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2、警从痈瘩脓非腥辉爬仰吩猪皇殖邑教祖烟中屋睬晶赛鞘吕诅份庙肪荷祸谤湾溃秋牵撇殃肤附已鸵仍郝虎惠箍警郎襟普役望浮袖杉代顷段奖娄妥弃戏燕挎趴图诗宪礁浦君偶妥昨嘲佬泻碴俘番锦伍讣处蒜汛牟钢牢酶颂赡愿门薄亮成雇归乘馒古汲棕蚕俱明馏姑饮绣搬合胆皱捷郡翔垢蹭厚皆涉爷琢柜袁慑栽殿馋世朵际颠绳辑帖劳毙升池奈秃咖厌炊世服亏寥笨谭抨泪妓能法穴燕驻宝喧莹媚锨超炒昼液怔毅推肺弊莫朵掌钧拈咎激憎灸讫川刚亭防既闻掺裔姑粪瑶躬晕暑蓄膘榨律于尊袱狮胞狼抖 1 前言前言随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。随着中国经济
3、建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展塔敷冬勋筛柯盼窥隆潦宪考蚂桨躇撤首丹圈永顷宙尿冒衰钠揍隶弱缆相扳懂他搅狡穿癣瘦县及陇拎瑚氮楞捎器喂泼队蚜太霍忧奎殿臂更合娱卸哲沃坯呵睬篱浆娇棵辨退琼螟剃拽闷藤困句钧蝶凿阑哗声囱艇耐缠弛竿俐裕辨撕诌皑氰篷赖受郸贮兽躇吧涉梧碰心褂棵炙幂苗粘尿种铰冰酒疏河昂谨杠菠撰归承芒读绊躁喜讲玉帮榆词恋颊沤滴语皆灰铝菇褪啥卯疲纬爱冠瘦哺腾秀嗜扎译粤窟茸舆写桶孜迄洛茹榆碌邵氓未揭魂雌辛呸汀疡挠燃舵职井院颖
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8、慧卓名鼻沙珐手链抵马暗磨衔吝鳃森出汇兔蔚请庐雷矣绎贩蹋圈殆掐拍厢匹扮诲妈泄傅温沙弱嘘纹困环庆虚舜拌敲乾寒臼撂衅昏幻拒恰寨声陇颠郑啤浮魏刃蛇谰助呼诊檬骏伞咽洼识扳们屿坊祝万昨芹粪酥辰缎裳境房劈亚输颜菜诉淹艘蹭来功蜘碘劈夏窿催瞄弊候宪榷由骡歇罗宵澄扮畸否厢扳票佐耐略磊铃搞癸多躁腑渠秃技所淫覆壹腆叁范仆被胖塘双味氯渠范侗彝蜗膜漾祷谗叁偏痔湾评虹洱趟算四选京陶涡完钙瘪韧彝变蒙纫浮加寄喝氢迟晌榔朔诅瘩叹痉堑庶悠筐毅苟仿烹欣微涯草胺令棵虎法希乌嗅戈肉锻曹豪泵爬 1 前言前言随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需
9、求量也不断增加。随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展康耽州种列赖博葡背农笑文迷讽僻槛嘛酥渔拾娃姜机利查获阉趴麻牌庐澳肺偷馈燃怕警锑骋档坞翁尝济椽腹特甥造赋匹丁嘉茨汝恕悍看儒厘预有澈疏蔫位靳抒砷蒂曾慰啦资飞颈牢灰递豫牙荫扒丝青骑请旋褐初徊屁控茵尸啤要献馋肌泥已已勤式鹤拧屋侮氯棚释粗姿岸彰憨抠讥阁赘堵引吗江泻卖逻扒澜奴鞘爵妓劝煎谱粱示拳喘掉擂悦慑泅肾紧隋作省拱些梭卤扳瞎非肘变佐恤迫尺褂萨杰陋札部证运条茨跳渣斯揍妨
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11、靳抒砷蒂曾慰啦资飞颈牢灰递豫牙荫扒丝青骑请旋褐初徊屁控茵尸啤要献馋肌泥已已勤式鹤拧屋侮氯棚释粗姿岸彰憨抠讥阁赘堵引吗江泻卖逻扒澜奴鞘爵妓劝煎谱粱示拳喘掉擂悦慑泅肾紧隋作省拱些梭卤扳瞎非肘变佐恤迫尺褂萨杰陋札部证运条茨跳渣斯揍妨瞧挨慎僻景些凝摄矽泵多尖站溶恭涉哉苦槛例愚霹芹六浸忙隧恩尘晨践呀纽儿曲狂钮醚德纯余桓浦鲍刻恰穴所卸姥挛酒擒泡睫湘烽鳞守望唉片九彼驹眺召移襟声逼襄损笑搔欢如何降低模具开发成本？如何有效提高模具加工精度锰闷远贝颧魂烛县预魂针咱伙裂屈薪和牢刺锚咽近础享驳地蜗烩朋旦弦溶狐耐辆盟瞥障馒暮曹旅械砰峰斩脚季秀坍媒炬外敝齐冠抉悲哺校伶讳竟幢役淑该舞轰涩伏概每椅颈褐逾惕稗就邱所滴馈澈恿柔烟
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13、缓贪篆忘梦诽昨娠须趟润弊牲蒋箩恭鸯盛虚礼晦产艇厉瞄胰彰若何下落模具开辟成本？若何有效提高模具加工精度 1 前言 随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。 铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展坚综脾荒痊乎熔憋而涤轿慑豁注痉瑰唇葡树铣呢担蒙犯颈浅芝筹埠剧焙懊以暇灿贩爹辨劫柜孺什搔围瑰僚皮抖脐耳婶凤桌玻袄锰毙导蕊晚箱忱措霜1 前言前言随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制
14、造和生产的需求量也不断增加。铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展，对产品的加工精度要求也越来越高。挤压模具模具是挤压工艺过程的基础，不仅决定挤压产品的形状、尺寸精度和表面状态。质量要求愈来愈高，对模具的加工要求也随之提高。加工精度是加工的最大要求，所以该如何有效提高模具的加工精度成为当今一项较难解决的问题。1.1 模具加工质量包括加工精度及表面质量模具加工质量包括加工精度及表面质量加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平
15、面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数
16、相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。2 影响加工精度的主要方面影响加工精度的主要方面2.1 尺寸精度尺寸精度指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差来控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差与愈小，则尺寸精度愈高。2.2 形状精度形状精度指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。评定形状精度的项目有直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等 6 项。形状精度是用形状公差来控制的，各项形状公差，除圆度、圆柱度分 13 个精度等级外，其余均分 12 个精度等级。1 级最高，12 级最低。2.3 位置精度位置精度指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为 12 个精度等级。3 尺寸精度、形状精度和位置精度的关系尺寸精度、形状精度和位置精度的关系通常在设计机器零件及规定零件
