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1、南京工程学院课程设计说明书（论文）题目乙醇水连续精馏塔的设计课程名称化工原理院 (系、部、中心 )康尼学院专业环境工程班级K 环境 091 学生姓名朱盟翔学号240094410 设计地点文理楼 A404 指导教师李乾军张东平设计起止时间：2011 年 12 月 5 日至 2011 年 12 月 16 日符号说明英文字母Aa塔板开孔区面积，m2；Af降液管截面积，m2；A0筛孔面积；AT塔截面积；c0流量系数，无因此；C计算umax时的负荷系数，m/s；CS气相负荷因子，m/s；d0筛孔直径，m；D塔径， m；DL液体扩散系数，m2/s；DV气体扩散系数，m2/s；eV液沫夹带线量，kg(液)/
2、kg(气 )；E液流收缩系数，无因次；ET总板效率，无因次；F气相动能因子，kg1/2/（sm1/2） ；F0筛孔气相动能因子，kg1/2/（sm1/2） ；g重力加速度，9.81m/s2；h1进口堰与降液管间的距离，m；hC与干板压降相当的液柱高度，m 液柱；hd与液体流过降液管相当的液柱高度，m；hf塔板上鼓泡层液高度，m；h1与板上液层阻力相当的高度，m 液柱；hL板上清夜层高度，m；h0降液管底隙高度，m；hOW堰上液层高度，m；hW出口堰高度，m；hW进口堰高度，m；H与克服表面张力的压降相当的液柱高度， m 液柱；H 板式塔高度，m；溶解系数， kmol/(m3kPa)；HB塔底空
3、间高度，m；Hd降液管内清夜层高度，m；HD塔顶空间高度，m；HF进料板处塔板间距，m；HP人孔处塔板间距，m；HT塔板间距，m；K稳定系数，无因次；lW堰长， m；Lh液体体积流量，m3/h；LS液体体积流量，m3/h；n筛孔数目；P操作压力，Pa；P压力降， Pa；PP气体通过每层筛板的压降，Pa；r鼓泡区半径，m，t筛板的中心距，m；u空塔气速，m/s；u0气体通过筛孔的速度，m/s；u0，min漏气点速度，m/s；u0液体通过降液管底隙的速度，m/s；Vh气体体积流量，m3/h；Vs气体体积流量，m3/h；Wc边缘无效区宽度，m；Wd弓形降液管宽度，m；Ws破沫区宽度，m；x液相摩尔分
4、数；X液相摩尔比；y气相摩尔分数；Y气相摩尔比；Z板式塔的有效高度，m。希腊字母 充气系数，无因次； 筛板厚度，m； 空隙率，无因次； 液体在降液管内停留时间，s； 粘度， mPa； 密度， kg/m3； 表面张力，N/m； 液体密度校正系数，无因次。下标max最大的；min最小的；L液相的；V气相的。目录精馏塔优化设计任务书 . 1乙醇水连续精馏塔设计前言. 2 精馏塔优化设计计算. 3 一、 精馏流程确定 . 3 二、 塔的物料衡算 . 3 1. 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 . 3 2. 平均摩尔质量 . 3 3. 物料衡算 . 3 三、 塔板数的确定 . 4 1. 理论塔板数的求取
5、 . 错误！未定义书签。2. 实际塔板数的求取 . 5 四、 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 . 6 1. 操作压力计算 . 6 2. 操作温度计算 . 6 3. 平均摩尔质量计算 . 6 4. 平均密度计算 . 7 5. 液体平均表面张力计算 . 7 6. 液相平均粘度 . 8 五、 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 . 9 1. 塔径的计算 . 9 2. 精馏塔有效高度的计算 . 1 0六、 塔板主要工艺的计算 . 1 01. 溢流装置计算 . 1 02. 塔板布置 . 1 1七、 塔板流体力学验算 . 1 21. 塔板压降 . 1 22. 液面落差 . 1 33. 液沫夹带 . 1 34. 漏液 .
