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1、一、用户子程序一、用户子程序(UDF)(UDF)用户子程序主要用于用户自定义的物理场结果输出自定义的物理场结果输出和自定义的材料模型自定义的材料模型二次开发。QFORM7 软件在标准物理场结果输出之外，用户还可以使用子程序功能，自定义的非标准物理场结果输出，用于增强锻造工艺模拟中工件的温度、应力、材料流动等非标准结果输出能力，以及相关模具结果的非标准结果输出能力。用户子程序物理场结果同 QFORM7 标准物理场计算结果一样，一次性在工件（或模具）上每个节点上计算完成，并使用标准视窗功能显示。用户子程序有如下两种类型：1.后处理子程序 (模拟计算完成后执行，主要用于非标准物理场计算结果输出)2.
2、模拟中子程序 (模拟计算过程中执行，主要用于材料流动应力的自定义模型)后处理子程序后处理子程序后处理子程序是指模拟计算完成之后进行的结果输出物理场计算。这种情况下，用户可以直接通过前处理导航栏的“子程序”选项卡，点击“子程序”按钮，在弹出菜单中指引下，添加子程序文件即可。模拟中子程序模拟中子程序模拟中子程序目前主要用于材料流动应力的自定义模型。模拟中子程序一般情况下不同于后处理子程序。首先，模拟中子程序会在工艺模拟过程中执行并影响最终结果；第二，子程序的程序结构也会有所不同。要加载一个模拟中子程序来描述流动应力，选择材料流动应力菜单下的“子程序”选项即可。目前 QFORM7 对于材料的流动应力
3、定义提供了包括恒定值、函数列表、子程序、公式等四种方式的数据输入。当材料的流动应力选择“子程序”输入方式，子程序 Lua 代码文件加载后，如果在子程序中设置了表格参数，那么这些表格参数就会显示出来。这个功能常用于流动应力的新材料模型开发。QFORM7 后处理的标准结果输出后处理的标准结果输出温度场输出 Temperature 输出条件：工艺类型选择时热工艺复选框被激活 With thermal process check box is activated 速度场（vX, vY, vZ/三个坐标轴方向的速度） 输出条件：工艺类型适用于常规锻造成形工艺 Type of process - Gene
4、ral forming 弹性位移场输出（dispX, dispY, dispZ/三个坐标轴方向的弹性位移） 输出条件：只用于锻件加热冷却工艺的热弹塑性计算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled 应力场输出 stress 1)平均应力 Mean stress(交变应力中最大应力和最小应力的平均值) 2)有效应力/变形抗力 Effective stress、Flow stress (Mises criterion) 输出条件：工艺类型适用于常规锻造成形工艺General forming 3)应力张量 Stress tensor(stressXX, st
5、ressYY, stressZZ, etc.) 4)主应力 Main stress(stress1, stress2, stress3) 输出条件：工艺类型适用于锻件加热冷却工艺的热弹塑性计算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled 应变场输出 strain 1)有效应变/塑性应变 Plastic strain 输出条件：工艺类型适用于常规锻造成形工艺或锻件加热冷却工艺的热弹塑 性计算 General forming or Thermo-elastic-plastic-problem is enabled 2)弹性应变 Elastic strain
6、输出条件：工艺类型适用于锻件加热冷却工艺的热弹塑性计算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled 3)体积应变 Volume strain 输出条件：工艺类型适用于锻件加热冷却工艺的热弹塑性计算 Thermo-elastic-plastic-problem is enabled 应变率输出 Strain rate（表征材料变形速度的一种度量，应变对时间的导数） 输出条件：工艺类型适用于常规锻造成形工艺或锻件加热冷却工艺的热弹塑 性计算 General forming or Thermo-elastic-plastic-problem is enable
7、d 相对密度 Relative density 输出条件：只针对粉末锻造成形工艺 Porous material is enabled 接触距离 Distance to contact 输出条件：适用于任何锻造成形工艺 Always 晶相成份 Phase composition、硬度计算 Hardness、屈服应力 Yield stress、基于相 变的体积变化 Change of volume due to phase transformation、相变过程中的产热计 算 Total heat generation during phase transformation、冷却率 Coolin
8、g/heating rate 输出条件：适用于热处理或锻件加热工艺 Quenching or Tempering is enabled QFORM7 子程序子程序列表列表QFORM7 缺省子程序列表，目前包括了应变张量结果输出、应力张量结果输出、加热冷却率输出、最大最小温度输出、晶粒度方面的 Zener-Hollomon 对数和最大值的计算输出、模具寿命方面的 Cockroft-Latham 断裂破坏寿命计算输出等非标结果，以及材料模型方面的Hensel-Spittel 方程设置的流动应力材料输入计算应用。随着用户子程序的广泛应用，关于更多的用户子程序，可以更加丰富其内容，并提供给客户使用。应
