燃料专业检查标准

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1、燃料专业检查标准燃料专业检查标准表一 文明生产（包括“无渗漏” ）检查项目检查内容检查方法必查、抽查部位或内容评分标准标准分实得分1、厂区、生 产现场及生 产管理状况主要检查厂区与环境： （1）铁路运输线路延线是 否有积煤、线路卫生状况及 夏季除草情况： （2）煤场贮煤环境是否清 洁、排水设施如何、是否有 积水； （3）现场沟道盖板是否完 好; （4）油区、油罐环境、卸 油栈台是否有积油; （5）卫生责任制管理状况 是否明确。现场检查： 1、生产场所应清洁整齐，无 卫生死角及杂物，无乱堆放设 备材料等。设备应见本色，安 全防护设施符合要求。 2、各设备标志应齐全、清晰， 应有双重名称。必查：

2、（1）现场沟道盖板是否完好； （2）油区、油罐环境、卸油栈台 是否有积油； （3）煤场贮煤环境是否整洁、排 水设施如何、是否有积水； （4）翻车机、叶轮给煤机、卸煤 间是否清洁； 抽查： （5）铁路运输线路延线是否有积 煤、线路卫生状况及夏季除草情况；（6）卫生责任制管理状况是否明 确。（1）现场沟道盖板管 理损坏，出现不完整一 处扣除 1 分； （2）油区卫生有一处 积油扣 5 分； （3）煤场管理较乱， 排水设施不好扣 4 分； （4）翻车机、叶轮给 煤机、卸煤间卫生不合 格一处扣 3 分。12 分2、输煤设备：皮带这间、 碎煤机间、 除铁器间、 滚轴筛间、 采样机间、 除杂物间、 除尘间

3、、转 运栈间和相 关的机械转主要检查转动机械设备： （1）转动机械设备是否有 渗漏、积粉、跑粉和冒粉的 情况； （2）转动机械设备是否有 异音； （3）现场文明施工，设备 摆放是否整齐； （4）设备标志是否清晰、 完整。现场检查： （1）对转动机械现场查看， 做到三无（无油迹、无水、无 灰） ；三齐（拆下零件堆放整 齐；检修工具摆放整齐；材料 备品堆放整齐） ；三不乱（电 线不乱拉管路不乱放；杂物不 乱丢） ； （2）用听和观察的方法查找 有无异音。必查： （1）碎煤机、滚轴筛、输煤减速 机； （2）转运栈倒料管积粉情况； （3）现场文明施工，设备检修摆 放情况。（1）转动中机械设备 如有一处

4、渗漏扣 5 分； （2）设备运行中发生 一处不正常异音扣 2 分；（3）现场检修设备摆 放不整齐，无定置管理 认识扣 4 分； （4）设备标志做到清 晰，一处不合格扣 1 分。12 分动设备。3、卸煤设备： 翻车机间、 重牛间、车 牛间、解冻 室间、卸煤 机间、贮煤 仓间及输的 机械设备。订要检查转动中的机械设备：（1）翻车机、卸煤机、推 土机、堆取料机、重、轻牛、 叶轮给煤机等是渗漏地主； （2）转动中的机械设备是 否有积煤、积粉； （3）翻车机平台是否清洁， 干净。（1）翻车机、轻牛平台是否 有积油； （2）堆取料机、卸煤机设备 上是否有大量的积煤、积粉。必查： （1）翻车机间、机车间、卸

5、煤机 间、各转运层平台的检修现场； （2）电缆、轨道走向是否规范； 抽查： （1）布袋除尘和粘接皮带现场设 备，检修工器具及材料备品存放间。（1）转动机械有一处 渗漏扣 3 分； （2）发现一处有积煤、 积粉扣 3 分； （3）翻车机平台卫生 卢差，有积油、积粉和 杂物扣 10 分。14 分4、油区设备：油区泵房门 、油污处理 间、法门间、 加热器间、 油罐及相关 的处理设备。主要检查泵和管道： （1）供油泵、卸油泵、消 防泵、油污处理泵、水泵等 是否渗漏； （2）设备标志不清晰、不 完整，介质流向不清楚的地 方； （3）油区栈台和环境卫生 较差是否有积油、漏油地方。（1）按“东电无渗漏”考核

