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1、灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂1灌装机培训资料（电器部分）灌装机培训资料（电器部分）一、概述一、概述灌装机的电气控制系统分以下几个方面介绍： 主令开关安装部位及其功能； 传感器安装部位及其功能； 电动机安装部位及其功能； 电气控制系统工作原理； 与输瓶系统联锁信号； 常见故障及其排除方法； 维护保养。二、主令开关安装部位及其功能：二、主令开关安装部位及其功能：1. 显示屏： 显示机器生产能力；工作时间；产量；破瓶数及常见故障；1菜单：2速度及进出瓶：A. 电源指示;B. 主机起动;C. 速度显示_瓶/小时;D. 进瓶数显示_瓶;E. 出瓶数显示_瓶;F.进瓶数复位;G. 出瓶数复位
2、;H. 工作选择:灌装点动清洗高度调节：1灌装：机器在灌装状态工作；2点动：机器点动低速运转不灌装；灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂23清洗：机器在清洗状态运转不灌装；4高度调节：机器不运转，按相应按钮可进行缸、环、压盖头的高度调节以满足不同瓶子的灌装;3故障画面:进瓶满瓶，出瓶堵塞，储瓶台满，料斗缺盖，盖道无盖，进瓶倒瓶，不压盖;4电磁阀 1:去沫电磁阀: 手动开手动关;A手动开：去沫电磁阀手动打开;B手动关：去沫电磁阀手动关闭;灌装阀: 手动停自动;A手动：手动抽真空；手动灌装；B停止：抽真空；灌装阀不工作；C自动：抽真空；灌装阀按控制程序动作，有瓶抽真空及灌装。5电磁阀 2:提
3、升气缸润滑: 手动停自动;A手动：手动提升气缸润滑阀打开；B停止：提升气缸润滑阀关闭；C自动：提升气缸润滑阀按控制程序动作；黄油润滑: 手动停自动;A手动：手动黄油泵开，黄油润滑阀工作；B停止：黄油泵关闭，黄油润滑阀不工作；C自动：黄油泵按控制程序动作；抽真空: 手动停自动;A手动：手动抽真空阀开；B停止：抽真空阀工作；灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂3C自动：抽真空阀按控制程序动作，真空泵水温高时抽真空阀工作并进水; 真空泵水温低时，抽真空阀不工作并停止进水；水冷却润滑: 手动停自动;A手动：手动水冷却润滑阀打开；B停止：水冷却润滑阀关闭；C自动：水冷却润滑阀按控制程序动作；6电机
4、：料斗电机：手动停自动：A手动：手动开料斗电机；B停止：料斗电机不工作；C自动：料斗电机按控制程序定时工作，滑道无盖延时，料斗电机开; 滑道有盖延时，料斗电机停。输盖电机：手动停自动：A手动：手动开输盖电机；B停止：输盖电机不工作；C自动：输盖电机按控制程序定时工作，料斗无盖延时，输盖电机开; 料斗有盖延时，输盖电机停。激泡泵: 手动停自动：A手动：手动激泡泵开；B停止：激泡泵不工作；C自动：机器运行机内有瓶激泡泵工作，激泡阀工作。真空泵: 手动停自动：A手动：手动真空泵开，真空泵水温高时，抽真空阀工作并进水；B停止：真空泵停，抽真空阀不工作；C自动：真空泵按控制程序动作，真空泵水温高时抽真空
5、阀工作并进水; 真空泵水温低时，抽真空阀不工作并灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂4停止进水；7高度调节:A:按缸升降， 将工作选择按置在 “高度调节”进行缸升降 ；B:按环升降， 将工作选择按置在 “高度调节”进行环升降 ；C:按盖升降， 将工作选择按置在 “高度调节”进行盖升降 ；2气柜:1 CO2 进气：手动自动：A手动：手动开 CO2 进气阀；B自动：按控制程序动作；2CO2 排气：手动自动：A手动：手动开 CO2 排气阀；B自动：按控制程序动作；3提升气缸进气：手动自动：A手动：手动开提升气缸进气阀；B自动：按控制程序动作；4提升气缸排气：手动自动：A手动：手动开提升气缸排气
