程、塔板结构等图形。在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性，还要考虑生产上的安全性、 经济合理性。因此 , 学生在进行设计时，应该以
5、严谨、认真的态度对待，经过精密演算，得出所设计设备的各项参数。1.2 立式热虹吸再沸器如右图所示， 立式热虹吸再沸器是利用塔底单相釜液与换热器传热管内汽液混合物的密度差形成循环推动力， 构成工艺物流在精馏塔底与再沸器间的流动循环。 这种再沸器具有传热系数高， 结构紧凑，安装方便，釜液在加热段的停留时间短，不易结垢，调节方便，占地面积小，设备及运行费用低等显著优点。但是由于结构上的原因，壳程不能采用机械方法清洗，因此不适宜用于高粘度或者较脏的加热介质。同时由于是立式安装，因而增加了塔的裙座高度。立式热虹吸再沸器是利用热介质在壳侧提供热量将管侧工艺流体加热沸腾的管壳式换热器，它是自然循环的单元操作
6、，动力来自与之相连的精馏塔塔釜液位产生的静压头和管内流体的密度差。与卧式相比其循环速率高传热膜系数高。但是工业上应用的立式热虹吸再沸器其加热督要有一定高度才能获得较高的传热速率而塔底液面化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 6 页 共 24 页与再沸器上部管板约为等高这样就提高了塔底的标高使设备安装费增加并且设备的清洗和维修也困难。立式热虹吸再沸器的不稳定性往往是由于两相流的不稳定流型所致。在立式热虹吸管内蛇两相流沸腾流型自下而上相继出现鼓泡化工原理基础强化训练流、弹状流、环状流及环雾流等。弹状流的大汽抱的不断出现与破裂激发了操作的不稳定性。立式热虹吸再沸器与卧式相比虽有较好的防垢性能但对于
7、粘度大的物料例如石按化工中一些高分子聚合物也常因结垢堵塞管道而要定期清除垢物。严重的情况下运转一年就会将再沸器中绝大部分管子堵死垢物的清除费力费时十分困难。改善立式热虹吸再沸器的操作性能强化其传热具有十分重要的意义。1.3 设计方法简介及步骤1.3.1 设计方法立式热虹吸式再沸器的流体流动系统式有塔釜内液位高度、 塔釜底部至再沸器下部封头的管路、 再沸器的管程及其上部封头至入塔口的管路所构成的循环系统。 由于立式热虹吸再沸器是依靠单相液体与汽液混合物间的密度差为推动力形成釜液流动循环，釜液环流量，压力降及热流量相互关联， 因此，立式热虹吸再沸器工艺设计需将传热计算和流体力学计算相互关联采用试差
8、的方法，并以出口气含率为试差变量进行计算。假设传热系数，估算传热面积。化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 7 页 共 24 页1.3.2 设计步骤1、初选传热系数，估算传热面积2、依据估算的传热面积，进行再沸器的工艺结构设计；3、假设再沸器的出口气含率，进行热流量核算；4、计算釜液循环过程的推动力和流动阻力，核算出口气含率。1.4 再沸器壳程与管程的设计条件壳程混合气体的定性温度为131。表 1 混合物各纯组分物性数据（t=131）物 性组 分黏度（ g）Pas 黏度（l ）Pas 热容（ g） J热容（ l ） J密度 （l ）Kg汽化焓J乙 苯8.7000.00024 61 172.844 228.084 765.43 4 3.599对 二 甲 苯8.5160.00023 05 169.440 220.355 760.46 6 3.639间 二 甲 苯8.6930.00023 15 169.743 222.411 764.58 3 3.673化工原理课程设计立式热虹吸再沸器设计第 8 页 共 24 页壳程管程温度/ 131 188 压力/Mpa 2.45 2.4 蒸发量 /(kg/h) 7200 1.5 物性数据1.5.1