6、 标准检查设备的动静密封点。 分为：（密封处有介质渗出） ， 一般漏点（油大于每分钟滴落 一滴，水在于每天半分钟滴落 一滴） ，严重漏点（时间小于 一般漏点标准的） 。 （2）油区栈台有无积油、漏 油情况。必查： （1）油区供油泵、卸油泵、油区 栈台； （2）防火安全措施； 抽查： （1）污油处理站； （2）设备标志是否完整。（1）发生泵、法兰、 管道一处渗油、漏汽扣 8 分； （2）设备标志不清楚、 不完整、无介质流向一 处扣 2 分； （3）油区栈台有一处 积油扣 8 分，环境卫生 较差的扣 4 分。14 分5、电气设备： 母线室、变 压器室、输 煤配电室、 输煤程控室 以及电气设 备电缆

7、、电 源箱、接线主要检查电气设备设施： （1）电气设备的柜、台、 盘标志是否清晰、完整有无 损坏现象； （2）盘内和构架、电缆沟 的电缆编号是否齐全、完整；（3）母线室、变压器室环（1）查看电缆头有无渗油的 情况； （2）柜、盘的名称是否健全、 完整，电缆编号是否齐全； （3）电源箱、配电箱、开关 箱、接线盒是否有积粉情况。必查： （1）电气设备的柜、台、盘标志 是否清晰、完整有无损坏现象； （2）盘内和构架、电缆沟的电缆 编号是否齐全、完整； （3）配电箱、开关箱、接线合是 否密闭良好，防尘、防水、防爆等 措施如何；（1）电气设备的柜、 台、盘标志不清晰、不 完整损坏一处扣 2 分； （2）

8、盘内和构架、电 缆沟的电缆编号不齐全、 不完整一处扣 2 分； （3）母线室、变压器 室环境不清洁，通风不合和传感器。境清洁，通风是否良好； （4）电缆沟道的电缆摆放 是否整齐，沟内是否有杂物 等现象； （5）电气设备的电源箱、 配电箱、开关箱、接线合是 否密闭良好，防尘、防水、 防爆等措施如何； （6）变压器、电机、电缆 头、电缆是否有渗漏的地方。抽查： （1）母线室、变压器室环境清洁， 通风是否良好； （2）电缆沟道的电缆摆放是否整 齐，沟内是否有杂物等现象；良好的扣 4 分； （4）电缆沟道的电缆 摆放不整齐，沟内有杂 物等一处扣 3 分； （5）电气设备的电源 箱、配电箱、开关箱、 接

9、线合密闭不好，防尘、 防水、防爆等措施不当 扣 10 分； （6）对电缆头、电缆 有渗油的地方一处扣 5 分。6、除尘设备： 消防泵室、 水泵室、清 水箱、沉淀 池及用于除 尘的设备等。主要检查除尘设备设施效果：（1）检查各输煤系统的运 转栈、翻车机室、重、轻牛 室、卸煤机室粉尘漏泄不得 小于 10mg/m3。 （2）水喷雾、汽喷雾、布 袋除尘、高压静电除尘设施 应完好，保证除尘效果达到 最佳状态； （3）各种阀门、法兰、泵 体、管路应完好； （4）职工进入现场应符合 劳动保护要求。（1）检查环保部门对每月测 量的各输煤段粉尘浓度是否超 标情况，规定要求不得小于 10mg/m3； （2）检查除

10、尘设施是否完好， 能否正常使用； （3）法门、管道的标志是否 齐全，介质流向是否清楚等。必查： （1）检查各输煤系统的运转栈、 翻车机室、重、轻牛室、卸煤机室 粉尘粉尘漏泄不得小于 10mg/m3； （2）水喷雾、汽喷雾、布袋除尘、 高压静电除尘设施应完好； （3）各种阀门、法兰、泵体、管 路应完好； 抽查： 职工进入现场应符合劳动保护要求。（1）发生输煤系统的 运转栈、翻车机室、重、 轻牛室、卸煤机室粉尘 漏泄10mg/m3标准扣 10 发； （2）水喷雾、汽喷雾、 布袋除尘、高压静电除 尘设施出现损坏一处扣 5 分； （3）各种阀门、法兰、 泵体、管路有一处渗漏 或损坏扣 3 分； （4）

11、职工进入现场不 符合劳动保护要求扣 2 分。12 分7、运输设备： 主要检查信号设备：（1）查看电气室内和作业现必查：（1）6502 电气集中的12 分信号楼、机 车库、调车 室、道口室 及轨道吊、 信号、站台、 通信设施等。（1）6502 电气集中的设施 是否完整，编号是否齐全； （2）机车、轨道吊的是否 有渗漏情况； （3）线路环境卫生是否整 洁，无杂物； （4）现场作业是否符合劳 动保护要求。场是否符合标准； （2）现场作业是否符合安全 规定要求。（1）6502 电气集中的设施出现是 否完整，编号是否齐全； （2）机车、轨道吊是否有渗漏地 方； 抽查： （1）线路环境卫生出现是否整洁，

