年产2000万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革

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1、1年产年产 2000 万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革制作人：轻化 0902 班（学号 1631） 杨云 夏军 曹楠宇 潘雨 李凡 王强 张振兴 刘军 戴哲彦 梁伟 王亚兵 金张鹏 闻灏成 沈浩 华晓刚工艺流程：工艺流程：分类组批 修边 称量 水洗 划槽预浸水 水洗 去肉 修边 主浸水 （水洗 二次去肉）浸灰脱毛 水洗 打底 修边 称量 复灰 水洗 脱灰/软化 水洗 浸酸/预鞣 出鼓搭马 静置 挤水平展 剖层 修边 滚锯末 削匀 称量 水洗 铬鞣 出鼓搭马静置 挤水 滚锯末 削匀 称量 复鞣中和 染色加油 水洗 加油 水洗 出鼓搭马 静置 挤水平展 湿绷析 回潮 转鼓摔软

2、绷板干燥 修边 底浆辊涂 干燥 熨平 喷底浆 转鼓摔软 绷板干燥 喷中层浆 压花 转鼓摔软 喷顶层浆 冷绷板 修边检验升级 量尺 包装 入库。工艺方案：工艺方案：组批：按照盐湿黄牛皮分类组批规定进行挑选分类。修边：割去头、尾、爪及须边、烂边。水洗：在划槽中进行。流水洗 30min1预浸水：1）条件：在划槽中进行。800-1000%水（25-28.C） ，0.4%Atalas EMJ-C(ATLAS),0.3%渗透剂 JFC，0.15%ARACIT DA2）操作：调好液比，内温。加入化料，投皮，连续划动10 分钟，停 20 分钟，反复 6-8 次，以后间歇划动，划动 5 分钟，停 1 小时，共

3、4-6 次。停鼓过夜。次日划动 30 分钟，水洗。水洗：流水洗 20-30 分钟去肉：在去肉机上进行。要求浮肉、油膜去净。修边：割去须边、烂边。主浸水：1）条件：液比 2-2.5，温度常温 25-28.C，适量加入添加剂。2）操作：调好液比，水温，加入 Baymol AN 转动不超过10 分钟，在温水稀释过的 Cismollan BH-C、Busan 40L 和液碱，转动 20 分钟，停 40 分钟，反复 3 次。以后间歇转动，转动 3 分钟，停 60 分钟，共 6-8 次。停鼓过夜。次日转动 30 分钟，检查浸水程度，要求浸水全透，无硬心，臀部切口呈乳白色。浸灰脱毛：1）技术规定：50-80

4、%水（24-26.C） ，0.5%液碱（30%） ，1.0%硫氫化钠（70%） ，0.2%Baymol AN,0.6%硫化钠（60%） ，2.5%石灰粉，120-150%水（28-30.C） ，0.2Baymol AN.2）操作：按规定调好液比，内温，转动中从鼓孔加入事先用 5 倍水稀释过的液碱，转动 10 分钟，再加入 Baymol AN 和事先溶解完全的硫氫化钠，转动 10 分钟，停 20 分钟，反复 2 次。从鼓门加入石灰粉，转动中从鼓轴加入事先溶解好的硫化钠，转动 10 分1钟，停 30 分钟，如此反复 3 次。检查脱毛情况，毛脱尽后，补加水，加入 Baymol AN，转动 30 分钟

5、，停 30 分钟，以后间歇转动，每 60分钟转动 3 分钟，反复 6-8 次，浸灰总时间 18-24 小时。停 20 分钟，以后间歇转动，每 60 分钟转动 3 分钟，反复 6-8 次，浸灰时间 18-24 小时，然后停鼓 8-12 小时。次日，转动 15 分钟，排液。水洗：流水洗 5-10 分钟。打底：在剖层机上进行。要求刮去灰裸皮颈脊部和臀背部。称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。复灰：1）条件：液比 1.5-2.5 水（25-28.C） ，0.5%Atlasbean#1(ATLAS),3-5%石灰粉。2）操作：调好内温、液比，加入 Atlasbean#1 和石灰粉，转动 30 分钟

