楼地面工程技术交底

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1、1515楼地面工程楼地面工程5151 水泥砂浆楼地面水泥砂浆楼地面施工:楼地面水泥砂浆面层施工前认真清理基层表面浮灰、杂物,并洒水湿润,以防地面起壳空鼓。水泥砂浆光面层施工完要进行养护,防止过早上人操作。质量:要求表面洁净,无裂纹、脱落、起砂、空鼓等现象,卫生间楼面要比其它低 20mm,并要有 2%的排水坡度向地漏处。5152水磨石楼地面施工:水磨石面层:水磨石面层是采用水泥与石料的拌合料在 15-20mm 厚 1:3 水泥砂浆基层上铺设而成。面层厚度除特殊要求外,宜有 12-18mm,并应按选用石料料径确定。拌合料的体积比宜采用 1:1.5-1:2.5(水泥:石粒)。面层分格不宜大于1000

2、mm1000mm,或按设计要求。1、材料要求:水泥:彩色水磨石面层,应用白水泥加色,并有色石子。水泥标号不应小于 425 号;同颜色的面层应使用同一批水泥。石粒:应用坚硬可磨的岩石(如白云石、大理石等)加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质其粒径除特殊要求外,宜为 4-14mm。使用前应用水冲洗干净凉干待用。应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用酸性颜料。掺2入量宜为水泥重量的 3%-6%,或由试验确定,超过量将会降低面层的强度。分格条:根据设计要求2、施工要点:1)施工程序,一般应先完成平顶、墙面粉刷后再做水磨石面层和踢脚板。也可在水磨石面层磨光第二遍后进行平顶、墙面粉刷,但面层必须加保护措施。

3、2)铺抹水泥砂浆基层。3)水磨石面层在水泥砂浆基层的抗压强度达到 1.2N/MM2后方可铺设.4)水磨石面层铺浆料前,应在水泥砂浆基层上面层分格或按设计要求的分格和图案设置,分格嵌条应事先调直.5)镶嵌分格条时,应用靠尺比齐,用水泥稠浆在嵌条的两边予以粘埋牢,高度应比嵌条低 3mm.分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设面层的标准。嵌好后,浇水养护 34d 再铺设面层的水泥与石粒拌合料。6)水泥与石粒的拌合调配工作必须计量正确。先将水泥过筛后,再掺入石粒料合均匀后加水搅拌,拌合料的宜为60mm。7)铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为 0.40.5 的水泥浆做结合层,随刷随铺水

4、磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条 12MM。要铺平整,用滚3压密实。待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石子并拍平,增加美观。次日开始养护。8)在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料锖产后,立即在其上面均匀地干撒一遍洗净的干石粒(其撒的数量以占铺设面积的 1/31/4,全部平摆开为限) ,然后手铁抹子把干石粒全部柔和至水泥浆内,直至现浇水磨石表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡。抹完后石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。9)在同一面层采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边,待前一种色浆凝固后,再做后一种。10)开

5、磨前应先试磨,以表面石料不松动方可开磨,一般开磨时间见下表:注:天数从水磨石压实抹光后算起11)当水磨石面层采用软磨法施工时,其面层的抗压强度开 磨 时 间序号平均温度 机 磨人工磨123203010205102334561- 22- 1.5-2.53- 2-34达到 100130N/MM2即可开磨,石粒也不会松动。改变了凭经验或试磨确定,可加快施工进度,提高工效,保证质量。软磨法施工是将开磨头遍的时间提前,则速度加快,以后还有擦素灰浆、磨光等工序,不会影响面层的光洁度,也不会发生分格嵌条的松动。12)水磨石面层应使用磨石机分次磨光,头遍用 6090 号粗金刚石磨,边磨边加水,要求磨匀磨平,使

6、全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净,用同色水泥浆涂抹,以填补面层表面所呈现的细条隙,适当养护后再磨。二遍用 90120 号金刚石磨,要求磨到表面光滑为止,其它同头遍,三遍用 180240号金刚石磨,磨至表面石粒粒显露,平整光滑,无砂眼细孔,用水冲洗后,涂抹酸溶液一遍,四遍用 240300 号油石磨,研磨至出白浆表面光滑为止,用水冲洗晾干。13)普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍,高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。14)水磨石面层上蜡工作,应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。可用石蜡 500g、煤油 2000g 放到桶里到包在薄布内,在面层上薄薄涂一层,再用钉有细帆布(

7、或麻布)的木块代替油石,装在磨石机的磨盘上进行研磨,直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。5153 地板砖楼面清理基层 贴灰饼 标筋 铺砂浆结合层(底层) 5贴地板砖 嵌缝 养护1)铺砖形式按“直行”铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横两方向排好砖,其缝隙宽度应符合设计要求,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度宜为 510mm。当排到两端边缘不合整砖时(或特殊部位) ,量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方,每隔 35 块砖在结合层上弹纵横控制线。2)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡 23h,后取出晾干备用。结合

8、层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔 1520 块,然后从里往外退着铺定位琏内的砖,将地面砖按控制线铺贴平整密实。3)压平、拨缝:每铺完一个段落,有喷壶略洒水,15min左右用木锤和硬木拍实按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平。压实后拉通线先纵后横缝隙进行拨缝隙调节器直,使缝口平直、贯通。后再用木锤、拍板砸平随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。 从铺设砂浆至压平拨缝,应连续作业,常温下必须 56h 完成。4)嵌缝、养护:铺完地面砖 24h 内将缝口清理干净,洒水湿润。用 1:1 水泥砂浆勾缝,勾缝密实、平整、光滑。水泥6初凝结前

9、彻底清除砖面灰浆。如设计要求砖为平缝,则应用1:1 水泥砂浆抹缝,嵌实压光,砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于 7d。7)地面评定标准)地面评定标准铺设整体面层时,其基层的抗压强度不得小于 1.2mPa,表面要粗糙、洁净、湿润并要无积水。铺设整体面层,要符合设计要求,施工后,养护时间不应小于 7d,坑压强度要达到 5mPa 后,方可行走。水泥砂浆地面,表面平整度偏差 4mm,缝格平直偏差3mm。水磨石地面:面层与其 结合要牢固,无空鼓、裂纹,面层厚度宽为 12-18mm,磨光不应少于 3 遍,磨光后,涂草酸和上蜡前,其表面不受污染,偏差要求按水泥地面标准。地砖地面:表面要洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直、板面无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。表面层:平整度偏差为 2mm,缝格平整偏差 3mm,接缝高低差0.5mm,板块间隙宽度 2mm。交底人: 授底人: 7连云港市朝阳建设工程公司2004 年 11 月 08 日

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