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1、目录 目录目录一、工程概况.11. 前言前言.12. 建筑概况建筑概况.13. 编制依据编制依据.1二、搭设部位.2三、搭设简述.21.落地扣件式脚手架落地扣件式脚手架 .22.悬挑脚手架悬挑脚手架 .2四、技术措施.31.落地脚手架落地脚手架.31.1基础：.31.2选材：.31.3搭设：.31.4落地脚手架的使用：.31.5落地脚手架的拆除：.42.悬挑脚手架悬挑脚手架.42.1搭设顺序.42.2立杆构造要求：.42.3水平杆构造要求：.52.4脚手板构造要求：.52.5脚手架搭设要求.52.6脚手架拆除要求.6五、安全措施.612 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房 脚手架搭设方案 01
2、2 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房脚手架搭设施工方案一、工程概况1.1. 前言前言工程名称：12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房工程地址： 康桥工业南区，四周边界为：东至规划三路，南至古恩路，西至周北一河，北至古博路建设单位：上海华力集成电路制造有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：上海振南工程咨询监理有限责任公司 总包单位：信息产业电子第十一设计研究院&上海建工集团有限公司2.2. 建筑概况建筑概况 12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房总建筑面积为 90136.28 M2，地下面积 7439.04M2，地上面积 82697.24M2，地下一层
3、，地上十一层。E1 厂房总高度为 52.9m（小屋面） ，檐口（大屋面）高度 48.1m,女儿墙 49.65m；一、二层层高为 4.50m，三层 5.70m,4F10F 层高为 4.15m，11F 层高为 4.60m。 12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房分三个区，分别为 A 区 17*AG 轴，B 区 714*AG轴，C 区 1420*AG 轴。本项目的设计标高0.000 相当于绝对标高 5.1m，自然地面经平整后绝对标高为 3.90m，场地硬化后绝对标高为 3.90m。 3.3. 编制依据编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 建筑施工高处作业安全技术
4、规范(JGJ80-91) 建筑施工安全检查标准 （JGJ592011） 建筑结构荷载规范 （GB50009-2012） 混凝土结构设计规范 （GB 50010-2011）二、搭设部位本次脚手架施工针对 E1 厂房区域。脚手架为双排双脚手架。1）落地脚手架立杆主要落在室外地坪-0.40（4.70）标高上，搭设至七层顶（八层结构位置31.25m），搭设总高度 31.65m,其中在楼层标高 9.00m-0.4m 长度位置采用双12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房 脚手架搭设方案 1立管布置；2）悬挑脚手架首层搭设在七层顶（八层结构位置 31.25m）位置，搭设高度 48.1+1.5-31.25=
5、18.35m；E1 厂房与连廊 B1 相连的位置落地脚手架断开（F 轴往东 3.0m*D 轴往西 3.75m），在 E1 厂房 F 轴往东 3.0m*D 轴往西3.75m 的五层顶（六层结构）的位置设置悬挑，悬挑高度为 31.25-22.95=8.3m；三、搭设简述12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房采用落地钢管扣件脚手架与悬挑脚手架。八层结构以下采用落地式，八层以上采用悬挑脚手架。1.1. 落地扣件式脚手架落地扣件式脚手架落地扣件脚手架搭设时，小横杆纵向间距 1800，大横杆立于小横杆之上且主节点之间增加两排大横杆。脚手架立杆步距 1.8m，立杆纵距 1.5m，立杆横距 0.85m，内立
6、杆离结构面 350mm，每步隔栅上满铺钢筋网片，每两层钢筋网片脚手板隔一层钢板网金属笆脚手板，在脚手外侧设密目网防护，且要求全部用密目网封闭。脚手架立杆和提供立脚支点型钢需避开幕墙埋件。2.2. 悬挑脚手架悬挑脚手架悬挑脚手架搭设时，小横杆纵向间距 1800，大横杆立于小横杆之上且主节点之间增加两排大横杆。脚手架立杆步距 1.8m，立杆纵距 1.5m，立杆横距 0.85m。层层铺设脚手板，每两层钢筋网片脚手板隔一层钢板网金属笆脚手板。根据本工程结构高度以及施工方面的考虑，在八层结构标高 31.25 位置搭设悬挑脚手架，用 18#工字钢做挑梁。 四、技术措施1.1. 落地脚手架落地脚手架1.1