6、阀；B自动：按控制程序动作；5缸背压控制仪：控制并显示缸的背压保持恒定；6缸液位控制仪：控制并显示缸内酒的液位保持恒定。3操纵站：1止瓶器控制 3 位转换开关，手动停自动：A手动：手动止瓶；B停止：止瓶器不工作；灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂5C自动：进瓶带缺瓶、进瓶处倒瓶或出瓶堵瓶则止瓶。2破瓶冲洗控制 3 位转换开关，手动停自动：A手动：手动对提升气缸表面冲洗；B停止：破瓶冲洗阀不工作；C自动：破瓶进行冲洗或机器运转时定时进行冲洗。3挡盖控制 2 位转换开关，手动自动：A手动：手动把盖送到压盖头；C自动：下盖工位有瓶不挡盖；无瓶挡盖。4主机起动按钮：将工作选择开关按置在“灌装”
7、或“清洗”位,置起动灌装机；5主机停止按钮：停灌装机；6主机点动按钮：将工作选择开关按置在“点动”位,置点动灌装机；7急停按钮：灌装机快速停止。三、传感器安装部位及其功能：三、传感器安装部位及其功能：1机器脉冲，安装在主传动减速器旁，每转动 1 个工位发 1个脉冲，作为控制信号与瓶检测信号共同控制有瓶抽真空、灌注下盖等动作。2有无瓶检测 1，安装在控制环，该工位有瓶抽真空，无瓶不抽。3进瓶检测 2，安装在控制环，该工位有瓶灌注，无瓶不灌。4破瓶检测，安装在控制环，该工位破瓶则冲洗。5盖量检测，安装在料斗内，盖不足则起动输盖机输盖。6盖槽缺盖检测，安装在盖槽，盖不足则起动料斗电机下盖。7倒瓶检测
8、，安装在止瓶器前，倒瓶则止瓶器止瓶。8进瓶带小量满瓶检测，安装在无压力输送前，瓶缺由止瓶器止瓶，机器转低速运行。9进瓶带大量满瓶检测，安装在小量满瓶传感器前，瓶缺则灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂6止瓶器不止瓶， 机器转低速灌注， 如小量及大量都缺瓶， 止瓶器松开不止瓶高速灌注。11出瓶带堵瓶检测，安装在灌装机后的出瓶带，堵瓶则止瓶器止瓶，机器空运行。12储瓶台满瓶检测，安装在灌装机后的储瓶台，满瓶则机器急停。13封盖检测，安装在灌装机出瓶星轮，连续 7 瓶不压盖则机器停。四、电动机安装部位及其功能：四、电动机安装部位及其功能：1主传动电机，安装在工作台底座内，传动灌装缸，压盖，进出
9、瓶星轮，中间星轮，进瓶螺杆。2料斗电机，安装在料斗旁，将料斗内的盖送到盖槽中。3真空泵电机，安装在真空泵，将瓶子空气抽空后灌装。4润滑泵电机，安装在工作台底座内，对机器传动部分进行润滑。5缸升降电机，安装在灌装缸底座旁，进行缸高度调节。6环升降电机，安装在灌装缸底座旁，进行环高度调节。7压盖头升降电机，安装在压盖头旁，进行压盖头高度调节。8激泡泵电机，安装在气动柜内，对灌注的瓶子瓶颈空气进行激泡排放。五、电气控制系统工作原理：五、电气控制系统工作原理：1主传动起动条件：1“工作选择”开关按置在“灌装”位置。2储瓶台瓶不满，进瓶带小量、大量检测开关均满瓶，出瓶带不堵瓶。3急停按钮在复位状态。灌装
10、机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂74下盖滑道不缺盖，按主机起动按钮。以上条件满足，主传动变频器正转起动，止动器松开，机器以设定的加速时间加速到给定速度运行，速度给定由升速降速按钮设定，提升气缸自动喷水 7 秒停 60 秒，重复进行。2主传动点动条件：1“工作选择”开关按置在“点动”位置。2储瓶台瓶不满。3急停按钮在复位状态。4按主机点动按钮。以上条件满足，主传动变频器正转起动，止动器松开，机器以设定的加速时间加速到点动速度运行，点动按钮松开机器停止。3主传动停止条件：1“工作选择”开关按置在“灌装”位置，出瓶带堵瓶。2“工作选择”开关按置在“灌装”位置，储瓶台满瓶。3“工作选择”开关按置
