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1、准格尔旗南山片区保障房大诚祥云小区18#楼模板工程施工方案榆林市胜利建设工程有限公司2011 年 5 月 1 日1 模板工程施工方案一、总则为了保障广大职工的人身安全，杜绝伤亡事故的产生，充分体现“安全第一，预防为主”的劳动保护方针，科学合理使用模板工程，认真贯彻执行建设部建设实施安全检查标准（JG759-99） 制定方案。二、工程概况工程名称：内蒙古准旗南山片区保障房大城祥云小区18# 楼工程地址：薛家湾镇建筑面积： 9201.78 平方米建设单位：内蒙古大诚房地产开发有限公司设计单位：内蒙古城市规划市政设计研究院有限公司质检单位：准旗质检站监理单位：呼和浩特市宏祥市政工程咨询监理有限责任公
2、司施工单位：榆林市胜利集团建筑工程有限公司三、支撑体系及材料根据本工程特点及确定的质量目标要求，本工程剪力墙体采用棱木加竹胶板的加工模板，顶板采用镜面竹胶板，满堂架支撑体系。四、模板质量要求1、模板及支撑结构的材料料、质量应符合规范和设计要求。2、模板及支撑应有足够刚度和稳定性，以防发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。3、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。4、固定在模板上的预留洞口比的遗漏，安装必须牢固，位置准确。2 5、检查扣件规格与对拉螺栓及支柱的问题，模板结构整体稳定性。6、模板验收允许偏差
3、：轴线位置 5 底模上表面标高 5 表面平整 5 五、模板安装、拆除的技术要求5.1 施工准备. 剪力墙模板： 在加工过程中， 严格控制棱木平直度， 水平和竖向螺杆眼间距都为 500mm 。. 梁板模板工艺流程：在楼板上弹出支撑位置线搭设满堂架立杆找平（弹50标高线）安装可调螺杆及横杆安装模板主搁栅安装模板次搁栅验收模板次格栅（方木）上口标高拼装梁、板模板根据方案、质量验收标准进行验收进行下道工序。根据图纸尺寸， 用 10mm 竹胶板配好梁底，梁帮及顶板定型模板。梁底模板木方顺长方向双面刨，梁宽300mm 以下的梁底模板两根木方。大于300mm梁底模板按每 80mm 设置 1 根方木。梁高小于
4、700mm 时，梁侧设置三道木方。梁高大于 700mm 时，梁侧方木间距为200mm ，并增加对拉螺栓，对拉螺栓沿梁高 350mm ，横向 800mm设置一排。. 所有竹胶板组拼采取硬拼缝，拼缝宽度不得大于1mm 。5.2 模板施工、剪力墙模板. 模板设计3 根据图纸及受力要求将棱木和竹胶板合理组合，保证所加工的模板能够满足在砼浇筑过程中的侧压力机砼成型后的表面平整度。. 墙板模板安装a. 模板安装工序：弹模板就位线做砂浆找平层合模前钢筋隐检安放角模安装内模 安装穿墙螺栓安装外模固定调整模板垂直度预检浇筑混凝土 拆模清理b. 脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用干粉脱模剂涂
5、刷均匀。c. 模板安装前弹出模板就位线，模板吊装前，距墙身3mm 的位置贴上3cm 3cm 的海绵条，海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；模板就位校正后，经验收合格，对模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。d. 每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的4 个角模安装牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。e. 在顶板上放出墙边线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线，并经专业工程师验收合格。f. 安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。g. 按墙体 500mm
6、控制线安装模板，底层混凝土强度不低于7.5MPa 。. 墙体模板施工注意事项a. 混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，4 浇筑速度不大于 2m/h。b. 拆模时，混凝土强度遵照GB50204 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。c. 拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。d. 模板起吊时，保证模板与墙体的距离，防止模板碰撞墙体。e. 模板堆放时不得堆放在施工层上。、梁、板模板. 梁、板模板及支撑架材料: 梁、板模板采用镜面竹胶板，满堂架支撑体系。. 梁模
7、板支撑方法a. 梁模支撑的关键是要保证钢度及支撑牢固，避免梁底下沉及模板接缝不严实漏浆。b. 梁模支撑要进行计算， 要考虑梁底支撑的间距， 梁底板横担的杆件大小，梁侧模板承受的压力等，保证支撑不发生超规范的变形。c. 模板起拱，根据规范，梁跨度4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的 3/1000。悬臂梁板端一律上翘L/150（L 为挑出净长度）。d. 梁模板构造图5 . 板模支设构造竹胶合板下垫 50mm 80mm 方木搁栅，通长设置，方木间距不大于 300mm，模板支撑架为满堂钢管支撑架，与模板支撑架连成整体。钢管支撑架结构：立管纵横间距1200 ，立管用水平横钢管扣件联结，横杆步距最下一
8、步距为1.8m，以上步距为 1.2m。下设扫地杆。板模板起拱：根据规范规定，板跨等于或大于4m时，板模按 2起拱。. 胶合板施工注意事项为了控制拼接处缝隙， 锯截竹胶板时采用 C305mm锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。梁板模板拼缝尽量采用硬拼缝，少采用或不采用粘贴双面胶带的方法。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严
9、禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时6 间。. 梁、板模板接头支设梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病，在板墙以及板、梁交接处必须设置木方一道，如图所示。支墙模板时，墙侧模板应比梁板底标高适当高出1015mm ，以此隐藏混凝土墙的施工缝，提高混凝土外观质量。作为板底模板，为了使装拆快捷，板面光滑、硬度好、拼缝少、现浇质量好、周转次数多，应设早拆体系，采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，顶托 100mm 100mm 木方。、楼梯模板楼梯踏步采用与休息平台、踏步与楼板接触处的预留段一起浇筑的施工工艺。、阳台拦板模板阳台底板及栏板分两