7、基础：落地脚手下垫 50*100mm 的短方木，脚手架底脚必须牢固，每根立柱均要求与地面层楼板可靠接触。1.2 选材：搭设前严格筛选所用材料。钢管、扣件、角铁、螺栓、钢筋网片等质量均应符合规范要求。不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的杆件；不得采用严重锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件；不得采用枯脆、单径、破损、散边的竹12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房 脚手架搭设方案 2片作底笆。1.3 搭设：严格按搭设顺序搭设脚手架：立柱横楞牵杠搁栅剪刀撑脚手笆栏杆脚手架步距 1800mm，立杆纵距不超过 1500mm；外端挑出不大于 25Cm。底步立柱采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两立杆上部接头错
8、开。脚手架每步搁栅应满铺脚手钢筋网片，相邻脚手笆平头搁置，且每隔 4 步在内立杆与墙面间铺统长安全底笆作隔排，底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢，底笆与搁栅绑牢，每笆不少于 4 点。严格按施组要求设置剪刀撑。剪刀撑与地面成 4560，自下而上循序连续设置，剪刀撑之间的净距不应大于 15 米。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于 1000mm，且不少于 2 个扣件紧固，不得采用对接扣件。脚手拉结采用两步两跨沿垂直方向为每层设置并不超过 3.6m,水平方向为每隔 3.0m 设置拉结，按梅花形设置。1.4 落地脚手架的使用：脚手架搭设完工后，应组织专业人员进行检查，验收合格后方可投入使用。使用过程中应有
9、专人管理，负责检查、保修工作。严格控制施工荷载：砌筑时不超过 300kg/m2，粉刷施工时不超过200kg/m2，结构阶段只允许二步脚手同时施工，装饰阶段只允许三步同时施工，不准超载。严禁在脚手架上堆放模板、木料及施工多余物料。严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆或搭（挂）平台。使用过程中，任何人不得擅自搭（拆）脚手架组成部分，不得擅自拆除拉结点。1.5 落地脚手架的拆除：设置警戒区，并指派专人负责警戒。脚手架拆除前，应全面检查加固，并将其上的留存材料、杂物等清除干净。12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房 脚手架搭设方案 3拆除必须按搭设的逆顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，严禁高处
10、抛物。拆下的杆件、零配件运至地面时，应分类归堆、妥善保管。2.2. 悬挑脚手架悬挑脚手架2.1 搭设顺序放置悬挑 18#工字钢，焊立杆底座，在工字钢之间悬挂设置密目网，使脚手架底部形成封闭面，确保上方坠物无法通过。自角部起依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起34 根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣件固定） 。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延搭设，直至第一步脚手架交圈完成。完成后，再全面检查一遍构造质量，严格确保谁要求和构架质量，
11、设置端墙件，按第一步脚手架的作业顺序和要求搭设后续脚手，随搭设过程及时装设连墙件和剪力撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。2.2 立杆构造要求：脚手架立杆纵向间距 1.5m，局部转角及特殊位置做缩小间距处理。脚手架必须在离底座不大于 200mm 处，设置纵横向扫地杆，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆除顶层顶部可采用搭结外，其余接头必须采用对接扣件接头连接。立杆接头应交错布置，两根相邻立杆接头不设在同一步内，同步内隔一立杆接头的在高度方向错开的距离不小于 500mm，并且各接头中心至主节点的距离不宜大于 600mm。立杆搭接长度不
12、小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，扣件端部与杆端距离不少于 100mm。2.3 水平杆构造要求：水平杆起步为 1.5 米，向上均为 1.8 米，纵向水平杆设置在立杆内侧。一般采用对接接头连接。对接接头应交错布置，纵向水平杆不设置同步、同跨内；不同步同跨的两个相邻接头在水平方向错开距离不小于 500mm，并且各接头中心至主节点的距离不宜大于 600mm。如采用搭接，搭接长度不小于 1m，并采用等间距三个万向扣件固定，扣件端部与杆端距离不少于12 英寸先进生产线建设项目 E1 厂房 脚手架搭设方案 4100mm。外侧纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，内侧纵向水平杆固定在横向水平杆上，等间距布置，间距不大于 400mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆
