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1、利用数字化顶板支撑体系利用数字化顶板支撑体系 在高层住宅施工中的应用在高层住宅施工中的应用完成单位：山西宏厦第一建设有限责任公司完成单位：山西宏厦第一建设有限责任公司- 1 -目目 录录1.目前传统意义的顶板支撑体系所存在的缺点.22.数字化顶板支撑体系的优点.23.施工工艺流程及操作要点.33.1 工艺原理.43.2 操作要点.43.3 模板支撑工程质量保证措施.73.4 劳动组织.84.安全措施.85.环保方面的优势.86.应用实例.97.项目运行情况.98.经济效益分析.98.1 人工对比.9- 2 -8.2 材料对比.108.3 工期对比.108.4 分析对比.109.社会推广效益.1
2、1- 3 -利用数字化顶板支撑体系利用数字化顶板支撑体系 在高层住宅施工中的应用在高层住宅施工中的应用完成单位：山西宏厦第一建设有限责任公司完成单位：山西宏厦第一建设有限责任公司1.1. 目前建筑施工领域传统意义的顶板支撑体系所存在的缺点目前建筑施工领域传统意义的顶板支撑体系所存在的缺点1.1 在高层钢筋砼剪力墙和框架结构施工中，随着机械化施工程度的提高和精细化管理的深入，高层结构工程顶板模板施工仍然利用竹胶模板或多层板加主次木龙骨配合碗扣架形成顶板模板支撑体系，正常施工满足流水需求一般需要备三层周转材料（即三层的竹胶模板、碗扣架、主次龙骨方木），尤其是方木，因为建筑施工的实际需要（尺寸不适合
3、）有一部分搭接系数或木方需要截断，会增加大量的损耗，且方木的可再利用率很低，这样就造成了木方的大量浪费。 1.2 数字化支撑体系的出现，因为其支撑龙骨为钢性结构，且龙骨具有可自有伸缩的性能,可以根据实际房间的大小随意调节尺寸，这样相对于传统的支撑体系就大大减少了木方使用率，并且大大提高了工作效率，加快了施工进度，而且在以后的施工中可多次使用，可循环使用率约 300 次左右，为建筑施工节约了巨大的材料投入，大大节约了施工成本，这种数字化支撑体系正在被逐步的应用并推广开来。2.2. 数字化顶板支撑体系的优点数字化顶板支撑体系的优点“数字化钢性模板支撑组合结构“所用的材料都是高性能冷扎钢，厚度是2m
4、m 至 2.5mm.每根支撑杆可以支撑 3-4 吨左右，两根主龙骨之间可以承重 2-2.5 吨,每根副龙骨可以承重 1 吨.现在工地现浇楼板厚度一般在 10-15cm,同等面积重量最多是 250-380 公斤,所以这个支撑力度一般高层建筑完全满足.主龙- 4 -骨长度可以在 1.17 米和 4.39 米之间任意调整距离,短的主龙骨用于阳台和卫生间、小间。副龙骨长度有 1.15 米,0.8 米和 0.4 米三种规格,支撑杆有四种.规格可以在 2.0 米至 4.8 米之间任意调整高度.2.1 数字化顶板支撑所用的主龙骨及次龙骨均为钢性结构，具有耐腐蚀、弹性大、坚固不变形的性能。取代了传统的以方木支
5、撑的顶板支撑体系，大大的减少了木方的使用量，同时使用数字化顶板支撑体系，产品可以重复使用，使施工成本大大降低。2.2 数字化钢性龙骨严密灵活的连接方式不仅使得操作简单易行,而且节约劳动力,龙骨具有可只有伸缩的性能,可以根据实际房间的大小随意调节尺寸。2.3 数字化支撑体系所用的立柱与龙骨的连接简单而且结实, 横拉杆的轻质不仅省材，而且更灵活牢固，扣件的连接更灵活。相比木质横梁建筑结构更精确，更牢固。2.4 施工现场完美整洁，大大提高企业形象，省工、省料、省时、更有安全保证,彰显企业实力。 3.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点3.1 工艺流程工艺流程3.1.1 支模顺序。拆除墙、柱模
6、板在墙或柱上弹控制模板标高的水平线按支承格构，配模大样图在楼板上弹模板支撑位置线支数字化立杆，安水平拉杆(横杆)安放 U 形可调顶托调整数字化主龙脊到合适规格在主龙脊的两边分别插入顶杆并旋转锁紧挑起第一根主龙脊安装副龙脊（将副龙脊搭接在主龙脊上）依次安装完成整个房间调整顶杆下面丝杠以调平全面质量检查完成模板支撑。3.1.2 拆模顺序。混凝土达到设计拆模强度等级时，上层墙体或柱子结构模板拆除并运走撤模时最先将每根主梁上中间部分的顶杆撤掉而后通过调整剩余部分顶杆底座丝杠或空心丝杠使支撑整体下降 5-10mm撤掉副梁和随着下落的模板最后撤掉主梁和顶杆。3.2 操作要点操作要点- 5 -3.2.1 支
7、模前的准备工作主要包括：1、根据建筑图纸，计算可支撑空间尺寸；2、根据支撑结构库存和建筑物结构尺寸计划用料；3、将所需部件运到施工现场。4、调整有关部件尺寸；3.2.2 计算可支撑空间大小高度=层高-顶板厚度-模板厚度，当地面不平时要考虑底部铺垫物的厚度；顶杆应调整高度=可支撑高度-70mm（主梁横断面高度） 。房间东西、南北长度=两轴间距-一个墙体厚度-两个梁帮模厚度，在剪力墙结构中，只减去一个墙体厚度；在框架、框剪结构中减一个梁厚度和两个梁模厚度，便于施工。3.2.3 计划每个房间用料量及规格尺寸（1）主梁采用 2mm 厚高性能冷轧钢板制作而成的可自由伸缩适应任何房间尺寸，调节范围在 1.