11、在“灌装”位置，盖槽缺盖满 1秒。4“工作选择”开关按置在“灌装”位置，连续 7 瓶没压盖。5“工作选择”开关按置在“高度调节”位置。6“工作选择”开关按置在“点动”位置，没按点动按钮。4主传动急停条件：“工作选择”开关按置在“灌装”位置，按急停按钮。5止瓶器挡瓶条件：1止瓶器控制 3 位转换开关旋在手动位置；灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂82止瓶器控制开关旋在“自动”位置，进瓶带小量满瓶检测不满瓶超出 5 秒止瓶器挡瓶，直到小量及大量检测都满瓶超出5 秒，止瓶器松开不止瓶；3止瓶器控制开关旋“自动”位置，出瓶带堵瓶检测堵瓶超过5 秒止瓶器挡瓶，直到不堵瓶超出 5 秒，止瓶器松开不
12、挡瓶；4止瓶器控制开关旋“自动”位置，进瓶处倒瓶止瓶器挡瓶，不倒瓶止瓶器松开不挡瓶。止瓶器控制开关旋在“自动”位置，机器在正常灌装时进瓶带小量大量都满瓶超出 5 秒机器高速灌装，大量不满瓶小量满瓶机器低速灌装，如止瓶器挡瓶，机器低速空运行。6激泡喷射：激泡控制转换开关在自动位置，机器在正常灌装时激泡喷射；止瓶器挡瓶，机器空运行延时停激泡。7抽真空：真空泵工作，抽真空电磁阀通电为灌装抽真空作准备。8自动灌装：1工作条件：A“工作选择”开关按置在“灌装”位置；B灌装阀控制开关在自动位置；C润滑控制开关在自动位置；D激泡控制开关在自动位置；E输盖控制开关在自动位置；F下盖控制 2 位转换开关在自动位
13、置；G止瓶器控制 3 位转换开关在自动位置；H破瓶冲洗控制 3 位转换开关在自动位置；I储瓶台瓶不满；灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂9J进瓶带大量满瓶；K出瓶带不堵瓶；L盖槽满盖；N料斗有盖；2起动主电机空瓶进入机内。3抽真空：进瓶检测 1 检测工位有瓶，当该工位转到抽真空处 ，电磁阀动作对该工位的瓶子抽真空，如工位检测无瓶，则该工位不抽真空。4灌装：进瓶检测 2 检测工位有瓶，当该工位转到灌装处，电磁阀动作对该工位的瓶子进行等压灌装，如工位检测无瓶，则该工位不灌装。5破瓶检测：检测破瓶，如工位无瓶，则检查在瓶检测 1 时该工位是否有瓶，如有瓶则该工位的瓶已破，冲洗 40 个工位自
14、动关闭，如不破瓶则不清洗，破瓶清洗时提升气缸喷水。6下盖控制：下盖检测处检测工位是否有瓶，如该工位有瓶则转到下盖处，挡盖气缸通电下 1 个盖，如下盖检测该工位无瓶，下盖气缸断电挡盖。7封盖检查：压盖后的瓶子转到封盖检测处，如瓶口无盖，则检查该工位在下盖检测处是否有瓶，如有瓶则该工位的瓶子没有压盖，如连续 7 瓶没有压盖则机器停。六、与输瓶系统联锁信号：六、与输瓶系统联锁信号：1验瓶机：1验瓶机的开、停信号送灌装机，验瓶机开灌装机瓶止动器才能自动松开进瓶。2灌装机的速度模拟量信号及止瓶器松开信号送验瓶机及验瓶灌装机的单列瓶带，使它们跟踪灌装机速度。灌装机培训资料（电器部分）南京轻工业机械厂102
15、无压力输送：1无压力输送准备就绪信号送灌装机，无压力输送准备就绪，灌装机瓶止动器才能自动松开进瓶。2灌装机的速度模拟量信号及止瓶器松开信号送无压力输送，使无压输送跟踪灌装机速度。3啤酒输送泵：啤酒主液阀入口管路上安装 1 个压力传感器，将啤酒压力转换为 420MA 电信号，控制啤酒泵的输送压力，使啤酒输送压力保持恒定。七、常见故障及其排除方法：七、常见故障及其排除方法：1有瓶不抽真空或不灌注：检查瓶检测 1 或瓶检测 2 传感器是否良好，信号是否进入PLC；瓶检测传感器接近信号是否先于机器脉冲接近信号。检查抽真空电磁阀或灌装电磁阀是否良好（如 PLC 输出信号正常则电磁阀故障） 。2破瓶不冲洗：检查破瓶检测传感器是否良好，信号是否进入 PLC；破瓶检测传感器接近信号是否先于机器脉冲接近信号。检查破瓶清洗电磁阀是否良好（如 PLC 输出信号正常则电磁阀故障） 。3. 有瓶不压盖：检查下盖检测传感器是否良好，信号是否进入 PLC；下盖检测传感器接近信号是否先于机器脉冲接近信号。检查挡盖气缸电磁阀动作是否灵活 （如 PL