9、变张量结果输出（应变张量结果输出（StrainStrain TensorTensor）可以计算工件各个方向的应变。应力张量结果输出（应力张量结果输出（StressStress TensorTensor ）用于计算工件各个方向的应力以及切应力和主应力，以及根据模具的应力计算模具的磨损。加热冷却率输出（加热冷却率输出（HeatingHeating andand CoolingCooling raterate）用于计算工件加热率。最大最小温度最大最小温度输出（输出（MaxMax andand MinMin Temperature)Temperature) 计算整个锻造过程中的温度极值，可以供技术人员
10、参考，查看工艺的合理性。Zener-HollomonZener-Hollomon 对数和最大值对数和最大值的计算输出（晶粒度）的计算输出（晶粒度）Zener-Hollomon 参数是计算材料晶粒尺寸的重要参数。Hensel-SpittelHensel-Spittel 方程设置的流动应力方程设置的流动应力材料输入计算（材料模型）材料输入计算（材料模型）材料数据库中包含材料流动应力属性，hensel-spittel 为材料的流动应力模型，使用此模型只需定义模型方程的参数就可以定义材料的流动应力。Cockroft-LathamCockroft-Latham 断裂破坏寿命计算断裂破坏寿命计算（模具寿命
11、）（模具寿命）用于计算模具的使用寿命、打击次数。2、QFORM 软件培训方案软件培训方案北京创联智软科技有限公司(以下简称中国 IUIT 公司）致力于在中国推广基于先进的材料热物理技术的方法成熟、扩展能力强、技术支持有保障的软件产品和解决方案。对于锻压工艺模拟软件来讲，从工艺设计阶段开始，通过分析锻压工艺的合理性和经济性，对锻件形成过程中的锻前工件加热分析、锻造过程中的材料变形金属流线分析、温度场计算、以及锻后热处理工件的晶粒度大小和金相组织进行模拟，并可以完全耦合锻件成形过程中的模具受力、温度场变化，预测锻压工艺模膛布置与垂直受力中心是否偏置、设备吨位选型、模具热平衡温度参数、锻造始锻与终锻
12、温度控制、材料充不满与折叠的缺陷分析，从而实现对锻压过程所涉及的工艺参数、工艺方案做出评价和优化；通过改进设计和工艺，提高一次锻压的成功率，降低工艺验证次数，缩短试制周期，提高锻件质量、降低成本。在项目实施中通过技术培训和完成典型案例培养客户专业 CAE 人才队伍，全面提高锻造工艺水平。整体培训进度安排整体培训进度安排培训阶段时间安排培训内容基础培训1 个月内完成软件安装调试软件基础培训软件练习使用阶段中级培训2-3 个月内完成软件中级培训及问题解答高级培训3-6 个月内完成软件高级培训及咨询产品安装调试内容产品安装调试内容产品安装与调试将由中国 IUIT 公司培训师指导最终用户的工程师根据中
13、国 IUIT 公司送达的产品中的安装工具和安装手册进行。如涉及到最终用户的与授权产品无关的计算机系统问题（如硬件、操作系统等） ，最终用户应该自己解决，中国 IUIT 公司培训师提供必要的建议和指导。中国IUIT公司培训师负责为最终用户安装所有软件，保能正常使用。软件安装调试过程中，最终用户参加安装调试的全过程。中国IUIT公司向最终用户提供安装调试过程中的各种文档资料,以便今后能掌 握安装操作和维护方法。产品安装调试目标产品安装调试目标: :1.通过产品安装调试的培训,使最终用户可以独立完成软件的安装与调试，掌握 软件安装的操作过程和维护方法。2.熟悉产品安装的目录，以及产品的目录结构，以及
14、软件启动的方法。3.熟悉产品授权密码的配置与管理。4.熟悉产品授权密码文件的组织结构与密码文件维护方法。产品基础培训产品基础培训（操作层级）（操作层级）为了保证中国IUIT公司所提供的软件能良好运行，结合典型案例，培训最终用户 的工程师掌握软件产品的基本操作与使用。最终用户的技术人员经培训后应能基本地 掌握该系统软件，并可以独立地进行软件操作及锻压CAE分析。软件模块功能总体介绍，软件界面菜单窗口介绍，鼠标操作介绍；CAD数据输入接口介绍，网格划分器功能介绍（面网格与体网格划分技术） ；系统前处理功能介绍，如何添加各种工艺边界条件，以及前处理文件介绍；系统求解器功能介绍，如何根据不同工况与计算
15、条件，设置求解器，以达到 快速高效的计算能力；系统后处理功能介绍，对锻件形成过程中的温度场、应力场、应变场、金属流线、 晶粒度大小、金相组织进行分析，预测锻造过程的终锻温度控制、设备吨位确定、 材料充不满与折叠的缺陷、材料变形流动流线控制、锻后热处理工件的晶粒度大 小和金相组织，从而实现对锻压过程所涉及的工艺参数、工艺方案做出评价和优 化；在培训执行期间，甲方提供多套软件的使用授权。产品基础培训目标产品基础培训目标: : 1.最终用户的工程师掌握软件产品的基本操作与使用方法。2.最终用户的技术人员经培训后可以根据培训教材，结合培训典型案例，独立 地进行软件操作及锻压CAE分析。产品基础培训前准
16、备产品基础培训前准备: :培训课程将在中国IUIT公司举行或客户方所在公司举行。培训语言：中文中国IUIT公司可根据最终用户需要，进行多人参加的培训并准备相应的培训 设备；培训具体日期由最终用户根据自己的实际情况在培训日期前10天书面通知乙 方，内容包括培训日期，参加的培训人员名单和人数等。（四）（四） 、 产品基础培训后练习阶段远程指导产品基础培训后练习阶段远程指导产品基础培训后练习阶段为产品基础培训后15-30天。用户方参加的培训人员，根据中国IUIT公司提供技术培训课程内容保证至 少7个以上工作日的软件操作练习用户方参加的培训人员，结合本公司的实际锻件的工艺要求，选择1-2个简 单锻件进行实际工艺的CAE操作练习中国IUIT公司的CAE分析工程师，提供在此练习阶段的远程技术支持，可以通过电话、传真、电子邮件或FTP方式进行。安排2天时间的培训回访，解决软件使用过程中遇到的问题。产品中级培训（应用层级）
