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1、1目录目录螺杆泵产品运营系统设计螺杆泵产品运营系统设计1 企业的目标和功能企业的目标和功能1.1 公司简介公司简介本公司位于某高新工业园区，公司现有员工 X 人，总占地面积 X平方米，其中办公和生产车间面积达 X 平方米。公司一直致力于螺杆泵的设计与制造，不断追求科学技术领先水平，积极消化和吸收国内和国外先进的技术水平，应用于本公司的产品设计。公司拥有先进的生产检测设备、雄厚的技术开发力量、完善的销售服务体系。本公司专业从事螺杆泵的生产。其系列产品均达到同行业的领先水平，广泛应用于原油输送、造纸、污水处理、食品、医药、水煤浆锅炉等行业，深受客户好评。1.2 公司产品特点公司产品特点螺杆泵的特点
2、是流量平稳、均匀，压力脉动小、有自吸能力、噪声低、工作平稳可靠，效率高、寿命长、工作可靠;而其突出的优点是可以输送各种液体（包括带有固体颗粒或黏性大的液体） ，输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感,可输送高粘度介质。21.3 发展现状与前景发展现状与前景随着社会的发展，螺杆泵的应用，给企业带来巨大的利润挑战，为适应现代社会市场快节奏的要求，企业必须高效率的、高质量的生产。国内生产单螺杆泵的企业远多于生产双、三螺杆泵企业。单螺杆泵中单头单螺杆泵占绝大多数，而国际上已逐步推广先进的双头单螺杆泵，依托本公司的产品质量和市场优势，以崭新的战略眼光创造世界一流的产品与服务。此外，科学技术的飞速发展和
3、市场竞争的日益加据，从技术上确保产品以前所未有的规模和速度进行更新换代，从而大大产品的寿命周期。据统计，美国机械产品每隔 20 年就全部更新一轮，电子产品每十年就更新一轮，而计算机每两年就更新一轮。当然，螺杆泵这一机械产品也逃脱不了十几年就更新一轮的命运。为此，企业必须朝着加大研发力度，以信息技术为支撑，朝着集成制造计术，并行工程，精益生产，敏捷制造等先进模式方向发展。32 部门设置部门设置部门设置按厂级来设置，最高设置经理，下设置各职能部门，有：财务科、采购科、销售科、仓库、车间、调度室、工艺科；其中车间设置车间主任；车间主任下设置组长；组长下设置各设备上的工人。以下是职能部门的具体职能分布
4、以及职权范围：经理：经理进行总体的规划和总体生产运作管理，协调各科室部门之间的协调工作。财务科进行财务会计统计，包括销售进帐、采购出帐、固定资产的管理、生产成本核算以及职工工资的发放，年度财务统计报告。采购科：根据生产车间和调度室的需求计划，制定采购计划并生成财务需求表报到财务科；同时和各原料供应商联系商谈采购物料需求，收集各种相关的物料信息。物料采购完毕后，交与仓库或者直接上生产线。销售科：接受各种定单，并需求更大的销售市场，把相关的销售信息传给财务科和工艺科，让其制订生产计划。同时还负责交易价格的商谈。仓库：负责物料的储备，保持各种物料能够流转的畅通无阻。包括：原4料的储备以及出库、在制品
5、的储备以及出库、成品的筹备以及出库。车间：直接执行生产任务，保证生产任务能够按时完成；同时也与工艺科配合，完成新工艺的布置。调度室：调度物料、前后加工工序。根据总的需求计划和生产进度和一些反馈信息来协调物料、人员，以及设备的运作，使得生产有条不紊的进行、各类生产资料能合理的利用。工艺科：设计新工艺、优化工艺、工艺的正常维护，负责生产工艺、生产计划、生产进度的制订。工艺科接到定单之后，根据定单来制订生产计划、生产进度、物料需求、设备需求、人工需求，然后把各计划交给经理、车间、调度室、和仓库。53 组织结构图组织结构图经 理财 务 科采 购 科工 艺 科车 间调 度 室仓 库销 售 科零 部 件
