高 效 型 型 煤 黏 结 剂

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1、1高 效 型 型 煤 黏 结 剂 高效型煤粘结剂，是根据工业合成氨原料气和工业原料气制气的理化性质要求，通过专家 们多年研究、反复试验、科学攻关，在国内外 100 多种型煤粘结剂配方中，进一步改进和 提高利用现代工艺及我国资源优势。采用新一代煤炭多元改剂技术，高温粘结剂技术，型 煤防水技术，并合理的将工农业废料资源和多种有机和无机原料，经特殊工艺处理加工而 成。给众多企业带来了显著的经济效益。 产品功效 1、具有超强的粘结力。流动性好，分散均匀，能很好的润湿煤粒、使其增加煤粒间的内聚 力、成型性好； 2、具有较好的塑性，降低煤料的弹性，改善成型性。是煤料之间相互粘结在一起不可缺少 的“桥梁”

2、，所生产的型煤是控制大气污染经济有效的途径； 3、造气型煤（球）掺用该粘结剂，完全能满足合成氨造气需要，产气率与块煤基本相同， 冷抗压强度可达 60-100 公斤/个球，热机械强度 50-80 公斤/个球，防水性能优异，具有很 高的热稳定性和化学反活性； 4、掺用该粘结剂的型煤各项技术指标均符合 GB-7561-87 合成氨气化用煤标准，符合 GB9143-88 常压固定煤气发生炉用煤质量指标准，符合国家“九五”攻关建议的气化型煤 指标； 5、在粘结剂、煤炭多元改性剂作用下，打破传统的燃烧方式，可使型煤形成从外往里，从 里往外同时燃烧，极大的提高型煤燃烧率和产气率，提高热效率 10%-12%，

3、节煤率 20%- 30%； 6、有机物含量高，加入量小，减少了碳的损失，有效的控制煤粉外围胶体薄膜的厚度，解 决了煤粉密集的空间障碍。 使用方法 可根据煤质不同，加入量一般为原煤量的 5%-6%，粘结剂与煤粉搅拌均匀后成型烘干即 可入炉。防水、免闷料、免凉晒。 1.表面化学材料理论和热力学基础型煤粘结剂要对煤料产生粘合作用，首先必须能对煤料进行很好的湿润，达到粘质分 子和煤的真正结合，并为他们之间产生机械集合和物理化学结合创造条件，这就涉及到热 力学问题和表面化学问题。热力学和表面化学原理人为：表面张力小的物质能很好的湿润 表面张力大的物质。根据上述原理，可以在型煤粘结剂中加入适量表面活性剂，

4、以降低型 煤粘结剂的表面张力，提高对煤料的湿润能力，以便为更好地 2 形成机械结合和物理化学 结合创造条件。对于那些疏水性粘结剂，可把煤料干燥，使煤料的表面张力增大，这样两 者也可以很好地接触。2.传质理论煤料被粘结剂所湿润仅为粘合力创作了必要条件，据研究，要使煤料与粘结剂之间产 生机械和物理化学结合，必须使它们之间的距离要小到一定程度，这就要靠粘结分子的质 量传递-移动、扩散和渗透，我们在研究具体某一型煤粘结剂时可以适当地考虑下温度、 压力等外部条件，对辊成型就是这一原理的具体运用。3.粘结剂与被粘物的粘合理论粘结剂与被粘合物之间的结合力是机械结合和物理化学结合综合结果，他们对总粘结 强度的

5、贡献与被粘材料表面状态有关，对煤料这种非极性多孔材料来说，机械结合力常起 决定作用。煤与粘结剂的接卸结合力，是粘结剂深入煤料空隙内部固化后，在孔隙中产生2机械键和的效果。根据上述理论，认为在研究型煤固化往往是产生机械结合力的必要条件， 因而对型煤的固化工艺必须有足够的重视。4.型煤的结渣性（煤化学原理）型煤的结渣性直接影响型煤气化过程的正常进行以及锅炉的正常燃烧和清渣。型煤中 矿物质含量及组成、型煤的煤灰熔融温度及粘度是型煤结渣性的主要因素。粘结剂的加入 势必会改变上述 4 个因素，从而影响型煤的结渣性，因此对型煤的结渣性必须有足够的重 视。5.反应活性理论型煤的反应活性是指在一定的高温条件下

6、，型煤与 CO2、水蒸汽或 O2 的相互作用的 反应能力，是一项很重要的燃烧和气化特征指标。型煤的反应活性直接关系到型煤在炉内 的燃烧反应情况、耗煤量、耗氧量等。型煤的反应活性强，表示型煤在燃烧或气化过程中 反应速度快、效率高。 型煤的反应活性与原煤的变质程度、岩相组成，型煤的物理结构、矿物质含量及化学特征 有关，而粘结剂必然会影响到型煤的矿物质焊料、物理结构及化学特性，从而影响型煤的 反应活性，因此，在型煤粘结剂的研究中必须十分重视粘结剂对型煤反应活性的影响。 一.有机粘结剂从有关文献来看，煤焦油沥青和石油沥青曾是型煤粘结剂中应用实践最长、最广泛 的粘结剂，但由于压制型煤的工艺复杂，在制备型