8、12m 到 4.39m，主梁间距为点中距 1.22m。主梁的使用原则，当房间的可支撑长边不大于 4390mm 时，一般坚持以长边为主梁伸长方向，以便提高支撑面积。当一根主梁不够长度时，可用两根对接。使用主梁规格的确定：可支撑长度大于 3680mm 时，用 B 型一号主梁，小于3680mm 大于 2880mm 时用 B 型二号主梁，小于 2880mm 大于 1780mm 时用 B 型三号主梁，小于 1780mm 大于 1120mm 时用 B 型四号主梁。使用主梁根数的确定：以垂直于主梁边的可支撑尺寸，按先用 1150mm 副梁，最后一排放不下 1150mm 副梁时，放 800mm 或 400mm
9、 的副梁排数确定。主梁根数=副梁排数+1副梁排数的计算方法（以砖混结构两轴间距 14980mm*3550 mm，梁帮模板厚度为 60mm，墙体厚度为 240mm 为例）可支撑长度=14980-240-602=14620mm计算能放几排 1150mm 的副梁- 6 -146201220（副梁长度+1 根主梁宽度）=11.9814620-（122011+80）=1120mm确定可放 11 排 1150mm 的副梁，12 根主梁余 1120mm1120mm 可放一根 800 的副梁和一根主梁1120-(800+70)=250mm最后确定：需用主梁 13 根，1150mm 副梁 11 排，800mm
10、副梁 1 排，余250mm，这就意味着两边主梁旁梁帮的空隙为 125mm。（2） 副梁采用 2mm 厚高性能冷轧钢板制作而成，有三种不同规格，副龙脊与主龙脊搭接，副龙脊间距为点中距 0.305m，使用根数等于主梁使用长度（可支撑长度）305mm，得数不论小数部分大小均进位成整数再加 1，乘排数。（3） 支撑顶杆采用 48 钢管制作而成, 支撑顶杆间距为纵横 1.2 m，使用根数等于主梁使用长度减去 600mm（主梁两端的顶杆位置据端点 300mm）1220，得数不论小数部分大小均进位成整数再加 1，乘主梁根数。以下 CAD 图为一个 14.98*3.55 房间的产品布置图：- 7 -3.2.4
11、 计算出所有房间的主梁、副梁、支撑顶杆的使用总量如下图是每个房间的用量，加起来即可3.2.5 支模施工中的操作要点支模工作以四个人一组为好，这样配合支模速度最快，人员分配为上面 2 人，下面 2 人。将第一根主梁支起，可以由下面两人递与上面两人，而后由下面 2 人将顶杆插入主梁销片内并旋转锁紧，也可由下边 2 人先将顶杆插入主梁销片，直接将主梁举起，其主梁离边墙的距离以计划料时的尺寸为准，同时保证主梁上平面与梁帮上平面高度一致。将第二根主梁支起，将副梁安装在两根主梁之间，依此类推，将整个房间支完。通过调整顶杆上的空心丝杠或底座丝杠将主梁上平面调整到与梁帮上面水平一致。铺模，以 12202440
12、mm 规格的模板为例，铺模板时，模板 2440mm 平行于主梁，以主梁外套顶端开始，以保证通过调整活节位置使另一 1220mm 边落在1 根副梁的中心线上。当模板出现翅曲等变形时，可用 2.5*25 的钢钉（水泥- 8 -钉）将模板边钉在副梁上，严格禁止在主梁上钉钉以免影响抽拉。模板安装完毕后，全面检查扣件螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼逢是否严密。在剪力墙结构中使用顶板支撑结构，第一根主梁要紧贴墙体，当最后一根主梁与墙体出现空隙大于 100mm 时，采取加一根独立的主梁解决，以免影响支撑质量。构造剖面图如下：主次龙骨节点如右图3.33.3 模板支撑工程质量保证措施模板支撑工程质量保证措施主龙骨
13、次龙骨立杆拖主次龙骨连接采用 型插槽- 9 -（1）施工操作人员必须认真核对每个房间主梁、副梁、支撑顶杆的使用量，以免在施工时出现用料不足或者多余的现象。（2）不得任意锯割主梁、副梁、支撑顶杆及其它各种配件；重视支撑顶杆与主梁结合处的锁片锁紧及支架的支承强度。（3）模板支撑工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收，未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序。（4）模板支撑拆除前应报项目技术负责人或主施工员审批，同意后方可拆除。（5）每一部位、构件的模板支撑均作好标记，翻到上层时以防搅乱，以加快施工速度。（6）拆除模板支撑时不得用大锤撬棍硬砸、猛撬，以免使其外形和内部受到损伤。（7）模板支撑拆除后应及时归堆，放置整齐。3.43.4 劳动组织劳动组织3.4.1 每一工班要有一人指挥，负责劳动力调配及把好质量关，同时要有放线工，提前根据支承格构，配模施工大样图放好线，为支模创造好条件。3.4.2 根据工作量的大小，将支模工人分为若干小组，每组 45 人，负责拆、运、支模工作，每个小组固定负责几间。施工中不要随意变动，这样工人容易熟悉自己的工作。而且责任分明，质量容易得到保证。3