6、，停 30 分钟，反复 3-4 次。水洗：闷洗，流水洗结合。复灰结束后，控干复废液，灌满一转鼓水（18-22.C） ，闷水洗 10 分钟，反复 3-4 次。最后流水洗 10-20 分钟。水洗终点 PH8.5-9.5.脱灰、软化：1）条件：液比 30-50%，内温 32-35.C，添加剂适量。2）操作方法：调节好液比和内温，加入硫酸铵和亚硫酸氫钠，转动 10 分钟。然后加入 5 倍水（18-22.C）稀释过的BaymolAN，在转动中从鼓轴孔中加入事先用 8 倍水稀释过的甲酸，转动 30 分钟。加入稀释冷却好的盐酸，转动 30 分钟。加入工业胰酶，转动 30-60 分钟。水洗：流水洗 20-30

7、 分钟1浸酸/预鞣：1）技术规定：30-50%水（20-22.C） ，6%食盐，0.4%Preventol WB,1.5 甲酸（85%） ，0.4%硫酸（98%） ，10%TaniganCA341712）操作方法：按规定调好液体、内温，加入食盐，转动10 分钟，检验溶液中的盐的浓度，要求达到不低于 7Be。然后加入用 3 倍水稀释过的甲酸和硫酸，先加甲酸，后加硫酸，转动 60 分钟。测溶液 PH2.8-3.2，臀部切口用溴甲酚绿检查呈黄色。再加入TaniganCA34171 转动 120-180 分钟。检查浴液 PH3.0-3.4，内温不超过 30.C。次日转动 30 分钟，后出鼓搭马。静置:

8、静置 12 小时以上。挤水平展：在挤水平展机上进行。要求伸开，伸平，坯革水分含量40-45%剖层:1）技术规定：剖层厚度 1.1-1.3mm2）操作方法：在剖层机上进行。要求喂皮平整，剖层厚度均匀一致，符合工艺要求，无挖伤，剖洞。修边：修去无用边角。削匀：1）技术规定：削匀厚度 1.0-1.2mm2）操作方法：在削匀机上进行。要求厚度均匀一致，无跳刀，削破等缺陷。称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。水洗：闷水洗，200%水 25.C，转动 10 分钟后排液。铬鞣：1）技术规定：液比 0.5-0.8，内温 25-28.C，7%Chromosal 1B,2.7%Baychrom CP.铬粉（

9、B=33%）7%，乙酸钠 1%，小苏打 1.2-1.4%。2）操作方法：调节好液比和内温，加铬粉，转 1 小时，加乙酸钠，转动 2 小时，再加小苏打（1：20 稀释） ，分 5 次加入，每次间隔 20 分钟，再转 1 小时，加 65.C 水升温到 40.C，液比至 2，再转 2 小时，停鼓过夜，次晨转 30 分钟，检查 PH 为 3.6-4.0，Ts95.C，出鼓搭马静置。3）品质要求：A 颜色浅淡均匀，毛孔清晰，粒面平整、丰满而富有弹性。B 切口颜色均匀一致，革身无压痕、折皱，革面清洁、无污渍。C 革的 Ts 大于 95 技术规定，Cr203 的含量应大于 4%，革的 PH 应在 4-6 之

10、间。4）注意:控制反应的 PH、时间，鞣剂中各组分浓度，反应中的温度。注意中性盐、蒙囿剂、机械作用对铬鞣的影响。搭马静置：将皮出搭马，静置 24 小时以上。挤水：在通过式挤水机上进行。进行挤水，要求坯革水分含量 50-55%削匀：1）技术规定：削匀厚度：0.85-0.95mm2）操作方法：在削匀机上进行，要求厚度均匀一致，无削匀伤。修边：修去无用边角，直口剪成圆口。1称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。复鞣中和：1）规定：1.5-2.0，35.C-40.C，2.0%Baytigan AR,1.0%Lenvotan CC,2%Tanigan3LN,3%Retigan 等。2）按规定调好液体

