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1、机修车间机修车间 3S 管理标准管理标准一、机修车间区域定置管理1、各单位结合实际情况对备件（二级库） 、附属器材、自制件和可移动设备等实施定置管理，绘制机修车间定置管理图。2、车间内备件（自制件） 、附属器材、可移动设备等应分类划线定置摆放或置于货架、备件托架上。3、定置线标准：定置线宽度为 50120mm 之间，颜色可采用黄色实线。二、公用维修工具管理标准1、公用工具应摆放整齐、保持清洁及日常维护，可按名称、规格定置摆放在货架上、柜内，或悬挂摆放。2、各单位结合实际情况对公用工具应进行标识，用完及时归位。三、机修二级库、修模间管理标准1、二级库内备件应分区定置摆放，设置区域标识，每种物品设
2、置小类标识（物品标签） ，做到实物与标签内容一致；对常用消耗类标准类小件（如螺母、螺栓、垫片、密封圈、同品种多规格型号的电器备件类等）按品种定置整齐摆放，设置小类标识（物品标签） ，需标明物品名称和分区段规格型号（如 O 型密封圈，其分区段规格可为 530mm） 。2、修模间内模具应分区摆放，设置区域标识，每种固定规格的模具设置小类标识（物品标签） ，需标明模具名称和规格型号。3、二级库、修模间内的货架应摆放整齐，各货架之间物流通道不小于 500mm，货架上物品应摆放整齐，重物在下，轻物在上，无安全隐患。四、加工零件摆放标准1、机修加工自制件可按类别、名称等分类整齐按区域定置摆放，各单位结合实
3、际情况将自制件置于货架或备件架上，无安全隐患，并进行区域标识。2、各类常用自制备件（有库存要求）摆放在货架上的，设置小类标识（物品标签） ，需标明备件名称和规格型号。五、机修各类标识定位及定置线标准1、区域（或名称）标识：材质可采用有机板，规格 280mm180mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放在货架上。2、小类标识（物品标签）：应标注物料编号、名称、规格型号、结存数量，标识置于物品正面，单边同向朝外。3、标识应用：二级库（修模间） 、常用自制备件可用区域（名称）标识、小类标识（物品标签） ；机修车间可用区域标识。六、精加工设备（车床、磨床、刨床、钻床、铣床等） 、修模设备、电焊和气割
4、设备管理标准1、设备应明确责任人，负责设备日常维护和卫生清扫工作。2、建立主要设备（精加工设备、修模设备、气割设备、电焊机）操作维护规程和安全操作规程。3、电焊和气割等可移动设备应划定区域定置摆放，并标识。4、设备安全防护装置、仪器、仪表、附件等齐全、完好。5、设备维护达到三项“规定”：清洁、润滑、安全。6、精加工设备机床导轨面上、工作台上禁止放置工具和其它物品。7、对于不在使用的精加工设备，应保持设备清洁，及时清理设备上加工料屑。七、机修附属器材管理标准1、机修车间附属设施，如吊具、清扫工具、移动风扇、消防器材等应定置存放，保持清洁。2、在定置区域内存放的附属器材需进行标识。3、对吊具、清扫
5、工具、移动风扇、消防器材等用完应及时归位。八、机修卫生管理标准1、机修车间内墙壁、地面、门、窗户等卫生区域应明确责任人。2、机修车间各责任区的责任人应保持地面无杂物，责任区域卫生清洁。九、机修目视板管理（建议项）1、机修车间应设置目视板。2、目视板内容（设备动态、维修计划、维修质量、车间管理等）应反映机修车间基本工作情况。3、目视板明确责任人，确保目视板内容不断更新、表面干净（如灰尘、污垢、擦拭不干净） 。十、机修文档资料管理标准文档资料和电子文档均按办公区域 3S 管理规定执行。十一、机修安全管理标准1、机修员工应严格执行电钳工作业安全操作规程要求。2、从事精加工设备操作的员工应严格执行其设备安全操作规程。3、行车、叉车吊装物品严格按安全操作规程执行。4、配备必要的消防器材，严禁物品堵塞消防器材，设置安全警示标识牌。5、特种作业人员应持证上岗，工作时防护措施到位。注：未设置机修车间的生产单位，其电钳工维修班工作室参照上述注：未设置机修车间的生产单位，其电钳工维修班工作室参照上述 3S 标准实施。标准实施。生产管理部（2006/8/31）
