织物阻燃剂,涤纶阻燃剂,衣料阻燃剂,涂层阻燃剂,纺织品阻燃剂

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1、阻燃剂 FPK8078 是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃,只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用,单一组分就可达到优异的阻燃性能,是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。适合采用浸轧焙烘工艺。处理后的织物具有耐久的阻燃效果:无续燃和阴燃现象;无残留甲醛、对人体无毒;强力损失小;对织物的手感和色泽影响低;耐水洗和干洗。广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷;飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078 符合英国 BS 5852 标准等。韩笑 厚重织物的阻燃涂层工艺探讨厚重织物的阻

2、燃涂层工艺探讨 魏征 王志根 上海中大科技企业发展有限公司 原载:六届后整理论文集;【摘要】对厚重织物采用新型泡沫阻燃整理工艺流程、工艺条件、阻燃效果等进行了 介绍,选择乙烯类聚合物等涂层粘合剂进行处理,该工艺对厚重织物阻燃具有优良的阻燃 效果,不损伤织物的强力和手感。【关键词】阻燃剂 泡沫阻燃整理 阻燃性能1 前言随着人们对阻燃体系作用机理的深入研究,新的阻燃理论和技术被逐渐认识,如化学 改性阻燃、高效阻隔炭化层阻燃、交联接枝阻燃和协同阻燃体系等,极大地丰富了阻燃领 域的内容和阻燃剂的多功能性。进入 21 世纪后,溴系和磷系阻燃剂仍然占主导地位,新型 阻燃剂之间复配、协同作用机理的研究将日趋

3、活跃,新的物理化学分析方法将不断应用于 阻燃科学技术的研究领域。可以预见,随着阻燃科学及相关学科的发展,阻燃加工技术将 日趋完善。加入了 WTO 后纺织品在多功能的研发上已经面临着新的挑战。中大公司正是基于市场 的需求,研制开发了厚重织物 (纯棉)的阻燃涂层新工艺。本工艺采用新型泡沫阻燃工艺对厚重面料进行阻燃加工,在乙烯类聚合物等涂层粘合 剂中加入溴类及氮磷类阻燃剂等,充分搅拌,经按一定发泡比发泡,把低粘液体发泡增稠, 使其达到可涂布状态。涂层时,经涂层刀的挤压泡沫破碎成低粘液体,渗入织物内,厚重 面料的整体阻燃效果通过 BS5852 等严格的阻燃标准。且手感柔软、透气性好、安全性高。 可广泛

4、应用于帐篷、军用纺织品、家用纺织品及汽车、飞机等内装饰物。其对我国纺织品 阻燃技术的研究应用,对提高厚重织物阻燃性能、实现我国纺织品高档化和差别化有着积 极意义。 2 阻燃涂层的机理绝大部分纺织品都是有机高聚物,它们的燃烧主要由以下四个同时存在的步骤循环进 行:第一,热量传递给织物。第二,纤维的热裂解。第三,裂解产物的扩散与对流。第四, 空气中氧气和裂解产物的动力学反应。阻燃技术就是阻止上述一个或几个步骤的进行。对 厚重织物大多采用的阻燃整理或先阻燃整理、后涂层的方法,存在着阻燃效果不佳,厚重织物的舒适性、安全性差,成本偏高的问题。本工艺采用新型泡沫阻燃涂层工艺解决了以 上技术问题。 3 阻燃

5、剂涂层发泡比的选择阻燃泡沫涂层的关键是机械发泡必须稳定,需通过调节给液量、转速及气流量参数, 结合涂层机车速,期望上胶量,获得一个稳定输出的适合发泡比的涂层泡沫。若发泡比太小,增稠效果欠佳,上胶量会超过期望值。反之,若发泡比太大,上胶量 会低于期望值,而且涂层牢度差。一般来说,发泡率控制在 1:13 范围内,涂层上胶量(干重)控制在 30-40%(owf)可达到 较好的阻燃效果。例如:门幅为 2m,400g/m2的织物,上胶量在 120g/L (干重)可达到 BS5852 阻燃要求,发泡率控制在 1:15,车速 20m/min,则要求发泡时给液量控制在 4800g/min(干重),并相应根据发