6、主 管装 配 主 管从 杆 组 长主 杆 组 长泵 体 组 长综 合 组 长工 人工 人工 人工 人工 人图 1 部门结构图6图 2 部门之间的关系图原料供应 商/物料 需求定单/客 户车间工艺调度仓库销售采购财务74 设备需求设备需求4.1 设备需求分析设备需求分析经观察,前四道工艺所需设备专用程度比较高,产品适应性差且日产量小,属小批量生产,适合采用产品导向型生产组织;而阀体,阀杆,法兰盘和轴套所用部分设备可通用,所以采用成组加工方式生产。综上可知,该生产车间采用模块式生产类型(重复型),根据相应零件的加工设备和加工工艺路线在车间内形成不同的模块或生产单元。4.2 设备数量的确定设备数量的
7、确定该车间有效工作时间按基本工作制度为一个月 28 天算,每天安排两班工人生产,每班 8 小时,特殊需要时可稍作调整.月有效工作时间为 T 有效=8*2*28=448 工时.根据车间月生产能力 2000 台,易损件另加 25003000 件的要求来确定每个生产模块所需的设备数,由于产品导向型中加工时间最长的设备为瓶颈,所以在平行移动生产方式下,工序总时间为加工时间最长的工序所需的总时间。下面为各独立工序在月生产能力要求下需要的月总工时:泵体生产工艺: T1=2000*9 分钟=300 工时衬套生产工艺: T2=2000*14 分钟=470 工时8主杆生产工艺: T3=(2000+3000)*5
8、 分钟=420 工时从杆生产工艺: T4=(2000*2+3000)*5 分钟=584 工时而在生产阀体、阀杆法、兰盘和轴套时,由于采用成组加工技术,故按具体设备的工作时间来算为:T 普=2000*2+2000*(1+2)+4000*2+(2000+3000)*1=384 工时T 铣床=2000*1=34 工时 T 立钻=2000*1+4000*2=170 工时T 钳工台=2000*5=170 工时T 内圆磨=（2000+3000）*3=250 工时T 检-5=2000*1+2*2000*0.5+5000*1=150 工时 下面确定加工车间各生产单元的设备的具体数量:泵体生产工艺: 共有立车,
9、立车-1,摇臂孔,立铣,立铣-1 和检验台-1 六种设备,其中的立车-1 加工工序为整道工序的瓶颈,工序的月需求总工时 T1=300工时T 有效=448 小时,考虑到该工序按基本工作制度算一套设备不能达到要求的生产能力,解决方案有两种:一是增加一套设备,一是增加设备的月有效工作时间。若增加一套设备，将造成浪费。所以该生产单元采用一天三班工作制度,每班 7 小时,这时 T4 有效=7*3*28=588 工时,即可满足生产要求。这时该生产单元设备数量为:车两台、数控纹-2、数控铣-2、调直仪、检验台-4 各一台。阀体、阀杆、法兰盘和轴套成组生产单元：由于该组采用成组技术生产，按各设备的工时来确定：
10、T 普=2000*2+2000*(1+2)+4000*2+(2000+3000)*1=384 工时T 铣床=2000*1=34 工时 T 立钻=2000*1+4000*2=170 工时T 钳工台=2000*5=170 工时10T 内圆磨=5000*3=250 工时T 检-5 =2000*1+2*2000*0.5+5000*1=150 工时观察发现，普车的工作时间比其它设备工作时间多一倍多所以为了平衡生产，普车用 2 台，则 T 普车=384/2=192 工时。组内设备：普车 2 台，立钻、铣床、钳工台、内圆磨、检验台-5 各 1台。最后得到各生产设备的需求量如下表：表 1 设备需求量序号名称台
11、数序号名称台数1立车115钳工台12立车-1216检验台-213摇臂孔117铣床14立钻118车55立铣-1119深钻孔16检验台-1120外圆磨17热处理炉121数控铣-128普车322专用调直仪19内圆磨123立铣210专用镗床-1124检验台-3111镗床-2125检验台-5112专用镗床-2126数控纹-2113数控铣-2127调直仪114检验台-41114.3 车间平面布局车间平面布局根据车间设备数量的要求得到以下车间设备的布局图：原 材 料 仓 库原 材 料 仓 库成 品 库图 3 车间平面布局外壳装配主体装配阀装配成品装配车间缓存区缓存区缓存区摇臂孔立 车1立 车1立车立铣立铣
