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1、1 设备安装技术方案1.1 技术准备：由项目总工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸自审，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。工程开工前项目工程师、专业技术员及时与业主、设计院联系，作好设计交底及图纸会审工作。会审时，着重落实图纸存在的疑点，特别是各种管道、桥架穿内（外）墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。技术交底分级进行。上级项目工程师人向下级执行者逐级交底，技术交底及时准确并有针对性，必须经项目工程师审批后实施。交底清楚后，办理签字手续并存档。班组长接受交底后，组织工人针对图纸进行认真讨论，明确施工意图。施工人员上岗均是经过培训、考核合格的，并有着多年施工经验熟练工人。1.2 施工材料准
2、备：本工程所使用的管材、管件、配件、器具及设备保证是通过正规渠道采购的认证厂家生产的合格产品，有中文质量合格证明文件，材料的规格型号及性能检测报告符合国家技术标准或设计要求。各类穿线导管符合 GB50303-2002 标准 3.2.13 条要求。电缆桥架及其固定支架，连接件和附件均有合格证明文件、出厂检验和热镀锌报告。并符合 GB50303-2002 标准 3.2.14 条要求材料。所有防雷、接地用镀锌扁钢、圆钢，均有镀锌质量证明文件及出厂热镀锌检验报告。各种规格的电线、电缆符合 GB5023.15023.6 和GB50303-2002 的 3.2.12 条的标准。进场时除检查技术文件外，还要
3、用千分尺检测线芯、绝缘层须符合 GB50303-2002 标准 3.2.10(3)条要求。低压配电箱(柜)查合格证、随机全套技术文件齐全，具有生产许可证和国家 3C 认证证书。开关、插座、用户终端、接线盒具有国家 3C 认证证书。符合 GB50303-2002 标准 3.2.11 条要求。进场时进行严格的检查验收，对阀门、散热器等要抽样进行现场复试，并经监理工程师核查确认。所有材料在入库前由材料员进行检查，为防止误用，不合格材料当场退货，不进入库房。入库的材料进行分类挂牌存放。各种材料在运输、保管和施工过程中，将采取有效的防止损坏和锈蚀措施。1 给水（热水）系统施工1 系统概况：水源由市政给水
4、管网供给，给水系统由市政给水外网直接供给，卫生间生活用水量为 65m3，生活热水的供应范围为运动员淋浴用水。热水管网敷设形式均采用上行下给式，全日制机械循环。热水循环水泵设于地下室，通过容积式水加热器加热。给水及热水选用钢塑复合管，管径 DN65 管径螺纹连接，DN65 钢性接头配件连接，卫生间热水支管，选用 PPR 管热熔连接。阀门选用柱塞阀，阀门工作压力为 1.0MPa。2 施工顺序：本工程冷（热）水系统可按照常规施工施工方法自下而上进行施工，作为施工重点的部位是：3 施工流程：施工准备地下室干管安装管道井立管安装支管及配件安装管道严密性试验管道防腐、保温、防结露管道消毒冲洗4 施工方法1
5、）套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核同意后进行。孔洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。对个别无法预留的孔洞，在模板拆除后及时用小手锤进行凿制。2）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，套管管径比管道管径大 2 号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面 50mm，其他房间高出 20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁
6、丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。3）防水套管：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成。4） 支、吊、托架安装：钢管管道支（吊）架安装间距按设计图纸说明第项第款第条或 GB50242-2002 表 3.3.8 要求设置，塑料管支（吊）架安装间距按设计图纸说明第项第款第条或 GB50242-2002 表3.3.9 要求设置。采用弹线定位保证支、吊、托架及管
7、卡位置正确。根据管道坡度及坡向设计吊杆长度，拉线画出每一个支架的具体位置后进行安装。固定支架与管道接触要紧密，固定牢靠。滑动支架滑托与滑槽两侧间要留有 35mm 的间隙以保证纵向滑动灵活。无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长方向偏移。若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。不得在影响结构的安全构件上固定管道支、吊架。5）管材切割：钢塑复合管：为防止电锯在切割时产生的高温破坏衬塑层同管壁的贴合，在进行管道切割中要使用手锯。PPR 管：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量利用短料，避免材料浪费。使用专用剪刀切割管材，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。6） 管道的连接：
8、钢塑复合管：套丝采用自动套丝机，管端、管螺纹清理加工后，进行防腐、密封处理。PPR 管：用干布擦拭热溶部位的灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。PPR 管与金属管连接：注射成型的螺纹 PPR 管件于金属管配件螺接时宜将 PPR 管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若 PPR 管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的 PPR 连接件。PPR 管与金属管配件螺接的密封材料采用聚四氟乙烯生料带。7）管道的成品保护：管道安装前，先清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，进行临时封