6、泡比调节其它参数。 4 阻燃泡沫涂层刀涂实施方法本工艺采用普通的刮刀涂层方式,根据面料、车速、温度选择一个合适的刀距。为了使 涂层胶挤刮后渗入到织物中,将涂层刀下压到适当距离(向下距离在 ll5mm 内选择,涂层 刀距涂层平台前后距离在 120m 选择),温度控制在 140-l60,车速根据上胶量、烘干 情况调节,一般控制在 10-35m/min。 5 阻燃效果的测试本工艺采用和 BS5852 阻燃标准测试。FMSS302 方法:设备 YG(B)-815D 水平燃烧性能测试仪取 350mml00mm 织物,试验前样品放置于 20、相对湿度 55%时的环境中放置 24h。试验步骤: 接通电源气源

7、,打开小火进气阀,点燃小火,调节小火高度为 6mm。 置开关手动键,按下点火键,点燃本生灯,调节本生灯进气阀使小火焰高度为 402mm,待火焰稳定后,放松按钮,则火焰自动熄灭。 将试样放入试样夹中,使用面向下,盖上顶门,关上倾门,置开关于自动键。同 时按下点火键和计时键按钮,点燃本生灯,对试样施焰 15 秒。 测量火焰蔓延时间和距离,时间记录到 0.1 秒,距离精确至 mm,火焰蔓延至第 一标志线时开始计时和测量距离。 试验完毕,开启通风设备,清除试验箱中的烟、气及碎片,然后再测下一个试样。 火焰蔓延速率的计算。B = L/t60B 火焰蔓延速率 mm/min,L火焰蔓延距离 mm,T 火焰蔓

8、延距离 L 时相应的蔓延时间 S。 结论判定:试样火焰蔓延速率小于 1O2mm/min,则试样阻燃性能判定为合格;试样火焰蔓延速率大于等于 1O2mm/min,则试样阻燃性能判定为不合格。BS5852 方法:水浸预处理待测面料置于 40 水(1:20)中浸泡 30min,然后晾干。阻燃测试: 将处理后的面料放在待测架的海绵填充料上。 火焰置于水平和垂直的交接处,距边缘处至少 5cm,施焰 20s。 火焰移开后,120s 以后无续燃和渐进的阴燃,判断此点为通过,重新在另一点测 试(距已测试点留下的痕迹和边缘处至少 5cm)。如通过,则判定此面料通过 BS5852;否则, 视为不合格。 6 涂层上

9、胶量与阻燃性能的关系 以一种厚重棉织物为基材,得到以下数据 (表 1); 表 1布重上胶量阻燃效果 (BS5852) 40不通过60不通过80不通过400g/m2100通过上胶时必须达到一定要求,才能达到阻燃效果,根据大量的实验数据得出,上胶量的干 重在 30-50%(owf)可达到阻燃效果。 7 本工艺与传统工艺的比较用乙烯类聚合物为涂层剂,加入超细阻燃剂,经机械发泡,涂刮挤压将低粘阻燃剂渗 入织物中,使厚重织物面料整体阻燃性能达到 BS5852 国际标准。既简化工艺流程,又降低 生产成本,可有效解决厚重织物面料整体阻燃的保护问题。本工艺与传统工艺相比较见表 2:表 2测试标准阻燃整理阻燃整

10、理+涂层本工艺全棉:通过;甲醛残余 量100ppm;需多道 工序全棉:通过; 甲醛残余量 100ppm;全棉:通过; 甲醛残余量75ppm;涤纶:不通过涤纶:通过;需两次处理涤纶:通过;祗需一次处 理BS5852(国际标准)涤棉:不通过涤棉:不通过涤棉:通过8 结论通过阻燃剂、阻燃剂涂层发泡比、阻燃泡沫涂层刀涂的实施方式、涂层上胶量的合理 选择,确定了比较理想的工艺配方和工艺条件,制得了既有阻燃性能,又有较柔软手感及 撕破强力下降较小的厚重阻燃织物。产品质量技术水平达到国际先进水平。 参考文献: l 邓新华 顾振亚 马晓光,涤棉、纯涤纶多功能蓬盖布的研制,J印染,2002,28(5); 24-25 2 Huhn JR, Fine and flame relardant material P .usp: 6, 660, 190 B2, 2003, 12, 07

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