12、-1检验台 -1热处理炉车专用镗床 2镗床2专用镗床 1普车检验台 -2数 控 铣 1专用调直仪外圆磨深钻孔车车检验台 -3立铣检验台 -4车调直仪数控铣2数控纹2车普车普车钳工台铣床立钻内圆磨检验台-5数 控 铣 1入口出口口125 5 生产作业计划生产作业计划5.1 需求分析需求分析产品品种A1A2A3B2C2C3数量450400350200120100交货期111122222222表 2 成品需求 配件品种a122a123a124数量100100100交货期222222表 3 零配件需求5.2 投产顺序投产顺序根据交货期的长短安排生产顺序为:1、先生产 A-1、A-2 产品A-1、A-2
13、 的生产A-1a-11a-111a-112a-12a-121 需求量450900450450450 生产时间每 日生产量5/1804.7/965.3/85累计已经加 工量表 4 A-1 的生产安排A-2a-21a-211a-212a-22a-221 需求量400800400400400 生产时间每 日生产量4.5/1804.2/964.7/85累计已经加13工量表 5 A-2 的生产安排A-12主杆从杆轴套阀体阀杆需求量8501700850850850 生产时间每 日生产量4.5/1926.8/2522.7/3208.5/1005.7/150累计已经加工 量表 6 A-12 的生产安排2、生产
14、 A-3、B-2、C-2、C-3产品 A-3 的生产A-3a-31a-311a-312a-32a-321 需求量350700350350350 生产时间每 日生产量3.9/1803.7/964.2/85累计已经加 工量A-3主杆从杆轴套阀体阀杆需求量350+100700+100350+100350350 生产时间每 日生产量2.4/1923.2/2521.4/3203.5/1002.4/150累计已经加 工量表 7 A-3 的生产安排产品 B-2 的生产：B-2b-21b -211b -212b -22b -221 需求量200400200200200 生产时间每 日生产量2.3/1802.1
15、/962.4/85累计已经加 工量表 8 B-2 的生产安排B-2主杆从杆轴套阀体阀杆需求量20040020020020014生产时间每 日生产量1.1/1921.6/2520.7/3202/1001.4/150累计已经加 工量表 9 B-2 的生产安排产品 C-2、C-3 的生产：C-2c-21c -211c -212c -22c -221 需求量120240120120120 生产时间每 日生产量1.4/1801.3/961.5/85累计已经加 工量表 10 C-2 的生产安排C-3c-31c -311c -312c -32c -321 需求量100200100100100 生产时间每 日
16、生产量1.2/1801.1/961.2/85累计已经加 工量表 11 C-3 的生产安排 C-2/3主杆从杆轴套阀体阀杆需求量220440220220220生产时间每 日生产量1.2/1922.3/1920.7/3202.2/1001.5/150累计已经加 工量表 12 C-23 的生产安排5.3 厂级生产作业计划厂级生产作业计划根据以上产品生产顺序，以及各产品部件每天生产数量安排月度生产计划如下表1515 号610 号1115 号1620 号2025 号项 目产品期 初 库 存生 产销 售库 存生 产销 售库 存生 产销 售库 存生 产销 售库 存生 产销 售库 存A-10425042525045004500000000.A-20000400040004000000000A-3000000035003500035003500B-20000000000200020002000C-20000000000120012001
