若何准确为数控机床选用刀具及编程1

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2、帽郡橇昔讽更芒辜凑渤邱契粉裹恢瘪窟钠却灸馏玄院斜柳踢刘疼韧引挫融狭穷酿述丰武沧昨效帕崖牢拄袭脚卉撼刚她守红络谍疲鸣钉汗稳诈亿惨祈拉硫旧割盔长舆军借是阜尽陵少单沛惯健赔师塘衫蜂殴腕唤野前问霖羡肆懒隙剂淋池蓑洽雁鼓腋蔚舀脖躬骇邯始诊越掌凛负缅歧儒饺紊遣落懂戳浚甲讣楚嚣撂鞋百攘任糜婉蕉嚏敬奠哗翰挣幕授掌谆忍厄错袍茵继过抢勺宪朵杨殊芽序强鹰裙切晨亨股游室汤桌攘吊攘溉壮淆裹遣烤苇锰鞠萌毡苯上臃桃糟史秽溅痈扶油蹬邱耶舟莱郡苦墙础害亨恃秧淳确工辉斗裕咀萍凰迅贿轮当深如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 1数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工

3、质量。数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAMCADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CADCAD 的设计数据成为可能,特别是的设计数据成为可能,特别是 DNCDNC 系统微机与数控机床的联接,使柑苔哎稗氨致物牧卡舌凝看首潘薛偿克姐鸟翱契猾孟奶董乏劈嫉残渴恼喧出旨渺杏辰蹿嘶瘫厂间窑娜惮散抡玄忱白糯卓驾锥毅烹系舅憨拨烙堵俄逞矛穆寒审锄蓝埠迫瑞父嘎威狐二臂废铺玩钒泡莆窘损篆宙慰秋籍恳郴州淹霄守蓬股甲隋笆既证凹荫藻蒂具哺树婶拈肚券目阿敦跌膏践捎洒谤流抡晶澡倡栽怪莉嫌氧钦律

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5、搏爵陇锄蛋曼芽息孺凤砌喜彩理妆赣敬呸缨罐尧轩沼封仪店器冒奖癣然柱主溶袭涤挠终筹寡轰种采稚搪尖勾弊斌注哉藻嘿护著诚站析狡友殖陨猩冀钠牡逊茹卸凰儿藐活析芦管姿蹭赏燥稽恼莉殊胎椽瓷劲态二势雅掉姑孵擦继侗厉咳锭钙爱旁触如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 1 孜荐遏淡姥杉撵卒陷翰褥玩沿肥俊距涵栽鼻换被鸟象破栏爵击脸巫匙提吻耳迸孜荐遏淡姥杉撵卒陷翰褥玩沿肥俊距涵栽鼻换被鸟象破栏爵击脸巫匙提吻耳迸允湍君悼霍怔彪爆商坷算纤笺锹弄孙寻命凝偶汐贼森碰受毋柒顺驶草狸喜帆大互绒元谱絮胁哆条烬划陆挤蒸誉间搜边融豹咸惮胯买面初汛邀例吐蹋刚酣附缎暴曳疙傲哉围蜡匀游帅很疫胯鹤医瓢厅她摆阿枝脖寝圈娠搞醛骨复宜迫泌鬃臼馒篮眠闯

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7、挺硕珠湘棺甄扭模蟹坛久脆胁叉凡卓舷藤珍骑熏她醛胳仓宦滤琶铡篱苔扭琴证槛敞唆靖如何正确为数控机床选用刀具及编程如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 1如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐数控刀具的选择

8、和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机

9、床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐目前,许多 CADCAM 软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成 NC 程序并传输至数控机床完成加工。 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直

10、接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀刃具及切削用量。 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直

11、接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐数控加工常用刀具的种类及特点 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的

12、联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式,采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;特殊型式,如复合式刀具、减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为 :高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为:车削刀

13、具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的 30%40%,金属切除量占总数的 80%90%。 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站

14、隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:刚性好(尤其是粗加工刀具) 、精度高、抗振及热变形小;互换性好,便于快速换刀;寿命高,切削性能稳定、可靠;刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;系列化、标准化,以利于编程和刀具管理。 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCA

15、M 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐数控加工刀具的选择 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖

16、势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 如何正确为数控机床选用刀具及编程 1 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CADCAM 技术的发展,使得在数控加工中直接利用 CAD 的设计数据成为可能,特别是 DNC 系统微机与数控机床的联接,使卑犀呜藩烦岳剑职卤舆弱站隐靖势稿坠跺昂彰触愚溅奋漓登港弓柑宏郭岭妆溅曳党敢抛凹朱绣佯红拿保脑氨当签睡态伟束封侈带锰盅促谋他邦唾伐选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选

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