11、，内温，加入 Baytigan AR 和事先用 3 倍水稀释过的 Lenvotan CC,转动 30-40 分钟。加入 Retigan R5等材料，以转动中从鼓轴孔加入事先用 10-15 倍温水溶解完全的碳酸氫钠，转动 40-60 分钟。测溶液 PH4.5-5.5。排液。染色加油：1）技术规定：150-200%水，2%染料，3%亚硫酸化鱼油，0.5%甲酸。2）操作方法：按规定调好液体，内温，加入事先用 65-70.C 热水溶解完全的染液，转动 10 分钟。然后加入事先乳化完全的亚硫酸化鱼油，转动 40 分钟。再在转动中从转鼓中加入事先用 8-10 倍水稀释过的甲酸。测溶液 PH4.0-4.5.

12、水洗：采用闷水洗的方法。200-250%水 50.C，转动 10 分钟。排液。加油：1）技术规定：120-150%水，50.C，3%PRINOL CR（Z n n = = 4G(14G(1 + + C C ) ) /(3.14*K*r*D2*h)/(3.14*K*r*D2*h)代入数据得：n = 390 2.脱毛膨胀转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 mC = 2代入数据得：n = 3363 脱灰转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 mC = 0.4代入数据得：n = 1564 软化转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 mC = 0.4代入数据得：n

13、 =1565.鞣制转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 mC =0.6代入数据得：n = 1796 复鞣 1转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 mC = 1.8代入数据得：n = 3907.中和转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 mC = 1.8代入数据得：n = 3908.填充转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 mC = 1.5 代入数据得：n = 1689 .染色转鼓直径 D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 mC = 1.5 代入数据得：n = 168各工序所用材料计算各工序所用材料计算序号工序材料用量（%）总量（kg)

14、渗透剂 JFC0.5700000 纯碱0.57000001主浸水 次氯酸钠5700000 60%的硫化钠1.51050000 石灰5700000 EA 加酶浸灰助剂0.57000002浸灰脱毛渗透剂 JFC0.1140000 3脱灰硫酸铵321000001JFC0.1140000 脱脂剂0.11400004软化 EB 软化脂0.5700000 食盐1014000000 甲酸0.57000005浸酸 硫酸14200000 标准铬粉68400000 铬粉570000006铬鞣 甲酸钠0.5700000 阴离子油1.52100000 铬粉45600000 改性戊二醛22800000 甲酸钠11400

15、0007复鞣小苏打0.34200000BS222800000 甲酸钠1.52100000 小苏打11400000 PR-1 3.54900000 ReluganRE22800000 NeosynN0.5700000 L-3 0.5700000 ReluganD 34200000 TaniganOS22800000 余柑 22800000 NeosynN 11400000 L-3 0.5700000 TaniganAN 22800000 ReluganD 22800000 NeosynPFA 0.5700000 余柑 342000008中和甲酸 0.5700000 酸性染料 X 磷脂加脂剂 DS

16、J22800000 SandolixSPE(daviant) 11400000 SyntholNE(smit) 11400000 SyntholWP 2280000010染色 甲酸 1（分三次加 入）14000001车间机械设备序号区域名称机械名称型号台数外形尺 寸/mm1挤水伸展机GJST4-320062400*50 00*1900 2挂晾机GGZZ4065406 m 3真空干燥机GJ4C8153.2 m 4箱式绷平干燥机GJ4E2-2010 5干燥区链带式绷平干燥机GJ4C6-160A10 6振荡拉软机GLR29-240D8 7臂式拉软机GJ3D2-808 8扩软区 通过式伸展机MSL-1206 9通过式磨革机GJ2E1-1509 1