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1、1系统平衡计算1、设计参数：1、工况下烟气最大状态流量 520000m3/h2=104104m3/h2、燃煤量 66t/h2=132t/h3、进口烟气温度 140，4、要求净烟气中so2含量100mg/m32、基本物料计算：1、吨煤燃烧生成so2量：20002.5%0.85=42.5 kg/t（工程数据）2、标况下流量 Q=104104273(273+140)=687458Nm3/h （微压力忽略） 3、烟气中so2含量：13242.5687458=8.1610-3kg/Nm3=8160 mg/Nm34、需要脱除so2：(8160-100)687458106=5541kg/h5、硫酸铵的产量：
2、554113264=11428kg/h6、脱硫塔循环液总量以液气比 2.0L/m3L 总=6874581032=1375m3/h一级循环量L1=1375m3/h0.6=825 m3/h二级循环量L1=1375m3/h0.4=550m3/h7、氨水用量L 氨=55413464=2944 kg/h以 10%的氨水计则需要 29.44m3/h8、需要空气量2P 空=5541640.522.40.21=4611m3/h=77m3/ min空气利用系数为 60%则 770.6=128 m3/ min 取 130 m3/ min整个系统进料共 4 部分，包括烟气、氧化空气、氨水、工艺水；出料共 2 部分，
3、净烟气和硫酸铵；上图为系统的物料平衡图。其中烟气：在系统中参与反应的为 SO2、氮氧化物（其中含 NO 为 90%以上）氧化空气：参与反应的为 O2氨水：参与反应的为 NH3、H2O，计算时考虑全部为氨水或液氨，取极值情况使波动范围在设计范围之内净烟气：so2含量100mg/m3 雾滴含量75mg/m3，带出水蒸气的量按烟气出口温度的饱和水蒸气计算硫酸铵：含水量为 3-5%，计算时取 5%工艺水：包含系统补水，冲洗水，反应消耗用水等3物料平衡包括：1、硫元素的平衡锅炉煤燃烧产生的 S=烟气中 SO2 中的 S=产品硫酸铵中的 S+净烟气带走的SO2 中的 S锅炉煤燃烧产生的 S=66t/h22
4、.5%0.85=2.805 t/h其中 2.5%为煤中硫含量，0.85 为煤燃烧时硫的转化率（一般为 0.75-0.85）净烟气带走 SO2=100mg/Nm3 则净烟气带走的 SO2 中的 S=50mg/Nm3687458Nm3/h=34.4kg/h产品硫酸铵中的 S=2.805 t/h34.4kg/h=2.7706 t/h则硫酸铵的量=2.770632132=11.43t/h因硫酸铵含水1%，所以硫酸铵产品产量为 11.43 t/h11.55 t/h2、氨的平衡氨水中的氨=净烟气带出的氨+硫酸铵中的氨净烟气带出的氨10mg/Nm3(性能保证的要求)则净烟气带出的氨=10 mg/Nm3687
5、458Nm3/h=6.87kg/h硫酸铵中的氨=2.770632172=2.944 t/h氨水中的氨=6.87kg/h+2.944 t/h=2.95 t/h若为液氨，则需要液氨质量为 2.95 t/h，若为 10%的氨水，则需要氨水量为29.5 t/h，其中含水：26.55 t/h 15时 10%的氨水的密度为 0.96g/ml 则其体积流量为 29.5 t/h0.96t/m3=30.7m3/h4整个系统进水共 2 部分：包括工艺水和氨水中的水；出水共三部分：包括净烟气带水、反应消耗水及硫酸铵带水，上图为系统的水平衡图。其中氨水中的水：考虑两种情况，系统加入的全部为 10%的氨水或全部为液氨工
6、艺水补水：除氨水带入的水，系统需要的补充水全部由此加入净烟气带水：包括烟气中的水蒸气及雾滴两部分反应消耗水：SO2 与 NH3 反应生成硫酸铵的反应必须有水参加反应，此处消耗一定量的水硫酸铵带水：从系统出来的硫酸铵为含水 35%的湿料，计算时取 5%水的平衡输出水量=输入水量输出水量=净烟气带水+反应消耗水+硫酸铵带水净烟气带水=水蒸气+雾滴 （忽略 SO2 脱除气量）=0.083kg/m3104104323413+75mg/Nm3687458Nm3/h=67509kg/h+51.6kg/h=67.56t/h5上式中水蒸气密度取 50水的饱和水蒸气密度（查自化工原理）2SO2+4NH3+2H2O+O2=2(NH4)2SO4由以上化学反应方程式可得反应消耗水=2.7706t/h3218=1.56 t/h硫酸铵带水=11.43 t/h0.950.05=0.6 t/h输入水量=工艺水补水+氨水中的水如加入的全部为液氨，则工艺水补水=67.56 t/h+1.56 t/h+0.6 t/h=69.72 t/h如加入的全部为 10%的氨水，则工艺水补水=69.72 t/h26.55 t/h=43.17t/h