10、次施工，首先施工阳台底板，并在联系梁上做好下跨加固螺栓的预留（见下图） ，之后按下图进行阳台栏板模板支设施工。模板采用竹胶板，背楞采用60mm 80mm 方木， 10 对拉螺栓，水平间距 600。7 5.3 模板的拆除1、墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准，为了准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MPa时才允许拆模。2、冬施时墙、梁模板拆除：达到1.2MPa时，松动穿墙螺栓。达到临界强度时移走模板。3、各构件模板拆除时的强度：结构名称结构跨度（ m ）达到设计强度的百分率（% ）板2 50 2 8 75 8 100 梁8 75 8 100 悬挑构件100 8 4 模板及其
11、支架的拆除顺序和时间：、模板拆除必须按顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。、多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下层楼板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及 4m 以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m 。、拆除模板时不应乱敲硬撬，不要用力过猛，不要损伤砼，高处模板拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不应对楼层形成冲击荷载，注意保护组合钢模板不变形，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。不应集中堆放在楼层上，不应对楼层形成集中荷载损伤楼板。将模板清理干净，板面刷隔离剂，分类堆放整齐，以利重复使用。六、模板安装、拆除安全技术要求1、
12、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带， 并系上部安全牢固点。2、有高血压及医生认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。3、施工前应先检查使用工具是否牢固，扳手等施工用具必须用绳系挂在身上，以免凋落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除 4 米以上模板，应搭脚手架， 并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、遇到六级以上的大风时， 应暂停室外的高空作业。 雨后应清扫施工现场，略干、不滑时再进行工作。6、二人抬运模板时要互相配合， 协调工作，传递模板工具应用运输工具9 或绳子系牢后升降，不得乱仍，组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随拆
13、运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。7、不得在脚手架上对方大批模板等材料。8、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。9、支模过程中，如需中途停歇时，应将支撑、搭头、柱头板钉牢，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或集中堆放，防止因扶空、踏空而坠落。10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。11、组织钢模板长向接缝应采用错开布置，以增加模板的整体刚度。12、相邻钢模板的边肋， 都应用 U型卡牢固，U型卡的间距不应大于300，端头接缝上的卡孔，应插上U型卡或 V型插销。13、现浇模板搭设时应有2的起拱。14、模板接缝不应漏浆，
14、模板支砼接触表面清理干净，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。拆除模板一般用长撬棍， 人不许站在正在拆除的模板上， 在拆除现浇板模板，要注意整块模板拆下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。15、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应使用36 伏电压。七、钢管扣件及模板的设计与计算已知条件：钢管支架采用483.5 钢管，纵横向立杆间距为1.3m，纵横向水平杆步距为1.2m，梁底大钢楞间距为0.65m，小楞间距为 0.3m，上铺竹胶板，现浇砼自重24KN/m3，浇筑速度 1.8m/h，坍落度为 50 ，钢筋自10 重（楼板）1.1KN/
15、m3，施工人员及施工设备的标准荷载为2.5KN/, 振捣砼时产生的标准荷载为2KN/。1、基础数据板：厚度 11 ，木楞 50 70 ，板支柱小头 60 以上圆木，间距800 ，层高 3.0m。梁：单梁尺寸 2204000 ，竹胶板底模和侧模，木楞加固，钢筋砼按 26.5KN/计取. 1)、取荷载（1） 、模板自重底模： 0.50.057=0.18 KN/ 侧模： 0.7520.38=0.57 KN/ 木楞： 0.2 KN/ 其它： 0.05 KN/ 小计： 1.00 KN/ 2） 、钢筋砼重： 0.750.3726.5=7.35 KN/ 3） 、施工荷载：（一人一振动棒） 1 KN/4） 、
16、振捣力： 0.5 KN/ 5） 、侧砼冲击力： 0.5 KN/ 2、强度、稳定性计算（1） 、计算长度（按有一层双向拉杆计算）L0=L/2=(3-0.75-0.1)/2=1.075m （2） 、求断成特征，圆木小头直径80 i=d/4=80/4=20 =L0/I=1075/20=54 （3） 、其它： N=10.350.8=8.28 KN m fc=1.3 0.9 10=11.7N/mm （4） 、强度验算： fc=N/A0=8280/80090.785=1.4 N/mm 11.7N/mm,满足要求。11 ql2（5） 、稳定性计算： fc=N/ A0，求系数本结构设计规范得：=1/11（54/65）2=0.59 fc=N/A0=8280/0.59 80800.785=2.786N/ 11.7 N/，满足要求。3、板支撑计算（1） 、竹胶板加方木模0.38