9、堵。各种管道在安装完毕后用塑料布进行包裹，防止污染。安装后的管道要进行成品管理防止人为踩踏或其他工序施工破坏。8）管道严密性试验：试验严格按照图纸要求第条第项第款或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 第 4.2.1条内容进行。5 施工质量控制重点1）管道的布置：管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其他系统管道的间距。分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。安装前，根据“小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道”的原则，结合图纸位置综合考虑施工顺序。对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足 GB50242-2002
10、 施工质量验收规范表 4.2.8 的要求。管道有保温要求时，要留有保温距离，防止出现保温后的管道半明半暗。2）管道的安装：管道安装要注意管道的连接质量。 管道的接口不能设在套管内。管道上安装阀门要注意根据介质的流动方向安装。安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。3）管道严密性试验要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除(管路临时接通)或隔离(旁通)处理，试压过程中，注水
11、要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是有地暖房间或可能存水的管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理。4）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。给水系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。2 消火栓系统施工1 系统概况2 施工顺序：本工程消火栓系统较为
12、简单，可根据常规施工方法施工，管线的安装随土建施工同步进行，干、立管随主体施工进度自下而上进行，消火栓箱安装在装修工程接近尾声阶段进行。3 施工工艺流程：安装准备干管安装立管安装支管安装消火栓箱安装管道试压管道防腐（保温）管道冲洗消火栓试射4 施工方法：1）管道的连接（焊接）：管材下料后，对管口进行坡口加工，对凸凹不平处进行打磨。将处理好的管道就位并找直、找正。调整管道位置，对口平直、间隙一致后进行焊接。焊接时焊波要均匀一致。2）管道的连接（卡箍连接）：卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗銹蚀性能。2）消火栓箱安装：安装前进行外观检查，箱体要保证平整、光滑，外观无锈
13、蚀、划痕、掉漆等缺陷。安装时箱门的开启方向要合理。栓口朝外，不要安置在箱门的门轴一边，进消火栓箱后要保证栓口中心距地为 1.1 米。固定好的箱体内栓口同箱壁（门）的间距要满足GB50242-2005 第 4.3.3 项第 3 条要求，垂直度要满足第 4.3.3 项第4 条要求。5 质量控制重点：1）管道的安装：要注意焊口的位置要合理，焊缝距起弯点要大于 100mm，距管道支（吊）架边缘大于 50mm，焊口位置及管道弯曲部分不能接支管。管道走要向要合理，尽量减少焊缝数量及支管长度。2） 消火栓箱安装：安装前要注意消火栓箱的位置要合理，不要距离其他管线太近，以保证箱门开启度。安装好的消火栓箱将箱门
14、及水枪、水带、手轮拆下单独保存，待竣工前装回。用塑料布和贴纸做好箱体保护。 3）施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。消火栓系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收。3 排水（雨水）系统施工1 系统概况：本工程排水及雨水均采用机制柔性排水铸铁管，柔性接口配件连接。雨水采用分流制单独排出。地下室集水坑污水及消防电梯井底污水由排污泵排出，压力排水管材为镀锌钢管。2 施工顺序：本工程主楼排水管
15、线较为简单，可按照常规施工方法自下而上边施工边甩支管接头的顺序进行施工。立管安装随土建主体施工段施工，支管安装在土建粗装修后施工。地下一层污水排水管管线较长，管径较大且为埋地敷设，一、三层轴走道及餐厅包间吊 E顶内管线很多且布置复杂，这些部位是排水系统施工的重点。3 施工工艺流程：1）明装排水管：安装准备管道预制污水（雨水）干管安装污水（雨水）立管安装污水（雨水）支管安装灌水试验通球试验2）暗装排水管：安装准备管道预制污水干管安装干管灌水试验污水支管安装灌水试验通球试验4 施工方法：1）管道的预制：本工程排水管线较长，材料用量大，所使用的排水管材造价较高，在进行安装前要进行施工草图绘制，管段长
16、度计算要精确，节约用料，管道切割要先做标记，使用切割机切割，要保证断管质量，防止损坏管道，减少施工成本。2）管道的吊（支）架安装：铸铁排水管在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，在连接卫生器具较为集中的厕浴间处，如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于 600mm，可在中间设置一个吊架。U-PCV 排水管道的吊（支）架间距按按图纸说明第项第款第条或GB50242-2002 第 5.2.6 条要求设置2）干管的安装：横管与横管的连接，采用 45三通、45四通。立管与横管的连接，宜采用 2 个 45弯头或双弯弯头。管道的坡度按照图纸说明第三项第 6 条要求设置。支、吊架的设置按 GB50242-2002 第 5.2.8 条要求。检查口的设置按图纸说明第项第款第条或GB50242-2002 第 5.2.6 条要求。3）支管的安装：按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标
