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1、埋弧焊焊缝产生气孔的主要原因及防止措施如下： 1)焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔，在回收使 用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除，烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规 定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确肋储存和保管 6 采用真空式焊剂回、收器可以较 有效地分离焊剂与尘土，从而减少回收焊剂在使用中产生气孔的可能性。2)焊接时焊剂覆盖不充分由于电弧外露并卷入空气而造成气孔。焊接环缝时，特别是小 直径的环缝，容易出现这种现象，应采取适当措施，防止焊剂散落。3)熔渣粘度过大 焊接时溶入高温液态金属中的气体在冷却过程中将以气泡形式溢出。如 果熔渣粘度过大，气泡无法
2、通过熔渣，被阻挡在焊缝金属表面附近而造成气孔。通过调整 焊剂的化学成分，改变熔渣的粘度即可解决。4)电弧磁偏吹焊接时经常发生电弧磁偏吹现象，特别是在用直流电焊接时更为严重。电 弧磁偏吹会在焊缝中造成气孔。磁偏吹的方向、受很多因素的影响，例如工件上焊接电缆 的联接位置：电缆接线处接触不良、部分焊接电缆环绕接头造成的二次磁场等。在同一条 焊缝的不同部位，磁偏吹的方向也不相同。在接近端部的一段焊缝上，磁偏吹更经常发生， 因此这段焊缝气孔也较多。为了减少磁偏吹的影响，应尽可能采用交流电源；工件上焊接 电缆的联接位置尽可能远离焊缝终端；避免部分焊接电缆在工件上产生二次磁场等。5)工件焊接部位被污染 焊接坡口及其附近的铁锈、油污或其他污物在焊接时将产生大量 气体，促使气孔生成，焊接之前应予清除。油污要清理干净 去掉氧化皮子 焊剂干燥 铁锈 预热问题 再有就是停弧的时候 先停速度 在停弧 这样可以减少缩孔裂纹等再有就是清根要彻底