12、有无杂物等； （2）现场作业是否符合劳动保护 要求。设施出现一处不完整， 编号不齐全扣 5 分； （2）机车、轨道吊有 一处渗漏扣 5 分； （3）线路环境卫生出 现不整洁，有杂物等扣 2 分； （4）现场作业不符合 劳动保护要求扣 4 分。8、生产岗位 和班组现代 管理。（1）职工着装符合“安规” 要求，运行岗位人员佩戴标 志，坚守岗位，工作秩序井 然； （2）办公室、更衣室、休 息室、检修间、卫生达到 “五净” ； （3）班组各项管理记录应 齐全，使用的工具应符合安 全管理规定，定期效验、检 查。（1）检查“五净” （门窗、桌 椅、地面、箱柜、墙壁） ， “五 整齐” （桌椅、箱柜、桌面、

13、 用品、上墙图表、定置摆放物 品） ； （2）检查班组各项管理记录 应齐全，使用的工具应符合安 全管理规定，定期效验、检查。必查： 班组各项管理记录应齐全，使用的 工具应符合安全管理规定，定期效 验、检查。 抽查： 办公室、更衣室、休息室、检修间、 卫生达到“五净” 。（1）职工着装不符合 “安规”要求，运行岗 位人员不佩戴标志，不 坚守岗位扣 25 分； （2）室内卫生达不到 “五净” 、 “五整齐”的 扣 25 分； （3）班组各项管理记 录不齐全，工具没有按 安全管理规定，定期效 验、检查的扣 10 分。12 分表二 设备管理（运行管理）检查项目检查内容检查方法必查、抽查部位或内容评分标

14、准标准 分实得分1、设备基本 档案管理： 重点是经过 技术改造的 设备和系统 的档案管理（1）查图纸、说明书及档 案等，是否与设备名称和基 本性能相符合； （2）要求原始记录、图纸、 资料齐全、准确； （3）检查运行管理日志、（1）检查图纸、说明书及档 案等，是否与设备名牌和基本 性能符合； （2）检查运行管理日志、系 统图、规程等是否符合要求。必查： （1）检查图纸、说明书及档案等， 是否与设备名牌和基本性能符合； （2）检查运行管理日志、系统图、 规程等是否符合要求。 抽查：（1）查图纸、说明书 及档案等，不与设备名 称和基本性能相符合的 扣 3 分； （2）原始记录、图纸、 资料不齐全、

15、不准确的10 分情况。系统图、规程等是否符合要 求。（1）运行交接班制、巡回检查制、 设备定期试验与轮换制； （2）运行和操作记录是否按省电 力公司发布 的运行管理标准执行。扣 2 分； （3）检查运行管理日 志、系统图、规程等不 符合要求的扣 5 分。2、规程、标 准执行及修 编情况（1）全厂所有设备、设施、 系统都应有运行、检修规程 （手册、标准） ，每天个生 产岗位都应有岗位标准。 （2）省公司发布的“运行 管理标准和工作标准” 。 （3）规程和标准存在的问 题； （4）运行交接班制、巡回 检查制、设备定期试验与轮 换制； （5）运行和操作记录是否 按省电力公司发布的运行管 理标准执行；

16、 （6）是否根据现场实际情 况及时修编规程； （7）检修质量验收制度、 措施或标准。（1）检查现场相应生产岗位 规程和标准。 （2）将省公司发布的“运行 管理标准和工作标准”与电厂 现行运行现行“运行管理标准 和工作标准”进行对比检查， 如未有确切的理由而不执行省 公司发布的“运行管理标准和 工作标准”进行考核。 （3）生产部门应有完整的检 修质量验收制度、措施或标准。必查： （1）燃料及主要热力相关的设备、 系统和阀门。 （2）班长、值班员岗位“运行管 理标准和工作标准” 。 （3）设备清册和运行、检修规程 修编情况。 （4）班长、值班员交接班记事。 （5）核对定期试验及轮换实验记 录。 （6）燃料运行日志和值班员运行 操作记事。 抽查：附属岗位及设备的相关材料， 岗位防火标准或措施。（1）每缺少一项扣 1 分。 （2）“三制”及记录 不全扣 1 分 （3）未按规定进行检 查发现一次扣 1 分 （4）未按规定进行设 备定期试验和轮 换一次扣 1 分 （5）抄表不准，监盘 不认真发现一次 扣 1 分 （6）修编每漏一项或 与现场实际情况 不符，规程和标 准每一项没按期 修编