7、煤和使用过程中存在二次污染，近年来 较多用于炼焦性煤粘结剂，或和其他粘结剂一起用在型煤中作为防水剂使用。 煤焦油沥青在欧洲是使用最早的粘结剂。早在 1832 年，德国的 E.Marsais 就申请了用煤焦 油沥青作为型煤粘结剂的专利，带来了技术上的突破。知道 1976 年，煤焦油沥青一直是最 主要的型煤粘结剂。后来，由于各国都颁布了严格的环保条例，以及煤焦沥青在其他领域 的广泛使用，限制了它在型煤生产中的应用前景。可见，用于型煤生产的煤焦油沥青逐年 减少，而转向于用作电极粘结剂。二.无机粘结剂用作型煤粘结剂的无机物主要有石灰、粘土、石膏、水泥、陶土、氯化钠等。这些粘 结剂的特点是大部分不能燃烧

8、，也不放热，会使型煤灰分增大。因此，国外过去只在沥青 粘结剂不足时才使用无机粘结剂。但是，无机粘结剂来源广泛，价格比较便宜，具有一定 的热强度，有的还具有固硫作用。因而仍然受到各国的重视。特别是在我国的化肥用型煤 和民用型煤生产中，无机粘结剂占有很大的比例。三.复合粘结剂对于有机无机复合粘结剂的研究，各国都注入了相当的力量。因为这类粘结剂结合了 有机粘结剂和无机粘结剂的各种优点，弥补了各自的不足之处，发挥了综合的效果，从而 使粘结剂具有多效性，是近年来开发新型粘结剂的一个重要方向。实际上，前述的许多粘 结剂应用实例都是属于复合型粘结剂的范畴。上述前两种粘结剂是不能单独使用的，使用时必须进行巧妙

9、协同配合，否则是成产不 出高质量型煤的，因此型煤粘结剂必须得复合，而且要复合恰当到位，不然要想生产出合 格型煤也是困难的。近年来屡屡失败的例子也证明了这一点。 3型煤粘结剂的种类型煤粘结剂种类繁多，但从广义上讲可分为有机类、无机类、复合类 3 类。1.有机类（1）煤沥青、煤焦油、和石油沥青及其残渣；（2）高分子聚合物-PVA、FAA、PA、PF 等；（3）淀粉类-木瓜、地瓜、土豆、玉米等淀粉和糖蜜、糖渣等等；（4）植物油渣类-葵花油渣、棉籽油渣、麻籽油渣等；（5）动物胶类-利用国内工业加工后的动物皮革肥料熬制的动物胶；（6）工业废弃物-纸浆废液、含油污水、废轮胎等；（7）腐植酸盐、木质纤维素。

10、2.无机类（1）土-膨润土、高岭土、粘土、白泥、河泥等；（2）水泥-系指任何能与水化合生成石状物质的水泥，包括硅酸盐水泥、水硬石灰、火 山灰水泥、天然水泥、高铝水泥、氧化镁水泥、矿渣水泥等；（3）水玻璃、生熟石灰、电石泥、磷酸盐、硫酸盐等。3.复合类（1）有机物与无机物复合，如煤焦油和纸浆复合；（2）有机物与无机物复合，如美国用膨润土和聚丙烯酸盐和焦磷酸二氢钠复合；（3）无机物和有机物复合，如日本用铝水泥和 CaCO3、K2CO3 复合。复合型粘结剂的参料之间可起到相互补充的作用，能发挥综合效果，提高粘结剂的多 小性，是今后开发新型粘结剂的一个主要方向。 粘结剂的一般配制程序 粘结剂选用是有方

11、法、有技巧的，通常情况下，是根据煤种及其性能要求去选择粘结 剂，而不是粘结剂去选择煤。配制粘结剂的具体方法步骤如下：第一，根据型煤厂家提供的煤种和型煤用户对型煤的技术指标要求，并取煤样到实验 室进行科学配制，经多次反复配方和测试，得出初步的粘结剂配方。其次，讲初步配制的 粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上对辊成型机加压成型， 再用实验室有关仪器表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求。 最后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。此时型煤厂才可 正式投入生产。第二，型煤用户认可的型煤产品所用的粘结剂就定为该厂生产型煤的粘结剂。型煤粘 结剂对型煤质量的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、 气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有直接影响。第三，型煤粘结剂同样对生产工艺也有一定的要求，粘结剂的制备也一定的工艺条件。 方方面面都需要以科学态度去对待，否则就不可能生产出合格的、符合用户要求的型煤产 品。第四，不同的煤种、不同的要求指标和不同的用途，其粘结剂在使用上大多情况下是 不一样的，也就说，没有万能粘合剂，因此，型煤的煤种指标等发生变化后要及时调整选 用粘结剂。